本实用新型专利技术涉及青贮饲料生产技术领域，本实用新型专利技术提出了青贮饲料预处理装置，包括有支架、安装在支架上的粉碎箱和安装在粉碎箱上的进料箱，粉碎箱与进料箱之间安装有切割组件。进料箱沿顶面在第一安装口位置安装有风扇组。粉碎箱底面的第二安装口内安装有过滤网板。青贮饲料可从进料箱一侧的进料嘴添加进进料箱，青贮饲料落在粉碎箱内的漏料板上。切割组件的一对铰接组件之间铰接有切割辊，切割电机可驱动切割辊转动，依靠切割刀可将青贮饲料进行切割粉碎，粉碎后的青贮饲料可从漏料板往下漏，青贮饲料中的泥土可通过过滤网板往下漏，过滤网板起到过滤泥土的作用，粉碎处理后的青贮饲料可从粉碎箱的下料嘴向外排出。料可从粉碎箱的下料嘴向外排出。料可从粉碎箱的下料嘴向外排出。
【技术实现步骤摘要】
青贮饲料预处理装置
[0001]本技术涉及青贮饲料生产
，尤其是青贮饲料预处理装置。
技术介绍
[0002]畜牧养殖的养殖规模较大，多采用圈舍养殖，通常以青贮饲料作为牲畜的主要饲料。现有的青贮饲料主要以青玉米作为原料，通常采用联合收割机来收割粉碎青玉米秸秆，运输车可将收割的青贮饲料运输至晾晒场进行预处理，晾晒前往往还要对青贮饲料进行二次切割，通过晾晒可降低水分。青贮饲料的主要菌是乳酸菌，青贮饲料发酵时还要添加一定量的能量饲料。在联合收割机收割青玉米秸秆时会混合有泥土，当前对青贮饲料的预处理方式包括有二次切割和饲料搅拌混合，未设置有除杂装置，导致青贮饲料中混合有杂质。针对上述问题，我们专利技术了青贮饲料预处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出了青贮饲料预处理装置，依靠切割刀可将青贮饲料进行切割粉碎，粉碎后的青贮饲料可从漏料板往下漏，青贮饲料中的泥土可通过过滤网板往下漏，过滤网板起到过滤泥土的作用，粉碎处理后的青贮饲料可从粉碎箱的下料嘴向外排出。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：青贮饲料预处理装置，包括有支架、安装在支架上的粉碎箱和安装在粉碎箱上的进料箱，所述粉碎箱与进料箱之间安装有切割组件；所述进料箱沿一侧顶部朝外设有进料嘴，所述进料箱沿顶面开设有第一安装口，所述进料箱沿顶面在第一安装口位置安装有风扇组；所述粉碎箱沿一侧底部朝外设有下料嘴，所述下料嘴内安装有导料组件；所述粉碎箱沿底面开设有第二安装口，所述第二安装口内安装有过滤网板；所述支架上安装有排渣管，所述排渣管的顶口抵触在第二安装口下方；所述进料箱沿底口前后两侧分别设有第一安装座，所述粉碎箱沿顶口前后两侧分别设有第二安装座；所述切割组件包括有一对铰接组件，铰接在一对铰接组件之间的切割辊，安装在切割辊上的多个切割刀，以及安装在粉碎箱外侧的切割电机，所述切割电机与切割辊驱动连接，所述铰接组件安装在第一安装座与第二安装座之间；所述粉碎箱内在切割刀下方还安装有漏料板，所述漏料板上开设有多个漏料槽。
[0005]进一步的有，所述导料组件包括有穿设在下料嘴内的导料轴，所述导料轴上设有多个导料杆，所述导料轴穿过下料嘴后连接有导料电机，所述导料电机安装在下料嘴外侧。
[0006]进一步的有，所述风扇组包括有安装在第一安装口外侧的风扇箱，所述风扇箱内安装有多个风扇；所述进料箱的内顶面上安装有防护网，所述防护网罩在第一安装口的下方。
[0007]进一步的有，所述第一安装座和第二安装座均为弧型结构，所述第一安装座或第二安装座内设有呈扇形的挡圈，所述切割辊从挡圈内穿过；所述铰接组件包括有安装在第一安装座与第二安装座之间的铰接套、安装在铰接套内的轴承和安装在铰接套外侧的套盖，所述切割辊从铰接套、轴承和套盖中穿过。
[0008]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：青贮饲料预处理装置，包括有支架、安装在支架上的粉碎箱和安装在粉碎箱上的进料箱，粉碎箱与进料箱之间安装有切割组件。进料箱沿顶面在第一安装口位置安装有风扇组。粉碎箱底面的第二安装口内安装有过滤网板。青贮饲料可从进料箱一侧的进料嘴添加进进料箱，青贮饲料落在粉碎箱内的漏料板上。切割组件的一对铰接组件之间铰接有切割辊，切割电机可驱动切割辊转动，依靠切割刀可将青贮饲料进行切割粉碎，粉碎后的青贮饲料可从漏料板往下漏，青贮饲料中的泥土可通过过滤网板往下漏，过滤网板起到过滤泥土的作用，粉碎处理后的青贮饲料可从粉碎箱的下料嘴向外排出。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0012]其中：1、支架；2、粉碎箱；3、进料箱；4、进料嘴；5、第一安装口；6、下料嘴；7、第二安装口；8、过滤网板；9、排渣管；10、第一安装座；11、第二安装座；12、切割辊；13、切割刀；14、切割电机；15、漏料板；16、漏料槽；17、导料轴；18、导料杆；19、导料电机；20、风扇箱；21、风扇；22、防护网；23、挡圈；24、铰接套；25、轴承；26、套盖。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1
‑
2共同所示，青贮饲料预处理装置，包括有支架1、安装在支架1上的粉碎箱2和安装在粉碎箱2上的进料箱3，粉碎箱2与进料箱3之间安装有切割组件。进料箱3沿一侧顶部朝外设有进料嘴4，进料箱3沿顶面开设有第一安装口5，进料箱3沿顶面在第一安装口5位置安装有风扇组。粉碎箱2沿一侧底部朝外设有下料嘴6，下料嘴6内安装有导料组件。粉碎箱2沿底面开设有第二安装口7，第二安装口7内安装有过滤网板8。支架1上安装有排渣管9，排渣管9的顶口抵触在第二安装口7下方。进料箱3沿底口前后两侧分别设有第一安装座10，粉碎箱2沿顶口前后两侧分别设有第二安装座11。切割组件包括有一对铰接组件，铰接在一对铰接组件之间的切割辊12，安装在切割辊12上的多个切割刀13，以及安装在粉碎箱2外侧的切割电机14，切割电机14与切割辊12驱动连接，铰接组件安装在第一安装座10与第二安装座11之间。粉碎箱2内在切割刀13下方还安装有漏料板15，漏料板15上开设有多个漏料槽16。
[0015]本实施例的导料组件包括有穿设在下料嘴6内的导料轴17，导料轴17上设有多个导料杆18，导料轴17穿过下料嘴6后连接有导料电机19，导料电机19安装在下料嘴6外侧。粉
碎处理后的青贮饲料下漏至下料嘴6，容易堆积在下料嘴6内，导料电机19可驱动导料轴17转动，导料轴17上的导料杆18可将青贮饲料向外导出。
[0016]本实施例的风扇组包括有安装在第一安装口5外侧的风扇箱20，风扇箱20内安装有多个风扇21。进料箱3的内顶面上安装有防护网22，防护网22罩在第一安装口5的下方。风扇21安装在风扇箱20内，可朝下吹风，可吹散青贮饲料，青贮饲料中的泥土可通过过滤网板8往下漏。
[0017]本实施例的第一安装座10和第二安装座11均为弧型结构，第一安装座10或第二安装座11内设有呈扇形的挡圈23，切割辊12从挡圈23内穿过。铰接组件包括有安装在第一安装座10与第二安装座11之间的铰接套24、安装在铰接套24内的轴承25和安装在铰接套24外侧的套盖26，切割辊12从铰接套24、轴承25和套盖26中穿过。进料箱3安装在粉碎箱2上方，切割辊12穿设在进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.青贮饲料预处理装置，其特征在于，包括有支架（1）、安装在支架（1）上的粉碎箱（2）和安装在粉碎箱（2）上的进料箱（3），所述粉碎箱（2）与进料箱（3）之间安装有切割组件；所述进料箱（3）沿一侧顶部朝外设有进料嘴（4），所述进料箱（3）沿顶面开设有第一安装口（5），所述进料箱（3）沿顶面在第一安装口（5）位置安装有风扇组；所述粉碎箱（2）沿一侧底部朝外设有下料嘴（6），所述下料嘴（6）内安装有导料组件；所述粉碎箱（2）沿底面开设有第二安装口（7），所述第二安装口（7）内安装有过滤网板（8）；所述支架（1）上安装有排渣管（9），所述排渣管（9）的顶口抵触在第二安装口（7）下方；所述进料箱（3）沿底口前后两侧分别设有第一安装座（10），所述粉碎箱（2）沿顶口前后两侧分别设有第二安装座（11）；所述切割组件包括有一对铰接组件，铰接在一对铰接组件之间的切割辊（12），安装在切割辊（12）上的多个切割刀（13），以及安装在粉碎箱（2）外侧的切割电机（14），所述切割电机（14）与切割辊（12）驱动连接，所述铰接组件安装在第一安装座（10）与第二安装座（11）之间；所述粉碎箱（2）内在切割刀（13）下方还安装有漏料板（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓瑛，陈凤梅，程光民，纪丽丽，王维乐，
申请(专利权)人：山东畜牧兽医职业学院，
类型：新型
国别省市：
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