【技术实现步骤摘要】
一种连续式跨声速风洞的试验段更换装置及方法
[0001]本专利技术涉及一种连续式跨声速风洞的试验段更换装置及方法，属于连续式跨声速风洞领域。
技术介绍
[0002]连续式跨声速风洞是一个闭环回路，试验段口径2.4米量级的连续式跨声速风洞容积可达到1.5万立方米。试验段位于风洞驻室内部，风洞驻室是一个截面为圆形的筒状壳体，驻室容积约0.3万立方米，约占总容积的20%，在驻室侧面装有驻室大门，可以通过驻室大门进行驻室内设备的使用和维护。
[0003]连续式跨声速风洞通常配备多个不同功能的试验段，根据不同的试验要求，需要对试验段进行更换。当更换试验段时，需要将风洞回路中带有压力的气体放空，将试验段移出驻室并停放到相应工位，再将新的试验段从工位移动至工作位置，待试验段更换完成后，需要再次对整个风洞回路进行打压，直到试验需要的压力，此过程需要消耗大量能源，也浪费大量时间。
[0004]为了保证试验段安装精度和连接可靠性，试验段移动通常采用钢轨和轨道轮的移动方式，由于试验段需要进行两个相互垂直方向的移动，现有的技术很难方...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式跨声速风洞的试验段更换装置，其特征在于：包括试验段（1）、转盘轴承装置（2）、液压顶升装置（3）、前导流门（4）、前隔离门（5）、前承力墙（6）、驻室（7）、工作轨道（8）、后承力墙（9）、后导流门（10）、后隔离门（11）、驻室大门（12）、进出驻室轨道（13）和转换架车及轨道（14），驻室（7）两端分别设置有前承力墙（6）和后承力墙（9），前承力墙（6）上安装有前导流门（4）和前隔离门（5），后承力墙（9）上安装有后导流门（10）和后隔离门（11），驻室（7）底部顶升位置安装有液压顶升装置（3），试验段（1）通过转盘轴承装置（2）于驻室（7）内部的工作轨道（8）上，进出驻室轨道（13）一端与工作轨道（8）垂直交叉，另一端穿过驻室（7）的驻室大门（12）后，与置于驻室（7）外侧的转换架车及轨道（14）连接。2.根据权利要求1所述的一种连续式跨声速风洞的试验段更换装置，其特征在于：所述前导流门（4）和前隔离门（5）通过同一轨道安装于前承力墙（6）上，后导流门（10）和后隔离门（11）通过同一轨道安装于后承力墙（9）上。3.根据权利要求2所述的一种连续式跨声速风洞的试验段更换装置，其特征在于：当连续式跨声速风洞处于工作状态时，前导流门（4）和后导流门（10）处于工作状态，前承力墙（6）和后承力墙（9）均与风洞回路相通，当试验段（1）更换时，前隔离门（5）和后隔离门（11）处于工作状态，将前承力墙（6）和后承力墙（9）均与风洞回路隔离。4.一种连续式跨声速风洞的试验段更换方法，是基于权利要求3所述的一种连续式跨声速风洞的试验段更换装置上实现的，其特征在于，包括：S1，启动驻室（7）两端的前隔离门（5）和后隔离门（11）处于工作状态，使驻室（7）内部与风洞回路断开；S...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振德，袁野，崔晓春，邢汉奇，张春羽，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司沈阳空气动力研究所，
类型：发明
国别省市：
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