一种梁板结构共支体系的加强托梁结构制造技术

一种梁板结构共支体系的加强托梁结构，包括立杆、加强托梁和连接组件；立杆布置在待施工梁两侧，且托接在板模板的底部；加强托梁间隔布置在两组立杆间；加强托梁包括等截面段和变截面段；等截面段的纵向切面呈工字形；变截面段设在等截面段的两端；变截面段的纵向切面呈倒置的T形，并且变截面段的腹板高度由端部向中间逐渐增加；在变截面段的端部连接有连接钢板；连接组件设在加强托梁的两端，将加强托梁与立杆相连；连接组件包括有连接块和插板；立杆上、对应加强托梁的位置处设有连接环板；插板插设在连接块和连接环板中，将连接块与连接环板连接。本实用新型专利技术解决了传统的槽钢托梁不好操作，需要机械施工以及架体稳定性差的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种梁板结构共支体系的加强托梁结构


[0001]本技术属于工民建的模架支撑体系领域，特别涉及一种梁板结构共支体系的加强托梁结构。

技术介绍

[0002]工民建筑结构中以梁为核心，因此如何解决梁位置优化支撑方式尤为重要。目前盘扣架支撑体系施工中，主要是为了提高施工效率和降低材料投入，采用的是双10号槽钢托梁。在实际使用中采用10号槽钢托梁存在如下缺陷：（1）每套双10号槽钢重量为32Kg，过于沉重不好操作，需要机械配合。（2）由于托梁放在立杆圆盘上，没有固结装置，起不到梁两侧立杆连接作用，导致经常出现1米、1.5米步距位置没有横杆的情况，从而影响架体稳定性。为了解决实际使用中出现的问题，急需一种梁板结构共支体系中的盘扣架配套加强托梁，主要表现为安全、轻型、正常插销连接方便施工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种梁板结构共支体系的加强托梁结构，要解决传统的槽钢托梁不好操作，需要机械施工以及架体稳定性差的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种梁板结构共支体系的加强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梁板结构共支体系的加强托梁结构，托接在梁模板的底部；其特征在于：包括有立杆（1）、加强托梁（2）和连接组件（3）；所述立杆（1）有两组，分别布置在待施工梁的两侧；每组立杆（1）沿纵向接间隔布置；所述立杆（1）托接在板模板的底部；所述加强托梁（2）有一组，沿纵向间隔布置在两组立杆（1）之间，并且加强托梁（2）与立杆（1）对应设置；所述加强托梁（2）包括有等截面段（2.1）和变截面段（2.2）；所述等截面段（2.1）的纵向切面呈工字形，且托接在梁模板底部；所述变截面段（2.2）设置在等截面段（2.1）的两端，且变截面段（2.2）与等截面段（2.1）一体成型；所述变截面段（2.2）的纵向切面呈倒置的T形，并且变截面段（2.2）的腹板高度由端部向中间逐渐增加；在变截面段（2.2）的端部连接有连接钢板（3.3）；所述连接组件（3）设置在加强托梁（2）的两端，将加强托梁（2）与立杆（1）相连；所述连接组件（3）包括有连接块（3.1）和插板（3.2）；所述连接块（3.1）焊接连接在加强托梁（2）的端部，且连接块（3.1）靠近立杆（1）的一侧开设有水平插槽（4）；在连接块（3.1）上、位于水平插槽（4）的顶部和底部分别设置有竖向孔道（6）；所述立杆（1）上，对应加强托梁（2）的位置处设置有连接环板（5）；所述连接环板（5）对应插接在水平插槽（4）中，且在连接环板（5）上、对应竖向孔道（6）的位置处设置有穿孔（7）；所述插板（3.2）插设在竖向孔道（6）和穿孔（7）中，将连接块（3.1）与连接环板（5）连接。2.根据权利要求1所述的梁板结构共支体系的加强托梁结构，其特征在于：所述等截面段（2.1）的截面高度为100mm~120mm。3.根据权利要求1所述的梁板结构共支体系的加强托梁结构，其特征在于：所述变截面段（2.2）由加强托梁（2）的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳宁，刘洋，周利立，
申请(专利权)人：北京易安德建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：