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一种粉状材料生产用称量装置制造方法及图纸

技术编号:37327417 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-21 23:05
本实用新型专利技术公开了一种粉状材料生产用称量装置,涉及粉状材料生产技术领域。包括送料架、送料管、称量架、控制器,送料管安装在送料架上,送料管上设置有管口,还包括下料组件,下料组件用于开合管口;称量架上设置有称重装置,称重装置连接称重板;送料管上管口的位置处设置有吸尘管。本实用新型专利技术提供一种粉状材料生产用称量装置,通过称重装置等部件的相互配合,对进入到面粉袋内的面粉进行称量,不需要设置其余的称量工位,减少流转的工位数量,从而有助于提高工作效率,通过设置卡板等部件,这样在将除尘袋安装在吸尘管上或将其从吸尘管上拆下时更加方便,减轻更换除尘袋人员的负担,提高更换速度,有助于提高产量。有助于提高产量。有助于提高产量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状材料生产用称量装置


[0001]本技术涉及粉状材料生产
,尤其涉及一种粉状材料生产用称量装置。

技术介绍

[0002]粉状物料在生产装袋的过程中,需要保证其内物料的重量在指定范围内,因此需要对装袋的粉状物料进行称量,目前粉状物料装袋与称量两个工作大多分为两个工位进行,这样在两个工位之间流转的时间被浪费,且两个工位之间人工搬运过程中,所需要消耗人体的体能较多,会进一步减缓粉状物料装袋的速度;
[0003]同时在面粉装袋过程中用于过滤面粉颗粒的集尘袋需要紧密安装在管道上,现有的集尘袋安装结构较为简单,导致安装过程中所需时间较长,且集尘袋与管道之间的密封不到位,容易发生面粉颗粒泄露的情况。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种粉状材料生产用称量装置,解决了上述
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种粉状材料生产用称量装置,包括送料架、送料管、称量架、控制器,送料管安装在送料架上,送料管上设置有管口,还包括下料组件,下料组件用于开合管口;
[0006]称量架上设置有称重装置,称重装置连接称重板;
[0007]送料管上管口的位置处设置有吸尘管,吸尘管连接吸尘泵,吸尘泵连接除尘管,除尘管外侧罩设有除尘袋,除尘袋罩在除尘管外侧的部分卡设有卡箍;
[0008]还包括卡板,卡板具体数量为两个,且两个卡板分别位于卡箍的上下两侧,卡板内设置有与卡箍配合的凹槽,两个卡板连接可带动其相互靠近或相互远离的卡料机构,卡料机构安装在第一导向框与第二导向框上;
[0009]第二导向框上安装有螺纹套筒,螺纹套筒与螺纹杆通过螺纹连接,螺纹杆连接驱动电机。
[0010]优选的,所述下料组件包括挡板,挡板位于送料管下侧,且挡板可挡住管口或将管口露出,挡板安装连接板,连接板连接下料伸缩杆。
[0011]优选的,所述称量架底部安装有若干个脚轮。
[0012]优选的,所述卡料机构包括卡料伸缩杆,卡料伸缩杆采用双向伸缩杆,且双向伸缩杆安装在第一导向框上,第一导向框连接第二导向框,第一导向框与第二导向框分别位于两个卡板的两侧,且卡板与第一导向框、第二导向框可上下相对滑动。
[0013]优选的,所述第一导向框、第二导向框卡入防护框内,且其可延防护框内壁移动,防护框安装在称量架上。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的一种粉状材料生产用称量装置具有如下有
益效果:
[0015]本技术提供一种粉状材料生产用称量装置,通过称重装置等部件的相互配合,对进入到面粉袋内的面粉进行称量,不需要设置其余的称量工位,减少流转的工位数量,从而有助于提高工作效率;
[0016]本技术提供一种粉状材料生产用称量装置,通过吸尘管、吸尘泵等部件的相互配合,能够将面粉装袋过程中产生的固体颗粒进行收集并送入到除尘袋内,通过除尘袋对固体颗粒进行过滤,从而避免面粉装袋工位附近空气中的固体颗粒增加,有助于保护周围工作人员的呼吸道安全;
[0017]本技术提供一种粉状材料生产用称量装置,通过设置卡板等部件,这样在将除尘袋安装在吸尘管上或将其从吸尘管上拆下时更加方便,减轻更换除尘袋人员的负担,提高更换速度,有助于提高产量。
附图说明
[0018]图1为一种粉状材料生产用称量装置的结构示意图。
[0019]图2为一种粉状材料生产用称量装置的仰视图。
[0020]图3为一种粉状材料生产用称量装置的内部结构示意图。
[0021]图4为一种粉状材料生产用称量装置的后视图。
[0022]图5为一种粉状材料生产用称量装置中卡板的结构示意图。
[0023]图中标号:1、送料架;2、送料管;3、下料组件;301、挡板;302、连接板;303、下料伸缩杆;4、称量架;5、称重装置;6、称重板;7、脚轮;8、吸尘管;9、吸尘泵;10、除尘管;11、除尘袋;12、卡箍;13、卡板;14、卡料伸缩杆;15、第一导向框;16、第二导向框;17、螺纹套筒;18、螺纹杆;19、防护框。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]由图1

5给出,本技术包括送料架1、送料管2、称量架4、控制器,送料管2安装在送料架1上,送料管2上设置有管口,还包括下料组件3,下料组件3用于开合管口,下料组件3包括挡板301,挡板301位于送料管2下侧,且挡板301可挡住管口或将管口露出,挡板301安装连接板302,连接板302连接下料伸缩杆303;面粉加工过程中,需要对加工好的面粉进行装袋处理,通过下料组件3开合管口,管口开启,面粉掉落到送料管2下侧的面粉袋内,管口关闭,面粉不再掉落;
[0026]称量架4上设置有称重装置5,称重装置5连接称重板6,称量架4底部安装有若干个脚轮7;面粉袋放置在称重板6上侧,随着面粉的掉落,面粉袋与面粉挤压在称重板6上,通过称重装置5称量面粉的重量,到达指定重量后则停止面粉的装袋工作,这样,面粉装袋的过程中即可测量其重量,不需要后续再对面粉进行称重,采用该方法面粉的重量能够得到保证,不需要后续称重环节增减面粉,有助于提高生产效率;
[0027]送料管2上管口的位置处设置有吸尘管8,吸尘管8连接吸尘泵9,吸尘泵9连接除尘管10,除尘管10外侧罩设有除尘袋11,除尘袋11罩在除尘管10外侧的部分卡设有卡箍12;通过吸尘泵9将面粉掉落过程中扬起的固体颗粒吸走,送入到除尘袋11内,通过除尘袋11上细小的缝隙将空气排出,而面粉颗粒则被留在除尘袋11内;
[0028]还包括卡板13,卡板13具体数量为两个,且两个卡板13分别位于卡箍12的上下两侧,卡板13内设置有与卡箍12配合的凹槽,两个卡板13连接可带动其相互靠近或相互远离的卡料机构,卡料机构安装在第一导向框15与第二导向框16上,卡料机构包括卡料伸缩杆14,卡料伸缩杆14采用双向伸缩杆,且双向伸缩杆安装在第一导向框15上,第一导向框15连接第二导向框16,第一导向框15与第二导向框16分别位于两个卡板13的两侧,且卡板13与第一导向框15、第二导向框16可上下相对滑动;通过上下两个卡板13卡住除尘袋11上的卡箍12,这样上下两个卡板13移动的过程中能够带动卡箍12进而拉动除尘袋11移动,这样空置的除尘袋11在安装时,可先将其上的卡箍12卡入除尘袋11内,通过螺纹套筒17等部件的相互配合,将除尘袋11送到吸尘管8处,将除尘袋11罩在吸尘管8外侧,完成其安装工作;
[0029]第二导向框16上安装有螺纹套筒17,螺纹套筒17与螺纹杆18通过螺纹连接,螺纹杆18连接驱动电机,第一导向框15、第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉状材料生产用称量装置,包括送料架(1)、送料管(2)、称量架(4)、控制器,其特征在于,送料管(2)安装在送料架(1)上,送料管(2)上设置有管口,还包括下料组件(3),下料组件(3)用于开合管口;称量架(4)上设置有称重装置(5),称重装置(5)连接称重板(6);送料管(2)上管口的位置处设置有吸尘管(8),吸尘管(8)连接吸尘泵(9),吸尘泵(9)连接除尘管(10),除尘管(10)外侧罩设有除尘袋(11),除尘袋(11)罩在除尘管(10)外侧的部分卡设有卡箍(12);还包括卡板(13),卡板(13)具体数量为两个,且两个卡板(13)分别位于卡箍(12)的上下两侧,卡板(13)内设置有与卡箍(12)配合的凹槽,两个卡板(13)连接可带动其相互靠近或相互远离的卡料机构,卡料机构安装在第一导向框(15)与第二导向框(16)上;第二导向框(16)上安装有螺纹套筒(17),螺纹套筒(17)与螺纹杆(18)通过螺纹连接,螺纹杆(18)连接驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种粉状材...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡施平严侨光
申请(专利权)人:蔡施平
类型:新型
国别省市:

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