一种含稀土抛光粉废料的超高性能混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含稀土抛光粉废料的超高性能混凝土及其制备方法，属于混凝土制备技术领域，包括水、胶凝材料、石英粉、石英砂、粗骨料、减水剂以及钢纤维。本发明专利技术可在保持超高性能混凝土具有良好的工作性能、力学性能的同时，增强的混凝土的体积稳定性；使用工业废渣、抛光粉废料和废石制造的人工粗骨料可降低制造成本，实现固废的再利用，符合绿色生态混凝土的发展趋势，便于在实际工程中更好地推广和应用。应用。

【技术实现步骤摘要】
一种含稀土抛光粉废料的超高性能混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术属于混凝土制备
，具体涉及一种含稀土抛光粉废料的超高性能混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着土木工程的快速发展，建筑工程标准和功能需求的不断提升，为满足各类建筑结构需求具有良好的工作性能，超高强度、韧性、耐久性的超高性能混凝土应运而生。随着研究的深入，许多学者开始在超高性能混凝土中掺入粗骨料，使单位体积胶凝材料用量相对减少，从而有效地降低了生产成本；同时发挥骨料的填充作用，形成刚性骨架，从而提升混凝土的体积稳定性和弹性模量，有效的抵抗因自收缩导致的开裂，所以含粗骨料的超高性能混凝土在近些年成为研究的热点，并逐步的开始工程应用。
[0003]目前粗骨料多数是使用强度高、密实度好的玄武岩、花岗岩等优质骨料，但是随着资源消耗的不断加剧，此类骨料价格也逐年提高且无法保证连续大量供应，这些不利于大宗连续生产，此外使用的超细粉料如硅灰等也价格价高，含粗骨料超高性能混凝土的经济型有待进一步提升。本专利技术本着固废循环利用和性能提升的角度出发，使用工业废渣稀土抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含稀土抛光粉废料的超高性能混凝土，其特征在于，包括水、胶凝材料、石英粉、石英砂、粗骨料、减水剂以及钢纤维。2.根据权利要求1所述的一种含稀土抛光粉废料的超高性能混凝土，其特征在于，所述胶凝材料包括水泥、粉煤灰、硅灰、改性后的抛光粉废料，其中水泥占胶凝材料总重量的55％
‑
65％，粉煤灰占胶凝材料总重量的15％
‑
20％，硅灰占胶凝材料总重量的15％
‑
20％，抛光粉废料占胶凝材料总重量的5％
‑
10％。3.根据权利要求2所述的一种含稀土抛光粉废料的超高性能混凝土，其特征在于，所述抛光粉废料的成分为CeO2、La2O3、Pr6O
11
。4.根据权利要求1所述的一种含稀土抛光粉废料的超高性能混凝土，其特征在于，各材料用量组分以kg/m3的重量份表示，水为164.0～184.1份，胶凝材料为1082～1093份，石英粉为131.2～437.2份，石英砂为196.7～655.8份，粗骨料为218.6～765.1份；其中减水剂占凝胶用量的2.0％～2.3％，所述钢纤维占混凝土体积的2％。5.根据权利要求4所述的一种含稀土抛光粉废料的超高性能混凝土，其特征在于，所述水泥为42.5级普通硅酸盐水泥，抗压强度为48～52MPa，比表面积为350
‑
420m2/kg；所述粉煤灰为F类Ⅱ级，45μm筛余细度＜20％，活性指数为＞75％；所述硅灰为10000目，粒径范围0.1
‑
2.0μm，活性指数为＞110％；所述石英粉规格为70
‑
120目，粒径范围0.02
‑
0.1mm；所述石英砂规格为20
‑
70目，粒径范围0.4
‑
1.0mm；所述减水剂为聚羧酸系高性能减水剂，减水率＞35％，推荐掺量2.0％；所述钢纤维为镀铜平直型，直径为0.2mm，长度11
‑
13mm，抗拉强度＞2300MPa；所述粗骨料成分为石灰岩、流纹岩，经过机械破碎筛分整形加工制造的人工废石骨料，属于5
‑
10mm连续级配碎石，表面洁净无其他杂质。6.基于权利要求1
‑
5中任一权利要求所述的含稀土抛光粉废料的超高性能混凝土，还包括一种含稀土抛光粉废料的超高性能混凝土的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、对抛光粉废料通过物理方法和化学方法改性；S2、将水泥、粉煤灰、硅灰、改性后的抛光粉废料、石英粉、石英砂倒入搅拌机中搅拌；S3、向搅拌机中加入减...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾俊峰，李玉龙，陈曦泽，任张迪，李莹，李荐，李斌，孙亚刚，
申请(专利权)人：中交一公局海威工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：