一种小型双液压高压灌浆机制造技术

技术编号:37327931 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-21 23:06
本实用新型专利技术公开了一种小型双液压高压灌浆机,包括机架以及设置于机架上依次连接的油箱、液压泵、散热器、压力泵以及灌浆部,灌浆部的数量为两个,两个灌浆部平行设置于机架上,灌浆部包括液压缸以及与液压缸伸缩端连接,用于灌浆的灌浆件,两个液压缸分别与压力泵连接;通过设置两个灌浆部,能够同时进行两个点位的灌浆施工或同时进行两种浆液的灌浆施工,极大的提高了工作效率。极大的提高了工作效率。极大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小型双液压高压灌浆机


[0001]本技术涉及建筑灌浆设备
,更具体的说是涉及一种小型双液压高压灌浆机。

技术介绍

[0002]高压灌浆机是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具,高压灌浆机堵漏免开槽,压力大,可以背水面施工,能够方便进行止水堵漏,是堵漏剂使用的新型工艺,当灌浆机被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙(包括肉眼难以觉察的)填满,遇水后(注水)伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的,因此为了对裂缝、伸缩缝、施工缝等进行维护,有必要对其所需的高压灌浆机进行进一步的研究。
[0003]现有技术中的高压灌浆机,加入浆液后,长时间处于料桶的内部时,其容易沾附在料桶的内壁上,如果不及时的进行清理还容易堵塞料桶底部的出料口或者高压管等组件,造成其损坏;且单个高压灌浆机只能够进行一个点位的灌浆施工,也无法进行两种浆液的灌浆施工,效率较低,基于此,本申请提出了一种小型双液压高压灌浆机。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供了一种小型双液压高压灌浆机,旨在解决上述技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种小型双液压高压灌浆机,包括机架以及设置于机架上依次连接的油箱、液压泵、散热器、压力泵以及灌浆部,所述灌浆部的数量为两个,两个所述灌浆部平行设置于所述机架上,所述灌浆部包括液压缸以及与所述液压缸伸缩端连接,用于灌浆的灌浆件,两个所述液压缸分别与所述压力泵连接。
[0007]优选的,所述灌浆件包括推进块、储物箱以及物料放置桶;
[0008]所述推进块位于所述储物箱内,所述液压缸的伸缩端贯穿所述储物箱侧壁与所述推进块连接,并能够带动所述推进块在所述储物箱内往复运动;
[0009]所述储物箱远离所述液压缸一端连通有高压管以及控制开关;
[0010]所述物料放置桶位于所述储物箱上表面,并与所述储物箱连通。
[0011]优选的,所述液压缸的伸缩端与所述储物箱侧壁之间密封连接。
[0012]优选的,所述物料放置桶的顶部安装有桶盖,且所述桶盖的中部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端位于所述物料放置桶内腔,在所述电动伸缩杆的伸缩端端部连接有圆盘,在所述桶盖上设有物料孔。
[0013]优选的,所述物料放置桶为圆柱状,所述圆盘的圆周面与所述物料放置桶内腔的侧壁相互接触,在所述圆盘上设有多个长条通孔。
[0014]优选的,在所述物料放置桶与所述储物箱之间设有连接部,所述连接部与所述物料放置桶以及所述储物箱相连通,在所述连接部与所述物料放置桶之间设有控水阀。
[0015]优选的,所述连接部为倒置圆台结构。
[0016]优选的,在所述物料放置桶底端侧壁设有流水控制阀。
[0017]优选的,在所述机架的侧端设有推送把手,在所述机架的底部安装有万向轮。
[0018]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术公开提供了一种小型双液压高压灌浆机,具有以下有益效果:
[0019]本技术小型双液压高压灌浆机,通过设置两个灌浆部,能够同时进行两个点位的灌浆施工或同时进行两种浆液的灌浆施工,极大的提高了工作效率。
[0020]本技术通过设置电动伸缩杆以及圆盘,圆盘的圆周面与物料放置桶内腔的侧壁相互接触,能够对物料放置桶侧壁上的浆料进行刮除,防止其粘附在物料放置桶侧壁造成难以清理的问题;并且由电动伸缩杆带动圆盘在物料放置桶内腔上下运动,也能够充分混合位于物料放置桶内腔的浆料,提高浆料的使用效果。
[0021]本技术通过在物料放置桶底端侧壁设置流水控制阀,能够在使用完毕对物料放置桶进行清洗时快速放水,缩短了现有灌浆机只能够利用设备本身工作才能将清洗的废水排出的问题,有效的降低了设备的能耗,避免了设备使用后清洗时间较长废水排放时间较长的问题,延长了设备的使用寿命,方便使用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1附图为本技术一种小型双液压高压灌浆机的整体结构示意图;
[0024]图2附图为本技术一种小型双液压高压灌浆机的双液压缸结构示意图;
[0025]图3附图为本技术一种小型双液压高压灌浆机的物料孔结构示意图;
[0026]图4附图为本技术一种小型双液压高压灌浆机的推进块结构示意图;
[0027]图5附图为本技术一种小型双液压高压灌浆机的长条通孔结构示意图;
[0028]其中:
[0029]1、油箱;2、液压泵;3、散热器;4、压力泵;5、灌浆部;6、液压缸;7、灌浆件;8、推进块;9、储物箱;10、物料放置桶;11、高压管;12、控制开关;13、桶盖;14、电动伸缩杆;15、圆盘;16、物料孔;17、长条通孔;18、连接部;19、控水阀;20、流水控制阀;21、推送把手;22、万向轮;23、压力表;24、控制阀。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]参见图1

5,本技术实施例公开了一种小型双液压高压灌浆机,包括机架以及设置于机架上依次连接的油箱1、液压泵2、散热器3、压力泵4以及灌浆部5,灌浆部5的数量为两个,两个灌浆部5平行设置于机架上,灌浆部5包括液压缸6以及与液压缸6伸缩端连接,用于灌浆的灌浆件7,两个液压缸6分别与压力泵4连接。液压泵2、散热器3、压力泵4以及液压缸6均为现有常规装置,不涉及改进,在此不再赘述,两个液压缸分别通过管道与压力泵连接,油箱1用于进行储油、供油,在液压泵2的作用下,液压油由油箱1进入散热器3,压力泵4以及液压缸6中,驱动液压缸6运动,并通过液压缸6与油箱1连接的油管返回油箱1,其属于现有的常规液压传动系统,在此不再赘述。
[0032]散热器3,用于对泵入的液压油液进行降温,并将降温后的液压油液输送至压力泵4内,设置散热器3,能够避免由于油温过高而影响整个供油系统的运行,从而避免出现动力不连续的故障发生。
[0033]为了进一步优化上述技术方案,在压力泵4与两个液压缸6之间分别设置有压力表23和控制阀24。压力表23用于进行压力检测,控制阀24用于控制液压缸6的启动与关闭,压力表23以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型双液压高压灌浆机,其特征在于,包括机架以及设置于机架上依次连接的油箱(1)、液压泵(2)、散热器(3)、压力泵(4)以及灌浆部(5),所述灌浆部(5)的数量为两个,两个所述灌浆部(5)平行设置于所述机架上,所述灌浆部(5)包括液压缸(6)以及与所述液压缸(6)伸缩端连接,用于灌浆的灌浆件(7),两个所述液压缸(6)分别与所述压力泵(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种小型双液压高压灌浆机,其特征在于,所述灌浆件(7)包括推进块(8)、储物箱(9)以及物料放置桶(10);所述推进块(8)位于所述储物箱(9)内,所述液压缸(6)的伸缩端贯穿所述储物箱(9)侧壁与所述推进块(8)连接,并能够带动所述推进块(8)在所述储物箱(9)内往复运动;所述储物箱(9)远离所述液压缸(6)一端连通有高压管(11)以及控制开关(12);所述物料放置桶(10)位于所述储物箱(9)上表面,并与所述储物箱(9)连通。3.根据权利要求2所述的一种小型双液压高压灌浆机,其特征在于,所述液压缸(6)的伸缩端与所述储物箱(9)侧壁之间密封连接。4.根据权利要求2所述的一种小型双液压高压灌浆机,其特征在于,所述物料放置桶(10)的顶部安装有桶盖(13),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:易启洪丁力
申请(专利权)人:四川童燊防水工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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