一种节能液压站制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能液压站，包括油箱，所述油箱上端右侧安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部连接转轴，所述转轴左端与液压泵的轴连接，所述液压泵固定在油箱上端且液压泵进口与油箱连通，所述液压泵的壳体右端安装左窄右宽布置的锥形筒且锥形筒位于转轴外侧，所述锥形筒右端连通设置直筒且直筒与锥形筒一体化成型结构，所述液压泵的壳体右端可拆卸连接前高后低布置的安装板且安装板位于锥形筒内，所述安装板上端设置清理件且清理件贴合在转轴外侧，该设计达到对泄漏的液压油进行阻挡和汇集的目的，便于后续回收再利用作业，节能环保性好。节能环保性好。节能环保性好。

【技术实现步骤摘要】
一种节能液压站


[0001]本技术是一种节能液压站，属于液压站领域。

技术介绍

[0002]液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀和节流阀等构成的液压源装置，可按要求的流向、压力和流量进行供油或回油，现有技术中液压站一般使电动机的轴与液压泵的轴连接，并利用电动机驱动液压泵工作，来实现液压油的供给或回收，而液压油在通过液压泵过程中，液压泵上轴伸出并安装轴承位置发生液压油泄漏概率较大，泄漏的液压油易在旋转的轴作用下发生飞溅现象，会造成资源的浪费，也会发生污染。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种节能液压站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术达到对泄漏的液压油进行阻挡和汇集的目的，便于后续回收再利用作业，节能环保性好。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种节能液压站，包括油箱，所述油箱上端右侧安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部连接转轴，所述转轴左端与液压泵的轴连接，所述液压泵固定在油箱上端且液压泵进口与油箱连通，所述液压泵的壳体右端安装左窄右宽布置的锥形筒且锥形筒位于转轴外侧，所述锥形筒右端连通设置直筒且直筒与锥形筒一体化成型结构，所述液压泵的壳体右端可拆卸连接前高后低布置的安装板且安装板位于锥形筒内，所述安装板上端设置清理件且清理件贴合在转轴外侧。
[0005]进一步地，所述转轴上端一体化成型横向布置的凸条且凸条位于锥形筒内，所述直筒下端连通安装竖向布置的连接管，所述连接管下端设置第一端盖并延伸至第一端盖内部顶端，所述第一端盖下端螺纹连接收集容器且收集容器延伸至第一端盖内部顶端。
[0006]进一步地，所述第一端盖右侧设置第二端盖，所述直筒右端可拆卸连接第二端盖并延伸入第二端盖内部右壁上，所述第二端盖套装在转轴外侧，所述安装板右端与第二端盖内部右壁相互贴合，所述第二端盖右端安装螺栓的螺帽部，所述螺栓的螺柱部贯穿第二端盖并与安装板螺纹连接。
[0007]进一步地，所述安装板左端面向右凹陷形成第二凹孔，所述液压泵的壳体右端安装横向布置的定位柱，且定位柱位于第二凹孔内。
[0008]进一步地，所述直筒外端面向内凹陷形成多个第一凹孔，所述第二端盖环形外端等距安装呈圆形布置的多个T型插销的杆部，所述T型插销的杆部穿过第二端盖并延伸入第一凹孔内。
[0009]进一步地，所述T型插销的螺帽部与第二端盖之间安装弹性件且弹性件位于T型插销的杆部外侧，所述T型插销的杆部朝内端开设半球头。
[0010]进一步地，所述油箱前端面向后凹陷形成通槽且通槽延伸至油箱内部前壁上，所
述通槽内安装透明板，所述透明板前端开设有刻度线。
[0011]进一步地，所述液压泵的出口通过管道与冷却器进口连通，且管道上安装有节流阀以及压力表，所述冷却器出口与方向阀连通，所述方向阀分别与出油管以及回油管连通。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、在转轴旋转过程中，海绵垫会对转轴外端上的液压油进行清理，有效避免液压油长时间留在转轴上，提升转轴使用寿命，此外，锥形筒以及直筒形成的空间会套装在转轴外端，有效避免泄漏到转轴外表面的液压油随意飞溅，并使清理出的液压油进入锥形筒以及直筒形成的空间内，达到对泄漏的液压油进行阻挡和汇集的目的，便于后续回收再利用作业，节能环保性好。
[0014]2、可向外拉动T型插销，使T型插销与第一凹孔分离，能使第二端盖与直筒之间进行分离，从而能对直筒与锥形筒形成的空间暴露出，实现直筒与第二端盖之间便捷拆装，方便对直筒与锥形筒形成的空间内部件进行维护。
[0015]3、利用凸条对海绵垫进行挤压，从而对吸附在海绵垫上的液压油进行挤出，方便海绵垫后续能有效的进行清理作业，同时挤出的液压油会滴落到锥形筒内，而锥形筒内液压油会沿着锥形筒内壁向直筒内进行汇聚，并通过连接管进入收集瓶，实现对液压油进行回收，方便对液压油进行回收再利用。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种节能液压站的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部放大图；
[0019]图3为本技术一种节能液压站中转轴、液压泵、锥形筒以及直筒的装配图；
[0020]图4为图3中B部放大图；
[0021]图5为图3中C
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C向剖视图；
[0022]图6为本技术一种节能液压站中安装板的示意图。
[0023]图中：1
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油箱、2
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电机、3
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转轴、4
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液压泵、5
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锥形筒、6
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直筒、7
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安装板、8
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海绵垫、31
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凸条、61
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连接管、62
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第一端盖、63
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收集瓶、64
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第二端盖、65
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螺栓、66
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T型插销、67
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弹簧、68
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第一凹孔、71
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第二凹孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种节能液压站，包括油箱1，油箱1前端面向后凹陷形成呈矩形结构的通槽且通槽延伸至油箱1内部前壁上，利用通槽为透明板提供安装空间，在通槽内安装呈矩形结构的透明板，而透明板前端开设有刻度线，能实时观看油箱1内液压油情况，油箱1上端右侧安装驱动设备的固定部，利用驱动设备驱动转轴3旋转，驱动设备可采用电机2，驱动设备的活动部连接横截面呈圆形的转轴3，而转轴3左端与液压泵4的轴连接，从而驱动液压泵4的轴转动，使液压泵4实现液压油输送，液压泵4固定在
油箱1上端且液压泵4进口与油箱1连通，液压泵4的出口通过管道与冷却器进口连通，通过冷却器能输送的液压油进行冷却，且管道上安装有节流阀以及压力表，利用节流阀控制液压油的流量，满足不同的使用场景，而压力表可清晰的显示液压油的受压数值，冷却器出口与方向阀连通，方向阀分别与出油管以及回油管连通，通过方向阀控制液压油的流向。
[0026]具体地，启动电机2，进而驱动转轴3旋转，进而使液压泵4工作，从而使油箱1内液压油泵入液压泵4内，再沿着管道、冷却器、方向阀以及出油管来进行液压油输送，此外也可使液压油沿着回油管、方向阀、冷却器、管道以及液压泵4回流到油箱1内。
[0027]如图1、图2、图3和图4所示，液压泵4的壳体右端安装左窄右宽布置的锥形筒5且锥形筒5位于转轴3外侧，通过锥形筒5能对泄漏出的液压油进行汇集，锥形筒5右端连通设置呈环形结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能液压站，其特征在于：包括油箱（1），所述油箱（1）上端右侧安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部连接转轴（3），所述转轴（3）左端与液压泵（4）的轴连接，所述液压泵（4）固定在油箱（1）上端且液压泵（4）进口与油箱（1）连通，所述液压泵（4）的壳体右端安装左窄右宽布置的锥形筒（5）且锥形筒（5）位于转轴（3）外侧，所述锥形筒（5）右端连通设置直筒（6）且直筒（6）与锥形筒（5）一体化成型结构，所述液压泵（4）的壳体右端可拆卸连接前高后低布置的安装板（7）且安装板（7）位于锥形筒（5）内，所述安装板（7）上端设置清理件且清理件贴合在转轴（3）外侧。2.根据权利要求1所述的一种节能液压站，其特征在于：所述转轴（3）上端一体化成型横向布置的凸条（31）且凸条（31）位于锥形筒（5）内，所述直筒（6）下端连通安装竖向布置的连接管（61），所述连接管（61）下端设置第一端盖（62）并延伸至第一端盖（62）内部顶端，所述第一端盖（62）下端螺纹连接收集容器且收集容器延伸至第一端盖（62）内部顶端。3.根据权利要求2所述的一种节能液压站，其特征在于：所述第一端盖（62）右侧设置第二端盖（64），所述直筒（6）右端可拆卸连接第二端盖（64）并延伸入第二端盖（64）内部右壁上，所述第二端盖（64）套装在转轴（3）外侧，所述安装板（7）右端与第二端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜成合，刘坚强，刘庆广，
申请(专利权)人：济南科泰液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：