纸箱印刷打样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于包装箱加工技术领域，尤其纸箱印刷打样装置，包括工作台，工作台的底部表面设置有支撑腿，工作台的中部设置有传送带，工作台顶部靠近传送带的两端设置有T型导轨，T型导轨上设置有数控滑块，数控滑块上设置有固定柱，一侧固定柱的中开设有凹口，凹口中设置有步进电机，步进电机的两侧设置有支杆，支杆上套接有移动块，移动块侧面中部开设有螺孔，螺孔中设置有螺杆，移动块的底部设置有机头，工作台的一侧设置有控制器。本实用新型专利技术通过在工作台的中部设置有传送带，提高了装置的自动化，同时避免了工人进行逐一放入和拿取，同时传送带会将加工完毕后的纸箱进行输送，方便进行下一步的加工，降低工作量的同时提高了加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
纸箱印刷打样装置


[0001]本技术涉及包装箱加工
，具体为纸箱印刷打样装置。

技术介绍

[0002]纸箱打样装置也叫电脑打样切割机。是专门用于各种纸箱、彩盒、胶盒等盒型打样设计的专用自动化设备；它的功能是自动化、快速，不需要模具既可制作出高质量的样板和一些小批量的订单；替代各种方式的手工打样，替代开模具上模切机的烦恼，为企业争取时间和节省打样费用，也是印刷包装厂发展趋势锁必须的一个产品；机器除能切割各种纸以外，还可以切割皮料布料和橡胶等产品。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的打样装置，在对纸箱进行加工作业时，一般由人工进行手动放入纸箱，加工完毕后由人工取出，工人劳动量繁琐，同时加工效率较慢。
[0005]2、同时打样装置一般由输入的数据进行自动打样，但缺少对纸箱进行位置检测装置，需人工进行定位后，方可打样切割，但容易造成误差，同时费事费力。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了纸箱印刷打样装置，解决了
技术介绍
中阐述的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纸箱印刷打样装置，包括工作台，所述工作台的底部表面设置有支撑腿，所述工作台的中部设置有传送带，所述工作台顶部靠近传送带的两端设置有T型导轨，所述T型导轨上设置有数控滑块，所述数控滑块上设置有固定柱，一侧所述固定柱的中开设有凹口，所述凹口中设置有步进电机，所述步进电机的两侧设置有支杆，所述支杆上套接有移动块，所述移动块侧面中部开设有螺孔，所述螺孔中设置有螺杆，所述移动块的底部设置有机头，所述工作台的一侧设置有控制器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述数控滑块的底部开设有滑槽，且滑槽与T型导轨相适应。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述数控滑块通过滑槽嵌入T型导轨上与工作台进行活动相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿的底部开设有凹槽，所述凹槽中设置有电动液压杆，所述电动液压杆的杆体顶部设置有支撑块，所述支撑块的底面设置有橡胶垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块通过螺杆穿过螺孔与步进电机相连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器通过导线与传送带、步进电机、数控滑块和机头进行电性连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述机头的底部设置有感应器。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了纸箱印刷打样装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该纸箱印刷打样装置，通过在工作台的中部设置有传送带，提高了装置的自动化，同时避免了工人进行逐一放入和拿取，同时传送带会将加工完毕后的纸箱进行输送，方便进行下一步的加工，降低工作量的同时提高了加工效率。
[0016]2、通过在机头的底部设置有感应器，对传送带上的纸板进行自动检测定位，方便准确的进行打样，避免了人工进行定位时造成的误差，同时通过控制器进行数控操作，提高了打样精度，装置简单，方便操作。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑腿内部结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视图；
[0020]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、传送带；4、T型导轨；5、数控滑块；6、固定柱；7、凹口；8、步进电机；9、支杆；10、移动块；11、螺孔；12、螺杆；13、机头；14、控制器；15、滑槽；16、凹槽；17、电动液压杆；18、支撑块；19、橡胶垫；20、感应器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施方案中：纸箱印刷打样装置，包括工作台1，工作台1的底部表面设置有支撑腿2，工作台1的中部设置有传送带3，工作台1顶部靠近传送带3的两端设置有T型导轨4，T型导轨4上设置有数控滑块5，数控滑块5上设置有固定柱6，一侧固定柱6的中开设有凹口7，通过设置凹口7，便于对步进电机8进行固定，凹口7中设置有步进电机8，步进电机8的两侧设置有支杆9，支杆9上套接有移动块10，使得移动块10在支杆9上能够水平移动，移动块10侧面中部开设有螺孔11，螺孔11中设置有螺杆12，移动块10的底部设置有机头13，工作台1的一侧设置有控制器14，方便对装置进行控制。
[0023]本实施例中，数控滑块5的底部开设有滑槽15，且滑槽15与T型导轨4相适应；数控滑块5通过滑槽15嵌入T型导轨4上与工作台1进行活动相连；支撑腿2的底部开设有凹槽16，凹槽16中设置有电动液压杆17，电动液压杆17的杆体顶部设置有支撑块18，支撑块18的底面设置有橡胶垫19，使得装置放置平稳；移动块10通过螺杆12穿过螺孔11与步进电机8相连接；控制器14通过导线与传送带3、步进电机8、数控滑块5和机头13进行电性连接；机头13的底部设置有感应器20。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，首先接通电源，将印刷好的纸板放置在工作台1的传送带3上，通过控制器14运行输入的数据进行自动打样，同时机头13底部的感应器20对传送带3上的纸板进行感应检测，提高了装置的准确性，避免了人工进行定位造成的误差，检测定位后，传送带3停止输送，方便对纸板进行打样切割，通过数控滑块5和步进电机8的控制，使得机头13灵活的运作对纸板进行切割，打样完毕后，传送带3运行将加
工后的纸板输送出装置，方便进行下一步的加工处理，减少了工人的劳动量，提高加工效率，装置简单，操作方便。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸箱印刷打样装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部表面设置有支撑腿(2)，所述工作台(1)的中部设置有传送带(3)，所述工作台(1)顶部靠近传送带(3)的两端设置有T型导轨(4)，所述T型导轨(4)上设置有数控滑块(5)，所述数控滑块(5)上设置有固定柱(6)，一侧所述固定柱(6)的中开设有凹口(7)，所述凹口(7)中设置有步进电机(8)，所述步进电机(8)的两侧设置有支杆(9)，所述支杆(9)上套接有移动块(10)，所述移动块(10)侧面中部开设有螺孔(11)，所述螺孔(11)中设置有螺杆(12)，所述移动块(10)的底部设置有机头(13)，所述工作台(1)的一侧设置有控制器(14)。2.根据权利要求1所述的纸箱印刷打样装置，其特征在于：所述数控滑块(5)的底部开设有滑槽(15)，且滑槽(15)与T型导轨(4)相适应。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国正，
申请(专利权)人：天津喜德瑞纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：