一种高精度桩基成孔检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度桩基成孔检测装置，包括安装板，为装置主要的固定支撑结构，所述安装板的底表面设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有检测装置本体，所述安装板顶端设置有吊环，所述吊环的内部连接有吊绳；活动板，位于所述安装板外表面，所述活动板的底表面设置有螺栓，所述螺栓的一端设置有橡胶垫；气缸，位于所述活动板的一端外表面，所述气缸的输出端连接有安装座，所述安装座的内部环形分布有销孔。该高精度桩基成孔检测装置，使检测装置的防护结构能够适应不同的场景的空间，并且由气缸进行二次调节，能够进一步的增加防护结构的灵活性，并且还能够起到夹持固定的效果，使自身能够悬挂固定在指定位置。使自身能够悬挂固定在指定位置。使自身能够悬挂固定在指定位置。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度桩基成孔检测装置


[0001]本技术涉及桩基检测
，具体为一种高精度桩基成孔检测装置。

技术介绍

[0002]超声波基桩成孔检测，混凝土钻孔灌注桩成孔超声波检测的基本原理：把仪器的绞车置于成孔上,使超声波发射兼接收探头对准钻孔的中心,在探头沿钻孔中心线下降过程中,脉冲信号发生器发出一系列电脉冲加在发射换能器的压电体上,压电体将此信号转换成超声波脉冲并发射,超声波脉冲穿过泥浆及钻孔侧壁后部分被反射回来并为接收器所接收,再转换成电信号输往操作仪。
[0003]在对超声波成孔检测仪放入到孔内时，其四周通常会设置保护杆对检测仪进行保护，但是在针对不同孔径的孔时，需要对保护杆和检测仪之间的距离进行调整，而现阶段对于保护杆与检测仪之间的距离调节方式较为麻烦，且角度调节较为局限，影响检测精度，因此，需要一种高精度桩基成孔检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度桩基成孔检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出保护杆与检测仪之间的距离调节方式较为麻烦，且角度调节较为局限，影响检测精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度桩基成孔检测装置，包括：
[0006]安装板，为装置主要的固定支撑结构，所述安装板的底表面设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有检测装置本体，所述安装板顶端设置有吊环，所述吊环的内部连接有吊绳；
[0007]活动板，位于所述安装板外表面，所述活动板的底表面设置有螺栓，所述螺栓的一端设置有橡胶垫；/>[0008]气缸，位于所述活动板的一端外表面，所述气缸的输出端连接有安装座，所述安装座的内部环形分布有销孔；
[0009]支架，位于所述安装座内部，所述支架底端设置有阻尼垫，所述阻尼垫与阻尼垫连接端呈“L”状结构。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，所述安装板的中端开设有导轨，所述导轨与活动板构成滑动结构，所述活动板呈弧形状结构，所述活动板弧度与安装板弧度相同，所述活动板环形分布在安装板外表面。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案，所述活动板与螺栓为螺纹连接，所述螺栓通过橡胶垫与安装板底表面贴合连接。
[0012]作为本专利技术的优选技术方案，所述气缸和支架与活动板的数量相同，所述活动板与安装座之间连接有活动轴。
[0013]作为本专利技术的优选技术方案，所述支架顶端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽之间设置有弹簧，所述弹簧关于滑块中心点对称分布。
[0014]作为本专利技术的优选技术方案，所述滑块呈弧形状结构，所述滑块与安装座内部均设置有销孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度桩基成孔检测装置：
[0016]1.通过设置多个弧形的活动板滑动连接在安装板外侧，通过弧形滑动的方式调节支架的对应位置，能够使检测装置的防护结构，能够适应不同的场景的空间，并且由气缸进行二次调节，能够进一步的增加防护结构的灵活性，并且还能够起到夹持固定的效果，使自身能够悬挂固定在指定位置，从而增加了整体的灵活性；
[0017]2.通过在支架内部设置滑槽滑块，并实用弹簧进行连接，滑块滑槽与弹簧均以弧形设置，其弧度与安装座内部环形分布的销孔弧度相同，支架底端阻尼垫向外延伸，当收到碰撞时，通过滑块在滑槽内部挤压弹簧，以达到缓冲效果，提高在检测过程中，装置本体的安全性及稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0019]图2为本技术安装板立体结构示意图；
[0020]图3为本技术安装板俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术支架内部截面结构示意图。
[0022]图中：1、安装板；2、电动推杆；3、检测装置本体；4、吊环；5、吊绳；6、导轨；7、活动板；8、螺栓；9、橡胶垫；10、气缸；11、安装座；12、销孔；13、支架；14、阻尼垫；15、活动轴；16、滑槽；17、滑块；18、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高精度桩基成孔检测装置，包括：
[0025]安装板1，为装置主要的固定支撑结构，安装板1的底表面设置有电动推杆2，电动推杆2的输出端连接有检测装置本体3，安装板1顶端设置有吊环4，吊环4的内部连接有吊绳5；活动板7，位于安装板1外表面，活动板7的底表面设置有螺栓8，螺栓8的一端设置有橡胶垫9；气缸10，位于活动板7的一端外表面，气缸10的输出端连接有安装座11，安装座11的内部环形分布有销孔12；支架13，位于安装座11内部，支架13底端设置有阻尼垫14，阻尼垫14与阻尼垫14连接端呈“L”状结构。
[0026]安装板1的中端开设有导轨6，导轨6与活动板7构成滑动结构，活动板7呈弧形状结构，活动板7弧度与安装板1弧度相同，活动板7环形分布在安装板1外表面；活动板7可沿着导轨6在安装板1外侧弧形滑动，根据不同场地的需求，旋转到特地位置进行支撑或导向，能
够灵活调节受力点，并且形状相互吻合，能够减少占用体积。
[0027]活动板7与螺栓8为螺纹连接，螺栓8通过橡胶垫9与安装板1底表面贴合连接；活动板7通过与螺栓8螺纹传动，使螺栓8的一端向前挤压，以达到夹持的效果对活动板7的位置进行固定，并且螺栓8前端橡胶垫9贴合在安装板1外侧，通过增加摩擦力的方式来提高夹持的稳定性。
[0028]气缸10和支架13与活动板7的数量相同，活动板7与安装座11之间连接有活动轴15；气缸10与支架13与活动板7的位置对应，使安装板1有四端受力点，气缸10通过伸缩的方式来调节支架13的横向距离，并且还可以横向伸缩使安装座11与目标物接触，以达到定位夹持的效果，使自身悬挂在指定位置，并且配合吊环4和吊绳5悬吊，不仅控制方便，且足够稳定。
[0029]支架13顶端开设有滑槽16，滑槽16内部滑动连接有滑块17，滑块17与滑槽16之间设置有弹簧18，弹簧18关于滑块17中心点对称分布；支架13所设置的滑槽16对滑块17的移动范围进行导向，并且通过所设置的弹簧18，使滑块17在未受力的情况下，保持在滑槽16的中端位置，从而滑块17与安装座11的销孔12也能够更好的对应。
[0030]滑块17呈弧形状结构，滑块17与安装座11内部均设置有销孔12；由于支架13与安装座11是旋转连接，均设置的销孔12由销杆贯穿，销杆贯穿安装座11对自身进行固定，另一端插入滑块17内，滑块17在滑槽16内部属于滑动连接，在支架13转动时，支架13可通过滑槽16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度桩基成孔检测装置，其特征在于，包括：安装板(1)，为装置主要的固定支撑结构，所述安装板(1)的底表面设置有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端连接有检测装置本体(3)，所述安装板(1)顶端设置有吊环(4)，所述吊环(4)的内部连接有吊绳(5)；活动板(7)，位于所述安装板(1)外表面，所述活动板(7)的底表面设置有螺栓(8)，所述螺栓(8)的一端设置有橡胶垫(9)；气缸(10)，位于所述活动板(7)的一端外表面，所述气缸(10)的输出端连接有安装座(11)，所述安装座(11)的内部环形分布有销孔(12)；支架(13)，位于所述安装座(11)内部，所述支架(13)底端设置有阻尼垫(14)，所述阻尼垫(14)与阻尼垫(14)连接端呈“L”状结构。2.根据权利要求1所述的一种高精度桩基成孔检测装置，其特征在于：所述安装板(1)的中端开设有导轨(6)，所述导轨(6)与活动板(7)构成滑动结构，所述活动板(7)呈弧形状结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺鹏鹏，
申请(专利权)人：安徽十一建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：