一种轻智能手表的机芯模组制造技术

技术编号:37327494 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-21 23:06
本实用新型专利技术公开了一种轻智能手表的机芯模组,包括PCB主板、设置于PCB主板顶部且呈圆周分布的十二组焊盘以及与焊盘相对应的弹片,还包括用于调节弹片与不同位置的焊盘相对应的调节机构;所述调节机构包括滑动槽和滑动块,所述PCB主板内壁开设有一圆周分布的滑动槽,所述滑动槽内部滑动连接有滑动块,所述滑动块与所述弹片固定连接。该轻智能手表的机芯模组,通过设置调节机构,弹片可以在滑动块和滑动槽的作用下相对于PCB主板轴线处做圆周旋转,从而使弹片可以与不同位置的焊盘进行对应,达到调节效果,这种方式可以避免将弹片进行多次拆卸和安装,达到很好的使用效果,减小了设备的工作量,增强了装置的兼容效率。增强了装置的兼容效率。增强了装置的兼容效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轻智能手表的机芯模组


[0001]本技术涉及手表设备
,具体为一种轻智能手表的机芯模组。

技术介绍

[0002]随着智能穿戴产品的快速发展,轻智能手表作为传统石英手表和智能手表之间的 过渡产品因其具有在保持传统石英手表的外观效果的基础上,通过增加智能模块使产品具 备智能功能的特点,其应用也越来越广泛。
[0003]例如中国授权专利,公告号为:CN206975417U的一种轻智能手表的机芯模组,包括PCB主板中心处的主齿轮箱;PCB主板上位于十二个时间点位处分别设置有一焊盘,每个焊盘均与轻智能手表的微控制单元MCU相连接;机芯模组包括弹片,弹片的活动端分别位于设定时间点位的焊盘的上方,固定端分别可拆卸地固定在PCB主板上。
[0004]上述的机芯模组设置了多个与焊盘对应的弹片,但是针对弹片与不同位置的焊盘对应时需要将弹片拆卸并进行再次安装,这种方式操作较为费时费力,使用较为不便,增大了工作量。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种轻智能手表的机芯模组,通过设置调节机构,弹片可以在滑动块和滑动槽的作用下相对于PCB主板轴线处做圆周旋转,从而使弹片可以与不同位置的焊盘进行对应,达到调节效果,这种方式可以避免将弹片进行多次拆卸和安装,达到很好的使用效果,减小了设备的工作量,增强了装置的兼容效率等优点,解决了
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轻智能手表的机芯模组,包括PCB主板、设置于PCB主板顶部且呈圆周分布的十二组焊盘以及与焊盘相对应的弹片,还包括用于调节弹片与不同位置的焊盘相对应的调节机构;
[0009]所述调节机构包括滑动槽和滑动块,所述PCB主板内壁开设有一圆周分布的滑动槽,所述滑动槽内部滑动连接有滑动块,所述滑动块与所述弹片固定连接。
[0010]优选的,所述滑动槽内壁开设有与焊盘相对应的十二组螺纹孔,所述滑动块内部螺纹连接有与螺纹孔相互匹配的定位螺杆,所述定位螺杆外壁固定有把手。
[0011]优选的,还包括纽扣电池,所述PCB主板底端固定有电池支架,所述纽扣电池设置于电池支架内部。
[0012]优选的,所述电池支架底端内壁通过夹持组件连接有支撑板,所述支撑板顶部开设有与纽扣电池相互匹配的限位凹槽。
[0013]优选的,所述夹持组件包括活动杆、限位板和弹簧,所述电池支架内部底端开设有孔洞,所述支撑板底端固定有贯穿孔洞的活动杆,所述活动杆远离支撑板的一端固定有限
位板,所述弹簧一端连接于限位板、另一端连接于电池支架。
[0014]优选的,所述限位板形状与活动杆形状相同为圆柱形,所述限位板直径大于孔洞直径。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0017]1、通过设置调节机构,弹片可以在滑动块和滑动槽的作用下相对于PCB主板轴线处做圆周旋转,从而使弹片可以与不同位置的焊盘进行对应,达到调节效果,这种方式可以避免将弹片进行多次拆卸和安装,达到很好的使用效果,减小了设备的工作量,增强了装置的兼容效率;
[0018]2、通过设置支撑板、限位凹槽、活动杆、限位板和弹簧,限位凹槽可以将纽扣电池进行初步限位,确保纽扣电池可以与PCB主板进行稳定连接,在弹簧的作用下能够使限位板带动纽扣电池与PCB主板进行贴合,起到很好的稳定性,避免纽扣电池发生脱落,保证机芯模组供电时不会受到影响,能够进行正常供电操作。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术电池支架结构示意图;
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0022]图4为本技术限位凹槽结构示意图。
[0023]图中:1、PCB主板;2、焊盘;3、弹片;4、纽扣电池;511、滑动槽;512、滑动块;513、定位螺杆;514、螺纹孔;515、把手;611、电池支架;612、支撑板;613、限位凹槽;614、活动杆;615、限位板;616、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]参照图1

4所示,一种轻智能手表的机芯模组,包括PCB主板1、设置于PCB主板1顶部且呈圆周分布的十二组焊盘2、与焊盘2相对应的弹片3以及纽扣电池4,还包括用于调节弹片3与不同位置的焊盘2相对应的调节机构。
[0026]调节机构包括滑动槽511和滑动块512,PCB主板1内壁开设有一圆周分布的滑动槽511,滑动槽511内部滑动连接有滑动块512,滑动块512与弹片3固定连接,弹片3可以在滑动槽511和滑动块512的作用下相对于PCB主板1轴线处继续圆周旋转,此时弹片3能够与任意一个焊盘2进行对应,达到调节效果,这种方式连接更为简便,无需将弹片3拆卸并再次安装,增强了设备的兼容效果。
[0027]滑动槽511内壁开设有与焊盘2相对应的十二组螺纹孔514,滑动块512内部螺纹连
接有与螺纹孔514相互匹配的定位螺杆513,定位螺杆513外壁固定有把手515,定位螺杆513可以与螺纹孔514进行螺纹连接,从而将弹片3进行限位固定,确保弹片3在使用时不易发生脱落,同时还可以方便弹片3调节。
[0028]PCB主板1底端固定有电池支架611,纽扣电池4设置于电池支架611内部,纽扣电池4可以对整个机芯模组进行供电。
[0029]电池支架611底端内壁通过夹持组件连接有支撑板612,支撑板612顶部开设有与纽扣电池4相互匹配的限位凹槽613,如图4所示,纽扣电池4可以位于限位凹槽613内部,从而进行限位,避免纽扣电池4发生脱落。
[0030]夹持组件包括活动杆614、限位板615和弹簧616,电池支架611内部底端开设有孔洞,支撑板612底端固定有贯穿孔洞的活动杆614,活动杆614远离支撑板612的一端固定有限位板615,弹簧616一端连接于限位板615、另一端连接于电池支架611,通过松开限位板615可以在弹簧616的弹性复位作用下使支撑板612带动纽扣电池4向上移动,从而使纽扣电池4与PCB主板1进行连接,这种方式可以将纽扣电池4进行夹持,避免纽扣电池4发生脱落,起到很好的防护效果。限位板615形状与活动杆614形状相同为圆柱形,限位板615直径大于孔洞直径,设置限位板615可以保证活动杆614不会与孔洞内部脱离,从而确保支撑板612移动足够稳定。
[0031]工作原理:需要调节弹片3与焊盘2对应的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻智能手表的机芯模组,包括PCB主板(1)、设置于PCB主板(1)顶部且呈圆周分布的十二组焊盘(2)以及与焊盘(2)相对应的弹片(3),其特征在于:还包括用于调节弹片(3)与不同位置的焊盘(2)相对应的调节机构;所述调节机构包括滑动槽(511)和滑动块(512),所述PCB主板(1)内壁开设有一圆周分布的滑动槽(511),所述滑动槽(511)内部滑动连接有滑动块(512),所述滑动块(512)与所述弹片(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轻智能手表的机芯模组,其特征在于:所述滑动槽(511)内壁开设有与焊盘(2)相对应的十二组螺纹孔(514),所述滑动块(512)内部螺纹连接有与螺纹孔(514)相互匹配的定位螺杆(513),所述定位螺杆(513)外壁固定有把手(515)。3.根据权利要求1所述的一种轻智能手表的机芯模组,其特征在于:还包括纽扣电池(4),所述PCB主板(1)底端固定有电池支...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓振艺郑建
申请(专利权)人:深圳市泰和电子通讯有限公司
类型:新型
国别省市:

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