纸箱打包机的自动上料压紧机构制造技术

技术编号:37328906 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-21 23:07
本实用新型专利技术涉及纸箱打包的技术领域,特别是涉及一种纸箱打包机的自动上料压紧机构,其可以根据纸箱情况适应其表面自动压紧,方便打包操作,提高可靠性;包括底座、轴板、第一转轴、皮带辊、电机、减速机、纸箱传输皮带、支架、液压缸、连接架、滑轨、螺杆电机、螺杆、滑块、螺环、第二转轴、压紧辊和控制器,底座顶端四个角侧分别与一组轴板底端相连接,横对应侧的两组轴板内端与第一转轴左右端转动连接,液压缸输出端与连接架顶端相连接,连接架前端与滑轨后端中部相连接,滑轨上滑动连接有两组滑块,滑轨右端与螺杆电机左端相连接,螺环内壁与螺杆外壁螺装连接,两组滑块前侧分别经第二转轴可转动连接有压紧辊,支架右侧设置有控制器。支架右侧设置有控制器。支架右侧设置有控制器。

【技术实现步骤摘要】
纸箱打包机的自动上料压紧机构


[0001]本技术涉及纸箱打包的
,特别是涉及一种纸箱打包机的自动上料压紧机构。

技术介绍

[0002]在工厂内的绝大种类产品加工都需要进行纸箱打包,以满足其运输和包装需求,打包一般包含将产品置于纸箱内,以及纸箱封口的过程。
[0003]工厂内的纸箱打包包括传送带和打包机以及压模构成。由于是批量需求,一般通过传送带将打包后的纸箱置于传动带的一侧,经传送带运行向另一侧移动,在移动至打包工位后,经工人使用专用的压模对纸箱口的纸板下压,然后经打包机构粘贴封口,但此压紧方式有着较严格的人力操作需求,在长期大量的次操作需求下,难免容易出现失误,导致打包效果受到影响,且对于人力损耗较大,可靠性差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以根据纸箱情况适应其表面自动压紧,方便打包操作,提高可靠性的纸箱打包机的自动上料压紧机构。
[0005]本技术的纸箱打包机的自动上料压紧机构,包括底座、轴板、第一转轴、皮带辊、电机、减速机、纸箱传输皮带、支架、液压缸、连接架、滑轨、螺杆电机、螺杆、滑块、螺环、第二转轴、压紧辊和控制器,底座顶端四个角侧分别与一组轴板底端相连接,横对应侧的两组轴板内端与第一转轴左右端转动连接,第一转轴外壁与皮带辊内壁相连接,电机输出端与减速机输入端相连接,减速机设置在左前侧轴板上,其输出端与对应第一转轴右侧相连接,纸箱传输皮带张紧套接在两组皮带辊外侧,底座顶端中部两侧与支架底端相连接,支架内部顶端中部与液压缸顶端相连接,液压缸输出端与连接架顶端相连接,连接架前端与滑轨后端中部相连接,滑轨上滑动连接有两组滑块,滑轨右端与螺杆电机左端相连接,螺杆电机输出端与螺杆右端相连接,每组滑块内均设置有螺环,螺环内壁与螺杆外壁螺装连接,两组滑块前侧分别经第二转轴可转动连接有压紧辊,支架右侧设置有控制器。
[0006]本技术的纸箱打包机的自动上料压紧机构,还包括配重块,连接架后侧与配重块前侧相连接。
[0007]本技术的纸箱打包机的自动上料压紧机构,还包括注油嘴,每组滑块顶端均设置有一组注油嘴,注油嘴输出端与螺环和螺杆连接处相连通。
[0008]本技术的纸箱打包机的自动上料压紧机构,还包括注油帽,注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。
[0009]本技术的纸箱打包机的自动上料压紧机构,还包括报警灯,控制器顶部输出端连接有报警灯。
[0010]本技术的纸箱打包机的自动上料压紧机构,还包括急停按钮,控制器外侧后下端活动连接有急停按钮。
[0011]本技术的纸箱打包机的自动上料压紧机构,还包括连接片和皮带支板,皮带支板置于纸箱传输皮带内部顶端,皮带支板四个角侧分别经连接片连接在轴板上。
[0012]本技术的纸箱打包机的自动上料压紧机构,所述底座底端与地面相连接固定。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:电机运行经减速机减速使第一转轴带动皮带辊转动,两组皮带辊带动纸箱传输皮带转动,将成品箱置于纸箱传输皮带顶端前侧,即可向后运输,在到达打包工位后停止,然后液压缸驱动连接架下降,使压紧辊接触纸箱上纸板,经螺杆电机运行使螺杆转动,经螺杆与螺环螺装配合,使两组滑块向内滑动,经第二转轴约束使压紧辊滚压在纸板上方压紧,并进行打包,完成后继续向后运输,可以根据纸箱情况适应其表面压紧,方便打包操作,提高可靠性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图轴视图;
[0015]图2是本技术图1的右视图;
[0016]图3是本技术图1的后视图;
[0017]附图中标记:1、底座;2、轴板;3、第一转轴;4、皮带辊;5、电机;6、减速机;7、纸箱传输皮带;8、支架;9、液压缸;10、连接架;11、滑轨;12、螺杆电机;13、螺杆;14、滑块;15、螺环;16、第二转轴;17、压紧辊;18、配重块;19、注油嘴;20、注油帽;21、报警灯;22、急停按钮;23、控制器;24、连接片;25、皮带支板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术的纸箱打包机的自动上料压紧机构,包括底座1、轴板2、第一转轴3、皮带辊4、电机5、减速机6、纸箱传输皮带7、支架8、液压缸9、连接架10、滑轨11、螺杆电机12、螺杆13、滑块14、螺环15、第二转轴16、压紧辊17和控制器23,底座1顶端四个角侧分别与一组轴板2底端相连接,横对应侧的两组轴板2内端与第一转轴3左右端转动连接,第一转轴3外壁与皮带辊4内壁相连接,电机5输出端与减速机6输入端相连接,减速机6设置在左前侧轴板2上,其输出端与对应第一转轴3右侧相连接,纸箱传输皮带7张紧套接在两组皮带辊4外侧,底座1顶端中部两侧与支架8底端相连接,支架8内部顶端中部与液压缸9顶端相连接,液压缸9输出端与连接架10顶端相连接,连接架10前端与滑轨11后端中部相连接,滑轨11上滑动连接有两组滑块14,滑轨11右端与螺杆电机12左端相连接,螺杆电机12输出端与螺杆13右端相连接,每组滑块14内均设置有螺环15,螺环15内壁与螺杆13外壁螺装连接,两组滑块14前侧分别经第二转轴16可转动连接有压紧辊17,支架8右侧设置有控制器23;电机5运行经减速机6减速使第一转轴3带动皮带辊4转动,两组皮带辊4带动纸箱传输皮带7转动,将成品箱置于纸箱传输皮带7顶端前侧,即可向后运输,在到达打包工位后停止,然后液压缸9驱动连接架10下降,使压紧辊17接触纸箱上纸板,经螺杆电机12运行使螺杆13转动,经螺杆13与螺环15螺装配合,使两组滑块14向内滑动,经第二转轴16约束使压紧辊17滚压在纸板上方压紧,并进行打包,完成后继续向后运输,可以根据纸箱情况适应其表
面压紧,方便打包操作,提高可靠性。
[0020]本技术的纸箱打包机的自动上料压紧机构,还包括配重块18,连接架10后侧与配重块18前侧相连接;经配重块18可在连接架10连接下对前侧滑轨11及所属部件进行平衡,提高稳定性。
[0021]本技术的纸箱打包机的自动上料压紧机构,还包括注油嘴19,每组滑块14顶端均设置有一组注油嘴19,注油嘴19输出端与螺环15和螺杆13连接处相连通;经注油嘴19可向螺杆13和螺环15连接处注油润滑,方便保养。
[0022]本技术的纸箱打包机的自动上料压紧机构,还包括注油帽20,注油嘴19外侧可拆卸安装有注油帽20;安装注油帽20后可对注油嘴19外侧进行封闭,避免外部污染,提高可靠性。
[0023]本技术的纸箱打包机的自动上料压紧机构,还包括报警灯21,控制器23顶部输出端连接有报警灯21;经报警灯21可对设备进行故障或者其他异常报警,提高可靠性。
[0024]本技术的纸箱打包机的自动上料压紧机构,还包括急停按钮22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱打包机的自动上料压紧机构,其特征在于,包括底座(1)、轴板(2)、第一转轴(3)、皮带辊(4)、电机(5)、减速机(6)、纸箱传输皮带(7)、支架(8)、液压缸(9)、连接架(10)、滑轨(11)、螺杆电机(12)、螺杆(13)、滑块(14)、螺环(15)、第二转轴(16)、压紧辊(17)和控制器(23),底座(1)顶端四个角侧分别与一组轴板(2)底端相连接,横对应侧的两组轴板(2)内端与第一转轴(3)左右端转动连接,第一转轴(3)外壁与皮带辊(4)内壁相连接,电机(5)输出端与减速机(6)输入端相连接,减速机(6)设置在左前侧轴板(2)上,其输出端与对应第一转轴(3)右侧相连接,纸箱传输皮带(7)张紧套接在两组皮带辊(4)外侧,底座(1)顶端中部两侧与支架(8)底端相连接,支架(8)内部顶端中部与液压缸(9)顶端相连接,液压缸(9)输出端与连接架(10)顶端相连接,连接架(10)前端与滑轨(11)后端中部相连接,滑轨(11)上滑动连接有两组滑块(14),滑轨(11)右端与螺杆电机(12)左端相连接,螺杆电机(12)输出端与螺杆(13)右端相连接,每组滑块(14)内均设置有螺环(15),螺环(15)内壁与螺杆(13)外壁螺装连接,两组滑块(14)前侧分别经第二转轴(16)可转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张巨文
申请(专利权)人:玖龙智能包装天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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