立式研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式研磨机，包括筒体和研磨组件，筒体形成有进料口、研磨腔及出料口，进料口位于筒体的下端，出料口位于筒体的上端。研磨组件设置于研磨腔内，研磨组件包括主轴、转子及多个间隔环绕设置于转子外周壁上的研磨叶片；位于转子下部的研磨叶片呈倾斜设置，且研磨叶片的上表面与水平面形成开口朝向转子的旋转方向前方的第一倾角，第一倾角为锐角；位于转子下部的研磨叶片，用于在旋转时将研磨腔底部的研磨介质和物料导向至研磨腔顶部。本实用新型专利技术改进了立式研磨机的转子结构，解决了研磨介质堆积的问题。解决了研磨介质堆积的问题。解决了研磨介质堆积的问题。

【技术实现步骤摘要】
立式研磨机


[0001]本技术涉及研磨装置
，尤其涉及一种立式研磨机。

技术介绍

[0002]立式研磨机是一种应用范围非常广的研磨分散设备，由于不同产品的物料性质、细度要求、工艺条件差异很大，对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整。其广泛应用于涂料、染料、油墨、农药、磁带、造纸、皮革、化工等行业的高效研磨设备，尤其是新能源锂电池浆料制造行业。立式研磨机具有结构简单、起动稳、连续生产效率高、换色方便、清洗容易、操作简单等优点。
[0003]现有的立式研磨机包括筒体及设于筒体内的转子，筒体两端盖设有端盖，位于筒体下端的端盖与转子底部之间具有空隙，研磨介质受重力影响沉积在研磨腔的底部，研磨介质分布不均会影响研磨效率，使得物料研磨不充分，研磨介质堆积也造成转子磨损加剧、转子运转阻力变大甚至卡死。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种立式研磨机，旨在解决研磨介质在研磨腔底部堆积的问题，以提高物料研磨的充分性，提升研磨效率，并改善研磨效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种立式研磨机，包括：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式研磨机，其特征在于，包括：筒体(10)，形成有进料口(10a)、与所述进料口(10a)连通的研磨腔(10b)及与所述研磨腔(10b)连通的出料口(10c)，所述进料口(10a)位于所述筒体(10)的下端，所述出料口(10c)位于所述筒体(10)的上端；研磨组件(20)，设置于所述研磨腔(10b)内，所述研磨组件(20)包括主轴(21)、套设于所述主轴(21)上的转子(22)及多个间隔环绕设置于所述转子(22)外周壁上的研磨叶片(23)；其中，位于所述转子(22)下部的研磨叶片(23)呈倾斜设置，且所述研磨叶片(23)的上表面与水平面形成开口朝向所述转子(22)的旋转方向前方的第一倾角(α)，所述第一倾角(α)为锐角；位于所述转子(22)下部的研磨叶片(23)，用于在旋转时将所述研磨腔(10b)底部的研磨介质和物料导向至所述研磨腔(10b)顶部。2.如权利要求1所述的立式研磨机，其特征在于，位于所述转子(22)上部的研磨叶片(23)呈倾斜设置，且所述研磨叶片(23)的上表面与水平面形成开口背向所述转子(22)的旋转方向前方的第二倾角(β)，所述第二倾角(β)为锐角；位于所述转子(22)上部的研磨叶片(23)，用于在旋转时将所述研磨腔(10b)顶部的研磨介质导向至所述研磨腔(10b)底部。3.如权利要求2所述的立式研磨机，其特征在于，位于所述转子(22)中部的研磨叶片(23)平行于水平面设置。4.如权利要求1所述的立式研磨机，其特征在于，位于所述转子(22)中部和上部的研磨叶片(23)均平行于水平面设置。5.如权利要求1所述的立式研磨机，其特征在于，所述筒体(10)的内壁设有多个间隔环绕设置的凸台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石桥，李统柱，杜保东，金旭东，
申请(专利权)人：深圳市尚水智能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：