切割分离装置和卷烟机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及烟草生产设备技术领域，具体公开了切割分离装置和卷烟机，该切割分离装置包括基板、第一驱动组件、切割组件和分离组件，基板与卷烟机机体固定连接，基板被配置为承载并输送水松纸，第一驱动组件设置在基板的一端，第一驱动组件被配置为驱动水松纸沿第一输送方向输送，切割组件包括刀片，刀片穿设基板切割水松纸，分离组件设置在基板的另一端并分离及输送被切割后的水松纸，整张水松纸在基板上由第一驱动组件输送，经过刀片切割后输送至分离组件进行分离，再输送至卷烟机进行后序处理，分离装置将水松纸分离，分离后的水松纸之间的距离即为过滤嘴透明中间段的宽度，满足过滤嘴中间段透明烟支的水松纸切割、分离及输送一体化需求。一体化需求。一体化需求。

【技术实现步骤摘要】
切割分离装置和卷烟机


[0001]本专利技术涉及烟草生产设备
，尤其涉切割分离装置和卷烟机。

技术介绍

[0002]为更好迎合市场需求，现有烟支过滤嘴的中间段设置为透明结构，该位置内部无过滤棒，且外部不包覆水松纸，而是设置透明材质的空心管，使得吸烟者在品吸烟支时能够从中间段的透明结构处观赏烟雾，提升品吸体验。这就需要在生产烟支的时候提前将对应位置的水松纸进行切割并分离，现有技术提供了三段式的水松纸导轨，该导轨具有三段彼此相隔的用于输送水松纸的凹槽，在生产该类型烟支时，需要提前调节好导轨的宽度，随后将已经切割且分离完毕的水松纸放置到该导轨上，输送到卷烟机上进行包覆。
[0003]现有技术提供的用于输送水松纸的导轨仅能输送已经切割且分离完毕的水松纸，并不能实现对整张的水松纸进行一体化的切割、分离及输送，因此亟需切割分离装置实现水松纸切割、分离及输送一体化。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供切割分离装置和卷烟机，以解决生产现有中间段过滤嘴透明的烟支，水松纸导轨无法实现水松纸切割、分离及输送一体化的问题。
[0005]本专利技术提供切割分离装置，该切割分离装置安装在卷烟机机体上，用于切割并分离水松纸，该切割分离装置包括基板、第一驱动组件、切割组件和分离组件，基板与卷烟机机体固定连接，基板被配置为承载并输送水松纸，第一驱动组件设置在基板的一端，第一驱动组件被配置为驱动水松纸沿第一输送方向输送，切割组件包括刀片，刀片穿设基板，刀片被配置为切割水松纸，分离组件设置在基板的另一端，分离组件被配置为分离并输送被切割后的水松纸。
[0006]作为切割分离装置的优选技术方案，切割组件还包括法兰、调节轴和安装座，法兰与卷烟机机体固定连接，调节轴的端部设置凹槽，调节轴与法兰转动连接，安装座套设在调节轴上，刀片与安装座固定连接。
[0007]作为切割分离装置的优选技术方案，安装座的数量为两个，两个安装座均套设在调节轴上，两个安装座在调节轴上间隔设置。
[0008]作为切割分离装置的优选技术方案，切割组件还包括隔套，隔套套设在调节轴上，隔套的两端分别与安装座抵接。
[0009]作为切割分离装置的优选技术方案，分离组件包括支架和传输单元，支架的一端与基板的另一端连接，支架具有容置槽，传输单元设置在容置槽内，传输单元包括分离轮组，分离轮组被配置为使被切割后的其中一条水松纸沿第二输送方向输送，第二输送方向与第一输送方向呈夹角设置。
[0010]作为切割分离装置的优选技术方案，沿第一输送方向，容置槽的宽度逐渐减小，分离轮组设置在容置槽内且分离轮组的两端均与支架转动连接。
[0011]作为切割分离装置的优选技术方案，分离轮组的数量为两组，两组分离轮组均设置在容置槽内，两组分离轮组沿第二输送方向布置。
[0012]作为切割分离装置的优选技术方案，支架还包括调整件，调整件固定设置在支架的侧部，调整件被配置为使被切割后的其中一条水松纸再次沿第一输送方向输送。
[0013]作为切割分离装置的优选技术方案，还包括第二驱动组件，第二驱动组件设置在支架的另一端，第二驱动组件被配置为驱动被切割后的水松纸沿第一输送方向输送。
[0014]本专利技术提供卷烟机，包括卷烟机机体及上述任一方案中的切割分离装置。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]本专利技术提供切割分离装置，该切割分离装置安装在卷烟机机体上，用于切割并分离水松纸，该切割分离装置包括基板、第一驱动组件、切割组件和分离组件，基板与卷烟机机体固定连接，基板被配置为承载并输送水松纸，第一驱动组件设置在基板的一端，第一驱动组件被配置为驱动水松纸沿第一输送方向输送，切割组件包括刀片，刀片穿设基板，刀片被配置为切割水松纸，分离组件设置在基板的另一端，分离组件被配置为分离并输送被切割后的水松纸。整张的水松纸在基板上由第一驱动组件驱动进行输送，经过切割组件时被切割组件上的刀片切割，随后被切割后的水松纸被输送至分离组件进行分离，并且进一步输送至卷烟机进行后序生产操作，分离装置将水松纸沿切割位置进行分离，使分离后的水松纸之间存在一定的距离，该距离即为过滤嘴透明中间段的宽度，从而满足生产中间段过滤嘴透明的烟支的水松纸切割、分离及输送一体化需求。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例中切割组件的结构示意图之一；
[0018]图2为本专利技术实施例中切割组件的结构示意图之二；
[0019]图3为本专利技术实施例中切割单元的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例中分离组件的结构示意图；
[0021]图5为图2中A部分的局部放大图。
[0022]图中：
[0023]1、基板；11、连接部；12、限位件；13、调节槽；
[0024]2、第一驱动组件；21、第一驱动轴；22、第一驱动件；
[0025]31、法兰；32、调节轴；321、凹槽；33、安装座；34、隔套；35、刀片；36、防护件；361、连接耳片；
[0026]4、支架；41、第一分离件；42、第二分离件；43、调整件；44、容置槽；
[0027]5、第二驱动组件；51、第二驱动轴；52、第二驱动件；
[0028]61、分离转轮；62、分离转轴；63、调整转轮；64、调整转轴。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切割分离装置，安装在卷烟机机体上，所述切割分离装置用于切割并分离水松纸，其特征在于，包括：基板(1)，与所述卷烟机机体固定连接，所述基板(1)被配置为承载并输送所述水松纸；第一驱动组件(2)，设置在所述基板(1)的一端，所述第一驱动组件(2)被配置为驱动所述水松纸沿第一输送方向输送；切割组件，包括刀片(35)，所述刀片(35)穿设所述基板(1)，所述刀片(35)被配置为切割所述水松纸；分离组件，设置在所述基板(1)的另一端，所述分离组件被配置为分离并输送被切割后的所述水松纸。2.根据权利要求1所述的切割分离装置，其特征在于，所述切割组件还包括：法兰(31)，与所述卷烟机机体固定连接；调节轴(32)，所述调节轴(32)的端部设置凹槽(321)，所述调节轴(32)与所述法兰(31)转动连接；安装座(33)，所述安装座(33)套设在所述调节轴(32)上，所述刀片(35)与所述安装座(33)固定连接。3.根据权利要求2所述的切割分离装置，其特征在于，所述安装座(33)的数量为两个，两个所述安装座(33)均套设在所述调节轴(32)上，两个所述安装座(33)在所述调节轴(32)上间隔设置。4.根据权利要求3所述的切割分离装置，其特征在于，所述切割组件还包括隔套(34)，所述隔套(34)套设在所述调节轴(32)上，所述隔套(34)的两端分别与所述安装座(33)抵接。5.根据权利要求1所述的切割分离装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣疆，何文，潘江逸，陈志坚，邓镜标，侯桂东，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：