一种核主泵湿绕组电机内部干燥系统技术方案

本发明专利技术提供一种核主泵湿绕组电机内部干燥系统，包含：压缩空气源，用于提供压缩空气；干燥机，与所述压缩空气源连接，用于对所述压缩空气进行干燥；密封盖板，用于对所述湿绕组电机的端部进行密封，具有进气口和出气口，所述进气口与所述干燥机连接；空气分流管，位于所述湿绕组电机腔体内部，一端与所述进气口连通，另一端封闭，其上设有若干开孔。本发明专利技术可以解决现有技术中干燥空气流量沿电机腔轴向分布不均，电机端部绕组线间隙内残留水分难以充分蒸发的问题，提高干燥效率。提高干燥效率。提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种核主泵湿绕组电机内部干燥系统


[0001]5本专利技术涉及反应堆冷却剂泵
，特别涉及一种核主泵湿绕组电机内部干燥系统。

技术介绍

[0002]湿绕组电机核主泵采用水冷却电机，其运行时电机定子部件(绕组、铁
[0003]芯)浸没在水中。在主泵出厂试验完成后，为达到运输存储要求，必须对电10机腔内部进行干燥处理，清除残留在绕组线间隙中以及定子铁芯表面的水分。
[0004]然而，由于电机绕组线间隙结构复杂以及同侧进气出气的方式，干燥空气流量沿电机腔轴向分布不均，电机端部绕组线间隙内残留水分难以充分蒸发，整体干燥效率低。

技术实现思路

[0005]15本专利技术的目的是提供一种核主泵湿绕组电机内部干燥系统，用于解决现
[0006]有技术中干燥空气流量沿电机腔轴向分布不均，电机端部绕组线间隙内残留水分难以充分蒸发的问题，提高干燥效率。
[0007]为了实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0008]一种核主泵湿绕组电机内部干燥系统，包含：20压缩空气源，用于提供压缩空气；
[0009]干燥机，与所述压缩空气源连接，用于对所述压缩空气进行干燥；
[0010]密封盖板，用于对所述湿绕组电机的端部进行密封，具有进气口和出气口，所述进气口与所述干燥机连接；
[0011]空气分流管，位于所述湿绕组电机腔体内部，一端与所述进气口连通，25另一端封闭，其上设有若干开孔。
[0012]可选的，所述空气分流管上与电机定子部件对应的区域内，每隔一段距离分布一组所述开孔。
[0013]可选的，每组所述开孔沿周向均匀分布。
[0014]可选的，每组包含4个所述开孔，间隔90度周向分布。
[0015]30可选的，沿进气方向各组开孔的孔径逐渐增大。
[0016]可选的，所述空气分流管的材质采用耐热橡胶。
[0017]可选的，还包括温度调节装置，连接在所述进气口处的管路上。
[0018]可选的，还包括温度传感器，连接在所述出气口处的管路上。
[0019]可选的，还包括露点仪，连接在所述出气口处的管路上。
[0020]可选的，所述进气口和所述出气口处均设有阀门。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0022]本专利技术针对电机腔的筒形迷宫结构，通过计算流体力学分析，设计了专用的空气分流管，可明显改善干燥空气分布不均的问题，增强整体干燥效果。同时，通过空气温度调节装置及温度传感器可在安全范围内调高进气温度，提升主泵电机的干燥效率。此外，还具
备湿度实时监测功能，可用于判断被干燥的电机产品是否达到要求。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0024]图1为本专利技术提供的一种核主泵湿绕组电机内部干燥系统的示意图；
[0025]图2为本专利技术中的空气分流管的外形图；
[0026]图3为空气分流管的工作原理示意图。
具体实施方式
[0027]以下结合附图和具体实施方式对本专利技术提出的方案作进一步详细说明。根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施方式的目的。为了使本专利技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0028]请参考图1
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图3，本专利技术提供了一种核主泵湿绕组电机内部干燥系统，包含：压缩空气源10，用于提供压缩空气；干燥机20，与所述压缩空气源10连接，用于对所述压缩空气进行干燥；密封盖板30，用于对所述湿绕组电机50的端部进行密封，具有进气口和出气口，所述进气口与所述干燥机20连接；空气分流管40，位于所述湿绕组电机50腔体内部，一端与所述进气口连通，另一端封闭，其上设有若干开孔41。
[0029]本系统中，密封盖板30将被干燥电机壳密封，进气口连接一进气管路，干燥机20设置在该进气管路上，压缩空气源10提供的压缩空气经所述干燥机20干燥后，得到干燥空气，干燥空气通过密封盖板30的进气口进入空气分流管40，并通过空气分流管40上的各开孔41流入电机50的内部，从而对电机50内部各区域进行均匀干燥，空气再从密封盖板30的出气口排出。按照此过程持续对电机50进行干燥。
[0030]可选的，所述空气分流管40的材质可采用耐热橡胶，避免对电机50内部造成损伤。所述空气分流管40上与电机定子部件51对应的区域内，每隔一段距离分布一组开孔41，从而实现对电机50内部各区域进行均匀干燥。优选地，每组所述开孔41沿周向均匀分布，例如每组包含4个开孔41，间隔90度周向分布。当干燥空气由密封盖板30进气孔进入空气分流管40后，通过各组开孔41径向排出，对电机定子部件进行干燥。进一步的，为保证各组开孔41出气流量接近，基于计算流体动力学(CFD)分析，沿进气方向各组开孔41的孔径逐渐增大。所述空气分流管40的外形及工作原理如图2和图3所示。
[0031]可选的，如图1所示，该系统还包含一温度调节装置60，连接在所述进气口处的管路上，用于对进入电机50的干燥空气的温度进行调节，可在安全范围内调高温度，提升干燥效果。
[0032]可选的，所述密封盖板30的出气口连接一出气管路，如图1所示，该系统还包括一温度传感器70和一露点仪80，均安装在出气口的出气管路上。所述温度传感器70用于检测从电机50内部流出的气体的温度，实现对电机50内部的温度进行实时监测。通过所述露点仪80定期检测排出空气的常压露点，当露点满足存储要求后，完成干燥。
[0033]进一步的，所述进气口和所述出气孔处均设有阀门90，用于控制进入电机50内部以及流出的空气流量。
[0034]综上所述，本专利技术针对电机腔的筒形迷宫结构，通过计算流体力学分析，设计了专用的空气分流管，可明显改善干燥空气分布不均的问题，增强整体干燥效果。同时，通过空气温度调节装置及温度传感器可在安全范围内调高进气温度，提升主泵电机的干燥效率。此外，还具备湿度实时监测功能，可用于判断被干燥的电机产品是否达到要求。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核主泵湿绕组电机内部干燥系统，其特征在于，包含：压缩空气源，用于提供压缩空气；干燥机，与所述压缩空气源连接，用于对所述压缩空气进行干燥；密封盖板，用于对所述湿绕组电机的端部进行密封，具有进气口和出气口，所述进气口与所述干燥机连接；空气分流管，位于所述湿绕组电机腔体内部，一端与所述进气口连通，另一端封闭，其上设有若干开孔。2.如权利要求1所述的核主泵湿绕组电机内部干燥系统，其特征在于，所述空气分流管上与电机定子部件对应的区域内，每隔一段距离分布一组所述开孔。3.如权利要求2所述的核主泵湿绕组电机内部干燥系统，其特征在于，每组所述开孔沿周向均匀分布。4.如权利要求3所述的核主泵湿绕组电机内部干燥系统，其特征在于，每组包含4个所述开孔，间隔9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘满，马林，于慧，李天斌，卢熙宁，刘新利，王亚松，周强，
申请(专利权)人：上海电气凯士比核电泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：