一种低淬火敏感性高强塑Al-Si合金及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种低淬火敏感性高强塑Al

【技术实现步骤摘要】
一种低淬火敏感性高强塑Al
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Si合金及其制备方法


[0001]本专利技术属于金属材料领域，具体是涉及一种低淬火敏感性高强塑Al
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Si合金及其制备方法。

技术介绍

[0002]可热处理强化Al
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Si合金经过固溶、时效处理后，具备较高的强度和塑性，被广泛应用于汽车、通讯设备等领域。然而，这类可热处理强化铝合金淬火敏感性都较高。淬火敏感性高的铝合金在固溶淬火过程中，过饱和固溶体会析出一定数量的粗大第二相，从而降低了时效过程中细小析出强化相的体积分数和分布均匀性。目前，虽然可热处理强化铝合金经过固溶水淬的热处理方式处理之后可以满足力学性能要求，但是构件淬火过程中易产生变形，导致构件尺寸精度显著下降，增加废品率。所以，为了防止构件淬火过程中发生变形，需要降低淬火时的冷却速度，现有技术报道的水淬冷却速度均在200℃/s以上。由于Al
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Si合金的淬火敏感性较高，在较慢速率冷却条件下，合金的强度、塑性将都有所下降。综上，在降低Al
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Si合金的淬火敏感性的同时，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低淬火敏感性高强塑Al
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Si合金，其特征在于：按照质量百分比计，由如下组分组成：Si：10.0～11.5wt.％，Cu：1.1～1.6wt.％，Mg：0.44～0.60wt.％，Mn：0.18～0.23wt.％，B：0.023～0.045wt.％，Sb：0.15～0.25wt.％，Sn：0.05～0.20wt.％，不可避免的杂质含量≤0.2wt.％，余量为Al；所述低淬火敏感性高强塑Al
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Si合金的制备方法包括如下步骤：步骤1：将铝锭和Al
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20Si合金在740～780℃下熔化，加入Al
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10Mn和Al
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50Cu中间合金，静置20～40分钟；在720～750℃下依次加入Al
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3B中间合金、Mg、Sn和Sb，搅拌均匀，静置10～40分钟，获得Al
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Si合金熔体1；步骤2：将步骤1获得的Al
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Si合金熔体1降温至680～740℃，加入0.2～1.0wt.％C2Cl6和KF精炼剂进行精炼，然后通入高纯氩气，进行除气除杂精炼处理，保温6～30分钟，获得Al
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Si合金熔体2；步骤3：将步骤2获得的Al
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Si合金熔体2在680～720℃下，注入到预热100～220℃的铁模中浇铸成形，获得铸造Al
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Si合金；步骤4：将步骤3获得的Al
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Si合金在490～530℃下进行单级固溶处理，保温时间为2～15小时后，进行淬火处理，淬火处理时间为2～300秒，再在120～200℃进行1～5小时的时效处理，最终获得低淬火敏感性高强塑Al
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Si合金；所述的淬火处理为水淬或风冷，其中水淬：150～180℃/s，风冷：2～10℃/s。2.根据权利要求1所述的一种低淬火敏感性高强塑Al
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Si合金，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海龙，朴一男，查敏，王慧远，薛立文，马品奎，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：