本实用新型专利技术涉及一种软木塞倒角磨加工装置，属于软木塞加工技术领域，包括工作台和打磨组件，工作台上固定连接有导轨，导轨上滑移连接有移动板，移动板设置有支撑组件、压紧组件、驱动组件和定位杆，支撑组件设置于压紧组件和驱动组件之间，驱动组件设置于移动板远离打磨组件的一侧，驱动组件与压紧组件连接，定位杆固定连接于移动板的侧壁上，软木塞放置在支撑组件，再用压紧组件将软木塞压紧即可，软木塞固定时，不用克服其它外力，也不需要反复调整软木塞的位置，软木塞固定简单方便，大大地提供软木塞倒角加工的效率。地提供软木塞倒角加工的效率。地提供软木塞倒角加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种软木塞倒角磨加工装置
[0001]本技术涉及软木塞加工
，尤其是涉及一种软木塞倒角磨加工装置。
技术介绍
[0002]软木塞素有葡萄酒“守护神”的美誉，一直以来都被认为是理想的葡萄酒瓶塞。软木塞的密度和硬度要适中、柔韧性和弹性要好、还有一定的渗透性和粘滞性，葡萄酒装瓶后，酒体与外界接触的唯一通道便由软木塞把守着。为方便软木塞塞入酒瓶中，软木塞加工时需要对软木塞一端进行倒角加工。
[0003]现有的软木塞倒角加工装置如公开号CN208343068U的中国技术专利所示，包括加工台，加工台的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板，支撑板的顶部焊接有顶板，顶板的顶部焊接有固定块，固定块的两侧焊接有水平设置的第一导向杆，第一导向杆的外圈活动套接有沿竖直方向设置的固定杆，固定杆的底端焊接有刀头，刀头的下方设有与支撑板焊接的第二导向杆，且第二导向杆水平设置，第二导向杆的外圈活动套接有套管，两个套管相互靠近的一端均连接有挤压块，两个挤压块相互远离的一侧均开设有安装槽，安装槽的内圈焊接有轴承，且套管与轴承的内圈焊接，两个挤压块的其中一个的外圈沿其周向焊接有齿条，齿条的下方设有与加工台滑动连接的驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定套接有齿轮，且齿轮与齿条啮合传动。软木塞倒角加工时，首先将软木塞放置在两个挤压块之间，由弹簧对挤压块产生挤压力，从而使挤压块将软木塞夹紧。为保证挤压块对软木塞紧紧夹牢，需要弹簧具有足够的弹簧，因此软木塞放置到两挤压块之间时，需要工作人员克服两弹簧产生的挤压力，另外该装置没有设置相关的定位结构，软木夹紧时，无法保证软木塞与挤压块同轴设置，软木塞放置时，需要反复进行调整以保证软木塞与挤压块同轴设置，才能避免加工过程不良产品的产生。针对现有技术中的问题，我们提出一种软木塞倒角磨加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述现有技术中的问题，提供一种软木塞倒角磨加工装置，通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种软木塞倒角磨加工装置，包括工作台和打磨组件，所述打磨组件包括打磨电机和砂轮，所述打磨电机固定连接于工作台上，所述砂轮固定连接于打磨电机的输出轴上，所述工作台上固定连接有导轨，所述导轨上滑移连接有移动板，所述移动板设置有支撑组件、压紧组件、驱动组件和定位杆，所述支撑组件设置于压紧组件和驱动组件之间，所述驱动组件设置于移动板远离打磨组件的一侧，所述驱动组件与支撑组件连接，所述定位杆固定连接于移动板的侧壁上。
[0006]本技术进一步设置为：所述支撑组件包括支撑座、第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴和第二支撑轴分别与支撑座转动连接，所述第一支撑轴与第二支撑轴的轴线平行设置。
[0007]本技术进一步设置为：所述压紧组件包括支撑杆和压紧轴，所述支撑杆下端固定连接于移动板上，所述支撑杆上端铰接有压杆，所述压杆平行设置有两组，所述压紧轴转动连接于两压杆之间，所述压紧轴轴线与第一支撑轴轴线平行设置，两所述压杆之间固定连接有推杆，所述推杆位于压杆远离支撑杆的一端。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机、第一带轮和第二带轮，所述驱动电机固定连接于移动板远离打磨组件的一端，所述第一带轮固定连接于驱动电机的输出轴上，所述第二带轮固定连接于第一支撑轴一端，所述第一带轮和第二带轮啮合有皮带。
[0009]本技术进一步设置为：所述工作台上固定连接有接近开关和工作开关，所述接近开关信号连接有控制单元，所述控制单元与工作开关、驱动电机和打磨电机信号连接。
[0010]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0011]软木塞放置在支撑组件，再用压紧组件将软木塞压紧即可，软木塞固定时，不用克服其它外力，也不需要反复调整软木塞的位置，软木塞固定简单方便，大大地提供软木塞倒角加工的效率。
附图说明
[0012]图1是用于展示本实施例整体结构的第一示意图；
[0013]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0014]图3是用于展示本实施例整体结构的第二示意图。
[0015]附图标记：1、工作台；2、打磨组件；21、打磨电机；22、砂轮；3、导轨；4、移动板；5、支撑组件；51、支撑座；52、第一支撑轴；53、第二支撑轴；6、压紧组件；61、支撑杆；62、压紧轴；63、压杆；64、推杆；7、驱动组件；71、驱动电机；72、第一带轮；73、第二带轮；74、皮带；8、定位杆；9、接近开关；10、工作开关。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
3所示，为本技术公开的一种软木塞倒角磨加工装置，包括工作台1和打磨组件2，打磨组件2包括打磨电机21和砂轮22，打磨电机21固定连接于工作台1上，砂轮22固定连接于打磨电机21的输出轴上，工作台1上固定连接有导轨3，导轨3上滑移连接有移动板4，移动板4设置有支撑组件5、压紧组件6、驱动组件7和定位杆8，支撑组件5设置于压紧组件6和驱动组件7之间，驱动组件7设置于移动板4远离打磨组件2的一侧，驱动组件7与支撑组件5连接，定位杆8固定连接于移动板4的侧壁上。软木塞放置在支撑组件5上，定位杆8对软木塞突出的长度进行定位，压紧组件6对软木塞进行压紧，驱动组件7通过支撑组件5对软木塞进行驱动，推动移动板4靠近打磨组件2，打磨组件2对软木塞进行打磨，软木塞放置在支撑组件5，再用压紧组件6将软木塞压紧即可，软木塞固定时，不用克服其它外力，也不需要反复调整软木塞的位置，软木塞固定简单方便，大大地提供软木塞倒角加工的效率。
[0019]支撑组件5包括支撑座51、第一支撑轴52和第二支撑轴53，第一支撑轴52和第二支撑轴53分别与支撑座51转动连接，第一支撑轴52与第二支撑轴53的轴线平行设置。软木塞
放置在第一支撑轴52和第二支撑轴53之间，软木塞分别与第一支撑轴52和第二支撑轴53侧壁相切，由于第一支撑轴52和第二支撑轴53的位置固定，以及软木塞的直径确定，所以软木塞放置在第一支撑轴52和第二支撑轴53之间时，软木塞的轴线位置是确定的，软木塞放置后，不用反复调整软木塞的位置。
[0020]压紧组件6包括支撑杆61和压紧轴62，支撑杆61下端固定连接于移动板4上，支撑杆61上端铰接有压杆63，压杆63平行设置有两组，压紧轴62转动连接于两压杆63之间，压紧轴62轴线与第一支撑轴52的轴线平行设置，两压杆63之间固定连接有推杆64，推杆64位于压杆63远离支撑杆61的一端。对软木塞进行压紧时，通过推杆64对压杆63进行转动，使压紧轴62紧紧抵在软木塞上。
[0021]驱动组件7包括驱动电机71、第一带轮72和第二带轮73，驱动电机71固定连接于移动板4远离打磨组件2的一端，第一带轮72固定连接于驱动电机71的输出轴上，第二带轮73固定连接于第一支撑轴52一端，第一带轮72和第二带轮73啮合有皮带74。驱动电机71通过第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软木塞倒角磨加工装置，包括工作台(1)和打磨组件(2)，所述打磨组件(2)包括打磨电机(21)和砂轮(22)，所述打磨电机(21)固定连接于工作台(1)上，所述砂轮(22)固定连接于打磨电机(21)的输出轴上，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有导轨(3)，所述导轨(3)上滑移连接有移动板(4)，所述移动板(4)设置有支撑组件(5)、压紧组件(6)、驱动组件(7)和定位杆(8)，所述支撑组件(5)设置于压紧组件(6)和驱动组件(7)之间，所述驱动组件(7)设置于移动板(4)远离打磨组件(2)的一侧，所述驱动组件(7)与支撑组件(5)连接，所述定位杆(8)固定连接于移动板(4)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种软木塞倒角磨加工装置，其特征在于，所述支撑组件(5)包括支撑座(51)、第一支撑轴(52)和第二支撑轴(53)，所述第一支撑轴(52)和第二支撑轴(53)分别与支撑座(51)转动连接，所述第一支撑轴(52)与第二支撑轴(53)的轴线平行设置。3.根据权利要求2所述的一种软木塞倒角磨加工装置，其特征在于，所述压紧组件(6)包括支撑杆(61)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥龙，徐明华，汤慧，徐芳，肖丹红，
申请(专利权)人：聊城森盟工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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