一种沉降槽用自清洁耙机及清洁方法技术

本发明专利技术涉及沉降槽技术领域，提出了一种沉降槽用自清洁耙机及自清洁方法，自清洁耙机的横撑设置在旋转轴上，耙臂一端与旋转轴的底部连接，另一端与横撑连接，每个耙臂上均设置有若干个耙板，滑动臂沿旋转轴的轴向滑动设置在耙臂上，除泥板为若干个且与耙板一一对应，设置在滑动臂上且位于耙板一侧的上方，除泥板跟随滑动臂下滑后，除泥板贴靠耙板滑动，第一弹性件提供让滑动臂上滑使得除泥板远离耙板的力，下压导件设置在滑动臂的上方，下压导件的位置使得滑动臂跟随旋转轴每转动经过下压导件，滑动臂被下压导件下压一次。通过上述技术方案，解决了相关技术中沉降槽的刮板上会积累粘连的污泥，影响耙泥刮泥效果的技术问题。影响耙泥刮泥效果的技术问题。影响耙泥刮泥效果的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种沉降槽用自清洁耙机及清洁方法


[0001]本专利技术涉及沉降槽
，具体的，涉及一种沉降槽用自清洁耙机及清洁方法。

技术介绍

[0002]沉降槽是固液分离用的重力沉降设备，也称增稠器或澄清器，用来提高悬浮液浓度并同时得到澄清液。当沉降分离的目的主要是为了得到澄清液时，所用设备称为澄清器；若分离目的是得到含固体粒子的沉淀物时，所用设备为增稠器。沉降槽具有双重作用。其一是从料浆中分出大量清液，要求液体向上的速度在任何瞬间都必须小于颗粒的沉降速度，因此沉降槽应有足够的沉降面积，保证清液向上及增浓液向下的通过能力，其二是沉降槽必须要达到增浓液所规定的增浓程度，增浓程度取决于颗粒在槽中的停留时间，为此沉降槽加料口以下应有足够的高度。沉降槽主要由底部略呈锥形的大直径槽体、工作桥架、刮泥传动装置、传动立轴、立轴提升装置、刮泥装置等组成。其中刮泥装置的结构类似于耙，因此俗称耙机。现有技术中的沉降槽耙机，在使用时，存在的一个问题是刮板在槽体的污泥等固体沉淀物进行刮污时，刮板上会积累粘连的污泥，久而久之污泥在刮板上变多，最终影响了刮板的耙泥刮泥效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉降槽用自清洁耙机，用于沉降槽（100）的槽底刮泥，其特征在于，包括旋转轴（1），横撑（2），所述横撑（2）设置在所述旋转轴（1）上，耙臂（3），所述耙臂（3）一端与所述旋转轴（1）的底部连接，另一端与所述横撑（2）连接，且所述耙臂（3）为若干个，耙板（4），每个所述耙臂（3）上均设置有若干个所述耙板（4），若干个所述耙板（4）沿所述耙臂（3）的长度方向依次排列，滑动臂（5），所述滑动臂（5）沿所述旋转轴（1）的轴向滑动设置在所述耙臂（3）上，除泥板（6），所述除泥板（6）为若干个且与所述耙板（4）一一对应，设置在所述滑动臂（5）上且位于所述耙板（4）一侧的上方，所述除泥板（6）跟随所述滑动臂（5）下滑后，所述除泥板（6）贴靠所述耙板（4）滑动，第一弹性件（7），所述第一弹性件（7）提供让所述滑动臂（5）上滑使得所述除泥板（6）远离所述耙板（4）的力，下压导件（8），所述下压导件（8）设置在所述滑动臂（5）之上，所述滑动臂（5）转动至所述下压导件（8）下方时，被所述下压导件（8）下压。2.根据权利要求1所述的一种沉降槽用自清洁耙机，其特征在于，还包括滑动导杆（10），所述滑动导杆（10）设置在所述滑动臂（5）上，滑动导套（9），所述滑动导套（9）设置在所述耙臂（3）上，所述滑动导杆（10）滑动设置在所述滑动导套（9）上，限位件（11），所述限位件（11）设置在所述滑动导套（9）的上端，其中，所述第一弹性件（7）套设置在滑动导套（9）上，一端作用于所述滑动导杆（10）的下端，另一端作用于所述耙臂（3）。3.根据权利要求1所述的一种沉降槽用自清洁耙机，其特征在于，相邻两个所述耙板（4）之间形成导料通道（12）。4.根据权利要求2所述的一种沉降槽用自清洁耙机，其特征在于，所述耙板（4）转动设置在所述耙臂（3）上，且所述耙板（4）的转动轴与所述旋转轴（1）平行，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷红敏，孙昭君，鲁昌波，彭泽涛，徐凤军，常青蕊，
申请(专利权)人：航天氢能新乡气体有限公司，
类型：发明
国别省市：