一种稳压限流水控阀制造技术

技术编号:37332433 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-21 23:10
一种稳压限流水控阀,包括阀体工作部和外套接头部,阀体工作部具有面对水流方向的承压部和带有水流过孔的阀身,承压部与阀身通过弹性件弹性配合,承压部通过在水压增大时压缩弹性件并向阀身靠拢而减少流过水流过孔的水量,从而起到稳压限流作用,外套接头部套设于阀身外围,阀身外表面与外套接头部内表面之间具有一烧结吸声层,烧结吸声层是通过将粉体材料烧结固化在阀身外表面与外套接头部内表面之间而形成。通过将阀身与外套接头部通过烧结吸声层连接,实现了冶金结合,抑制了振动源,由包含金属基体粉末和吸声颗粒的粉体材料烧结成的连接层具有优异振动能量吸收能力,可达到很好消声减噪效果,制造的稳压限流水控阀能满足环境标准的要求。境标准的要求。境标准的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种稳压限流水控阀


[0001]本专利技术涉及阀门制造
,具体涉及一种具有良好连接强度和消声减噪能力的稳压限流水控阀。

技术介绍

[0002]随着阀门制造技术的进步和工业及生活中日益苛刻的环境标准要求,对阀门产品在使用场合的消声减噪要求越来越高,目前阀门消声减噪除了依赖对阀门材料的刚度设计、共振消止设计以及对阀门流体流路的流线设计外,在使用环节也可以通过外加消声辅助材料降低阀门噪音。
[0003]上述一般的消声减噪手段对于内置于管道中的稳压限流类阀门往往不易实施或者作用有限,以图1所示的现有的该类稳压限流水控阀为例,该类阀门一般包括阀体工作部10和外套接头部20,阀体工作部10具有承压部11和阀身12,外套接头部20套设于阀身12外围,承压部11与阀身12通过弹性件14弹性配合,其水流流路和工作原理都较为简单,承压部11面对水流方向,阀身12具有水流过孔13,承压部11通过在水压增大时压缩弹性件14并向阀身12靠拢而减少流过水流过孔13的水量,从而起到稳压限流作用,其振动噪音除一部分来自承压部11对阀身12的冲击,另有相当一部分来自阀身12与外套接头部20之间的振动,因为二者一般会预设一定的安装间隙,即使一开始安装时尽量使阀身12外周与外套接头部20内壁尽量紧配合,在较长时间使用后仍不免受冲击和摩擦影响而配合松动,阀门工作噪音也随之增加。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
提出的问题,本专利技术提供一种稳压限流水控阀,通过将阀身外表面与外套接头部内表面通过烧结吸声层连接,实现冶金结合的同时抑制振动源和吸收振动能量,达到消声减噪效果。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。
[0006]一种稳压限流水控阀,包括阀体工作部和外套接头部,所述阀体工作部具有面对水流方向的承压部和带有水流过孔的阀身,所述承压部与所述阀身通过弹性件弹性配合,所述承压部通过在水压增大时压缩所述弹性件并向阀身靠拢而减少流过所述水流过孔的水量,从而起到稳压限流作用,所述外套接头部套设于所述阀身外围,所述阀身外表面与所述外套接头部内表面之间具有一烧结吸声层。
[0007]在优选的实施方式中,所述烧结吸声层是通过将粉体材料烧结固化在所述阀身外表面与所述外套接头部内表面之间而形成。
[0008]在优选的实施方式中,所述外套接头部内表面为光滑表面,不加工有止挡凸台。
[0009]在优选的实施方式中,所述烧结吸声层的具体形成方式是:
[0010]将所述外套接头部和所述阀身轴线对中定位,得到装配体;
[0011]将包含金属基体粉末和吸声颗粒的粉体材料装填于所述外套接头部内表面和所
述阀身外表面之间的空间,得到装填体;
[0012]对所述装填体加热到使所述粉体材料烧结固化的温度,得到连接体;
[0013]对所述连接体进行后处理。
[0014]在优选的实施方式中,所述的将包含金属基体粉末和吸声颗粒的粉体材料装填于所述外套接头部内表面和所述阀身外表面之间的空间后,对粉体材料进行加压。
[0015]在优选的实施方式中,所述金属基体粉末为铝粉末或铝合金粉末。
[0016]在优选的实施方式中,所述金属基体粉末为铝铜合金粉末。
[0017]在优选的实施方式中,所述吸声颗粒包含陶瓷空心球颗粒。
[0018]在优选的实施方式中,所述后处理包含包含热处理、表面处理、装配中的一种或多种。
[0019]在优选的实施方式中,所述承压部向阀身靠拢时是通过对其中一部分水流过孔进行封闭和对水流过孔的敞开面积进行封闭两种方式中的至少一种减少流过水流过孔的水量。
[0020]本专利技术的有益效果是:
[0021]本专利技术提供的稳压限流水控阀,通过将阀身外表面与外套接头部内表面通过烧结吸声层连接,首先实现了阀身与外套接头的冶金结合,抑制了振动源,更突出的效果是由包含金属基体粉末和吸声颗粒的粉体材料烧结成的连接层具有优异的振动能量吸收能力,从而可以达到很好的消声减噪效果,制造出的稳压限流水控阀满足了环境标准的苛刻要求。
附图说明
[0022]图1为改进前的稳压限流水控阀结构原理图。
[0023]图2为本专利技术实施例1提供的稳压限流水控阀结构原理图。
[0024]图3为本专利技术实施例1提供的稳压限流水控阀烧结吸声层的具体形成方式过程状态之一。
[0025]图4为本专利技术实施例1提供的稳压限流水控阀烧结吸声层的具体形成方式过程状态之二。
[0026]图5为本专利技术实施例1提供的稳压限流水控阀烧结吸声层的具体形成方式过程状态之三。
[0027]图中各附图标记所代表的组件为:
[0028]10为阀体工作部,11为承压部,12为阀身,13为水流过孔,14为弹性件;
[0029]20为外套接头部,21为止挡凸台;
[0030]30为烧结吸声层。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0032]比较例1
[0033]图1为改进前的稳压限流水控阀,其结构包括阀体工作部10和外套接头部20,阀体
工作部10具有承压部11和阀身12,外套接头部20套设于所述阀身12外围,承压部11与阀身12通过弹性件14弹性配合,使用时承压部11面对水流方向,阀身12具有水流过孔13,承压部11通过在水压增大时压缩弹性件14并向阀身12靠拢而减少流过水流过孔13的水量,从而起到稳压限流作用。
[0034]从图中可以看到阀身12有多条水流过孔13,承压部11向阀身12靠拢时,其中一部分水流过孔13能够被承压部11封闭,这只是其中一种实现形式,在替代的实现形式中,承压部11向阀身12靠拢时,也可以是对水流过孔13的敞开面积进行封闭,不再详细列举。
[0035]实施例1
[0036]上述比较例1中的稳压限流水控阀在使用中的振动噪音除一部分来自承压部11对阀身12的冲击,另有相当一部分来自阀身12与外套接头部20之间的振动,因为二者一般会预设一定的安装间隙,即使一开始安装时尽量使阀身12外周与外套接头部20内壁尽量紧配合,在较长时间使用后仍不免受冲击和摩擦影响而配合松动,阀门工作噪音也随之增加,另外,阀身12与用来定位阀身12的止挡凸台21之间也开始产生振动。
[0037]由此,本实施例的改进措施是,通过将阀身外表面与外套接头部内表面通过烧结吸声层连接,实现冶金结合的同时抑制振动源和吸收振动能量,达到消声减噪效果。具体参见图2,图2所示的本实施例的稳压限流水控阀,同样包括阀体工作部10和外套接头部20,阀体工作部10基本结构与对比例1相同,也具有面对水流方向的承压部11和带有水流过孔13的阀身12,承压部11与所述阀身12通过弹性件14弹性配合,承压部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳压限流水控阀,其特征在于,包括阀体工作部(10)和外套接头部(20),所述阀体工作部(10)具有面对水流方向的承压部(11)和带有水流过孔(13)的阀身(12),所述承压部(11)与所述阀身(12)通过弹性件(14)弹性配合,所述承压部(11)通过在水压增大时压缩所述弹性件(14)并向阀身(12)靠拢而减少流过所述水流过孔(13)的水量,从而起到稳压限流作用,所述外套接头部(20)套设于所述阀身(12)外围,所述阀身(12)外表面与所述外套接头部(20)内表面之间具有一烧结吸声层(30)。2.根据权利要求1所述的一种稳压限流水控阀,其特征在于,所述烧结吸声层(30)是通过将粉体材料烧结固化在所述阀身(12)外表面与所述外套接头部(20)内表面之间而形成。3.根据权利要求2所述的一种稳压限流水控阀,其特征在于,所述外套接头部(20)内表面为光滑表面,不加工有止挡凸台。4.根据权利要求2所述的一种稳压限流水控阀,其特征在于,所述烧结吸声层(30)的具体形成方式是:将所述外套接头部(20)和所述阀身(12)轴线对中定位,得到装配体;将包含金属基体粉末和吸声颗粒的粉体材料装填于所述外套接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄红梅杨海宁崔晓明穆吉源孙长亮
申请(专利权)人:济南迈克阀门科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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