一种茶叶生产用脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶生产用脱水装置，包括支撑基板，所述支撑基板的顶部固定安装有筒形安装架，筒形安装架的内壁通过转轴转动安装有脱水外筒，脱水外筒的顶端盖合有密封盖，密封盖的顶部形成有换气管，支撑基板远离筒形安装架一端固定安装有一对连接基架。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置的电动推杆能够对脱水外筒轴心的倾斜进行调节使用，并能够通过循环热风机带动脱水外筒内部的气体循环加热，用于对茶叶进行脱水使用，通过转动密封盖能够调节换气口与换气管之间的开口距离，以便于通过换气口的开口大小对脱水外筒内部进行通风换气使用。开口大小对脱水外筒内部进行通风换气使用。开口大小对脱水外筒内部进行通风换气使用。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产用脱水装置


[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体为一种茶叶生产用脱水装置。

技术介绍

[0002]饮茶始于中国，茶叶在进行加工之前，需要将茶叶进行清洗，清洗之后需要使用脱水装置将茶叶进行脱水，保证茶叶中的水分含量，进而保证下一道加工顺利进行，保证茶叶质量。
[0003]现有的茶叶脱水装置在使用时，多采用旋转脱水的方式，旋转的脱水筒带动茶叶匀速转动，利用转动的离心力作用将茶叶表面附着的水与茶叶脱离，仅通过转动产生的离心力不足以将茶叶表面水分完全脱离，需要借助转动筒带动气流将其表面水分风干，导致茶叶脱水速度受到影响，影响茶叶脱水的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种茶叶生产用脱水装置，克服了现有技术的不足，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶生产用脱水装置，包括支撑基板，所述支撑基板的顶部固定安装有筒形安装架，筒形安装架的内壁通过转轴转动安装有脱水外筒，脱水外筒的顶端盖合有密封盖，密封盖的顶部形成有换气管，支撑基板远离筒形安装架一端固定安装有一对连接基架，一对连接基架之间转动安装有电动推杆，脱水外筒的内底面转动安装有脱水内筒，脱水内筒的内壁贯穿开设有若干个脱水孔，脱水内筒的内壁固定安装有若干个橡胶隔板，若干个橡胶隔板以脱水内筒的轴心线等间距圆周排布设置，脱水内筒的底部形成有锥形脱水台，脱水外筒的底部固定安装有电机，电机的输出轴穿过脱水外筒与脱水内筒固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒形安装架与脱水外筒为同心设置，脱水外筒与密封盖结构尺寸及位置相适配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述换气管的顶部螺纹安装有旋盖，旋盖的外圆周面开设有若干个换气口，若干个换气口以旋盖的轴心线等间距圆周排布设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆远离连接基架一端与脱水外筒外圆周面的下半部转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述脱水外筒与脱水内筒为同心设置，脱水外筒与脱水内筒之间形成有脱水腔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述脱水外筒的内底面固定安装有排水软管，脱水外筒的外圆周面固定安装有循环热风机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置的电动推杆能够对脱水外筒轴心的倾斜进行调节使用，并能够通过循环热风机带动脱水外筒内部的气体循环加热，用于对茶叶进行脱水使用，通过转动密封盖能
够调节换气口与换气管之间的开口距离，以便于通过换气口的开口大小对脱水外筒内部进行通风换气使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体示意图一；
[0014]图2为本技术的立体示意图二；
[0015]图3为本技术的正视剖面示意图；
[0016]图4为本技术的图3中A处局部示意图。
[0017]图中：1、支撑基板；2、筒形安装架；3、脱水外筒；4、密封盖；5、换气管；6、旋盖；7、换气口；8、连接基架；9、电动推杆；10、脱水内筒；11、橡胶隔板；12、锥形脱水台；13、电机；14、排水软管；15、循环热风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种茶叶生产用脱水装置，包括支撑基板1，支撑基板1的顶部固定安装有筒形安装架2，筒形安装架2的内壁通过转轴转动安装有脱水外筒3，脱水外筒3能够相对于筒形安装架2进行转动倾斜，以便于在脱水外筒3内部对茶叶进行脱水使用，脱水外筒3的顶端盖合有密封盖4，密封盖4的顶部形成有换气管5，密封盖4能够与脱水外筒3配合起到密封脱水使用，支撑基板1远离筒形安装架2一端固定安装有一对连接基架8，一对连接基架8之间转动安装有电动推杆9，脱水外筒3的内底面转动安装有脱水内筒10，脱水内筒10的内壁贯穿开设有若干个脱水孔，脱水内筒10的内壁固定安装有若干个橡胶隔板11，若干个橡胶隔板11以脱水内筒10的轴心线等间距圆周排布设置，脱水内筒10的底部形成有锥形脱水台12，脱水外筒3的底部固定安装有电机13，电机13的输出轴穿过脱水外筒3与脱水内筒10固定连接，电机13输出端能够带动脱水内筒10进行匀速转动，并利用脱水内筒10内部的橡胶隔板11对茶叶进行均分打散，有利于茶叶脱水使用，同时脱出的水能够通过脱水内筒10内壁的脱水孔进入到脱水外筒3的内部，并通过排水软管14进行排出。
[0020]具体的，筒形安装架2与脱水外筒3为同心设置，脱水外筒3与密封盖4结构尺寸及位置相适配，换气管5的顶部螺纹安装有密封盖6，密封盖6的外圆周面开设有若干个换气口7，若干个换气口7以密封盖6的轴心线等间距圆周排布设置，通过转动密封盖6能够调节换气口7与换气管5之间的开口距离，以便于通过换气口7的开口大小对脱水外筒3内部进行通风换气使用。
[0021]具体的，电动推杆9远离连接基架8一端与脱水外筒3外圆周面的下半部转动连接，脱水外筒3与脱水内筒10为同心设置，脱水外筒3与脱水内筒10之间形成有脱水腔，脱水外筒3的内底面固定安装有排水软管14，脱水外筒3的外圆周面固定安装有循环热风机15，通过设置的电动推杆9能够对脱水外筒3轴心的倾斜进行调节使用，并能够通过循环热风机15带动脱水外筒3内部的气体循环加热，用于对茶叶进行脱水使用。
[0022]工作原理：将准备好的茶叶通过脱水内筒10顶部放置到脱水内筒10的内部，并通过密封盖4盖合到脱水外筒3的顶部，通过设置的电动推杆9能够对脱水外筒3轴心的倾斜进行调节使用，并能够通过循环热风机15带动脱水外筒3内部的气体循环加热，用于对茶叶进行脱水使用；
[0023]通过转动密封盖6能够调节换气口7与换气管5之间的开口距离，以便于通过换气口7的开口大小对脱水外筒3内部进行通风换气使用；
[0024]电机13输出端能够带动脱水内筒10进行匀速转动，并利用脱水内筒10内部的橡胶隔板11对茶叶进行均分打散，有利于茶叶脱水使用，同时脱出的水能够通过脱水内筒10内壁的脱水孔进入到脱水外筒3的内部，并通过排水软管14进行排出。
[0025]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，还需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产用脱水装置，包括支撑基板(1)，其特征在于：所述支撑基板(1)的顶部固定安装有筒形安装架(2)，筒形安装架(2)的内壁通过转轴转动安装有脱水外筒(3)，脱水外筒(3)的顶端盖合有密封盖(4)，密封盖(4)的顶部形成有换气管(5)，支撑基板(1)远离筒形安装架(2)一端固定安装有一对连接基架(8)，一对连接基架(8)之间转动安装有电动推杆(9)，脱水外筒(3)的内底面转动安装有脱水内筒(10)，脱水内筒(10)的内壁贯穿开设有若干个脱水孔，脱水内筒(10)的内壁固定安装有若干个橡胶隔板(11)，若干个橡胶隔板(11)以脱水内筒(10)的轴心线等间距圆周排布设置，脱水内筒(10)的底部形成有锥形脱水台(12)，脱水外筒(3)的底部固定安装有电机(13)，电机(13)的输出轴穿过脱水外筒(3)与脱水内筒(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用脱水装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯西金，柯伯平，
申请(专利权)人：黄山逸鸿茶菊有限公司，
类型：新型
国别省市：