一种防护型口罩自动化生产工艺制造技术

本申请涉及一种防护型口罩自动化生产工艺，其包括包括以下步骤：S1.布料准备；S2.叠合压制，将熔喷布芯料与无纺布里层进行叠合、压制，得到内侧料层；并使无纺布面层经换向后与内侧料层叠合；S3.鼻梁条安装，在内侧料层与无纺布面层的叠合线处加工鼻梁条上定位线以使二者粘连，且同步将截断的鼻梁条推送至与上定位线相抵；S4.鼻梁条封合及压花，加工鼻梁条下定位线及压花线以使二者粘连，得到主体料层；上定位线和下定位线环绕鼻梁条设置；S5.对折；S6.模切；S7.产品收集。本申请能对鼻梁条进行精准定位以及降低鼻梁条在传输中发生的漂移现象，从而可以促进立体口罩生产速率的调高，也确保了立体口罩的生产质量。也确保了立体口罩的生产质量。也确保了立体口罩的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防护型口罩自动化生产工艺


[0001]本申请涉及口罩加工的
，尤其是涉及一种防护型口罩自动化生产工艺。

技术介绍

[0002]口罩主要用于隔离空气中的粉尘、病菌等，常主要用于呼吸道疾病的防护设备，一般使用无纺布制作而成。其中主要起防护、隔离作用的是位于两层无纺布层中的熔喷布层。熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，其空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。
[0003]而目前市面上主要流通的口罩有KN95口罩、N95口罩、杯型口罩、柳叶型口罩和平面折叠口罩等，其中以平面折叠口罩成本低廉、适用于一次性实用而应用最广，但是平面折叠口罩存在的弊端在于脸部并不能与佩戴者进行很好地适配，存在病菌隔离时效的风险。在此基础上，行业研发出了3D立体口罩，其面罩主体为一体成型而成、且居中折叠，边缘采用人体工学造型，使得面罩主体展开后可以很好与鼻梁、面部以及下巴贴合，能够提供良好的防护性能，其耳带有二次熔接而成，也有与面罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护型口罩自动化生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.布料准备，选取熔喷布芯料以及无纺布面层、无纺布里层，并将所述熔喷布芯料的传输路线置于所述无纺布面层和所述无纺布里层之间，校准各布料的偏移度和张紧度；S2.叠合压制，将所述熔喷布芯料与所述无纺布里层进行叠合、压制，得到内侧料层；并使所述无纺布面层经换向后与所述内侧料层设有所述熔喷布芯料的一侧叠合；S3.鼻梁条安装，在所述内侧料层与所述无纺布面层的叠合线处加工鼻梁条上定位线(21)以使二者粘连，且同步将截断的鼻梁条(3)推送至与所述上定位线(21)相抵；S4.鼻梁条封合及压花，在同步传输的所述无纺布面层和所述内侧料层上加工鼻梁条下定位线(22)及压花线(23)以使二者粘连，得到主体料层(1)；所述上定位线(21)和所述下定位线(22)环绕所述鼻梁条(3)设置；S5.对折，将所述主体料层(1)沿其传输中线对折并压合；S6.模切，在所述主体料层(1)上模切出耳带洞及口罩轮廓；S7.产品收集，收卷边角料，并对模切出的口罩主体进行收集。2.根据权利要求1所述的一种防护型口罩自动化生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中的所述上定位线(21)包括正交于所述内侧料层传输方向设置的正定位线(211)以及位于所述正定位线(211)长度方向两端的侧定位线(212)。3.根据权利要求2所述的一种防护型口罩自动化生产工艺，其特征在于，所述正定位线(211)长度小于等于所述鼻梁条(3)长度，所述侧定位线(212)与所述正定位线(211)之间的夹角为钝角。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种防护型口罩自动化生产工艺，其特征在于，所述步骤S4中在进行所述下定位线(22)加工时，同步在所述鼻梁条(3)中间位置预压对折线。5.根据权利要求4所述的一种防护型口罩自动化生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中加工所述上定位线(21)的设备为定位装置，所述定位装置包括第一支架(41)及转动设置在所述第一支架(41)上的定位辊(42)以及位于所述定位辊(42)迎向所述无纺布面层传输方向一侧的导向件(43)，所述无纺布面层绕过所述导向件(43)以进行换向；所述定位辊(42)弧面外壁上固接有用于热压出所述上定位线(21)的上定位条(44)，所述第一支架(41)上设置有用于驱使所述定位辊(42)沿顺向于所述内侧料层传输方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立德，
申请(专利权)人：江苏德铂智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：