一种电子束焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种电子束焊接夹具，涉及夹具应用领域。该电子束焊接夹具，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴外侧固定套设有两个螺纹管，两个所述螺纹管外侧均螺纹套设有支撑夹板。该电子束焊接夹具，被限位杆限位的两个支撑夹板被螺纹连接的螺纹管驱动移动，使两个支撑夹板同时向安装环靠近或者同时远离安装环，对两个支撑夹板之间的间距进行调整，因为正反电机单位时间内转速为正反电机基本数据，可以通过控制正反电机工作的时间，控制对两个支撑夹板之间间距调整的距离，保证根据工件尺寸对两个支撑夹板之间的间距进行调整，减少人工投入。减少人工投入。减少人工投入。

【技术实现步骤摘要】
一种电子束焊接夹具


[0001]本技术涉及一种焊接夹具，具体为一种电子束焊接夹具，属于夹具应用


技术介绍

[0002]电子束焊是利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法，电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防军工、汽车和电气电工仪表等领域。例如，合金分流电阻是精密电子产品中的一种重要元器件，在阻值成型时就需要采用电子束焊将紫铜和锰铜合金进行焊接，以保证阻值的稳定性和一致性。
[0003]在电子束焊之前，需要使用夹具对焊接零件进行定位和装夹。现有专利申请号为201921538903X的中国专利公开了一种电子束焊接用夹具，包括底座、支撑座、转动夹板，所述底座上表面的两侧与支撑座的底端相连接，两个所述支撑座的一侧均固定设置有轴承，所述轴承内固定连接有连接杆，所述连接杆的端部焊接有手柄，所述连接杆的外壁固定套设有转动齿轮一，所述支撑座一侧的上部开设有通孔，所述通孔内固定粘接有垫圈，所述垫圈内活动设置有转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有转动齿轮二，所述转动齿轮一与所述转动齿轮二的外壁活动设置有链条。该专利通过设置的抵压板、转动夹板与旋转杆，可调整两个转动夹板之间的距离，从而适应不同长度的待加工件。
[0004]上述专利技术在应用的过程中，需要工作人员手动操作旋转两个转动夹板，对两个转动夹板之间的间距进行调整，需要较多的人工投入。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子束焊接夹具，以解决现有技术中需要工作人员手动操作旋转两个转动夹板，对两个转动夹板之间的间距进行调整，需要较多的人工投入的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种电子束焊接夹具，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴外侧固定套设有两个螺纹管，两个所述螺纹管外侧均螺纹套设有支撑夹板，两个所述支撑夹板顶部均设置有移动夹板，两个所述支撑夹板一侧设置有限位杆，所述限位杆两端均固定连接有电磁铁，两个螺纹设置相反的螺纹管均固定套设于旋转轴外侧，使两个支撑夹板同时向安装环靠近或者同时远离安装环，对两个支撑夹板之间的间距进行调整，其中一个所述支撑板一侧固定连接有正反电机，所述正反电机与旋转轴之间设置有皮带和两个带轮。
[0008]优选地，所述移动夹板内部固定连接有控制螺杆，旋转的控制螺杆带动移动夹板向工件移动，将工件夹持固定，所述控制螺杆与支撑夹板螺纹连接。
[0009]优选地，所述控制螺杆顶部固定连接有操作把手，两个所述螺纹管之间固定连接
有安装环，两个支撑夹板同时向安装环靠近或者同时远离安装环，对两个支撑夹板之间的间距进行调整，两个所述支撑夹板分别设置于安装环两侧。
[0010]优选地，两个所述带轮分别固定套设于旋转轴和正反电机输出轴，所述皮带设置于两个带轮之间，正反电机与旋转轴之间通过两个带轮和皮带构成传动结构，因此工作的正反电机通两个过带轮和皮带控制旋转轴正转或者反转。
[0011]优选地，所述旋转轴一端固定连接有橡胶握把，两个所述螺纹管、两个支撑夹板、限位杆均设置于两个支撑板之间，移动的限位杆离开多个限位薄板之间。当限位杆离开多个限位薄板之间后，支撑夹板失去限位。
[0012]优选地，所述底座内部固定连接有冷却盒，所述冷却盒设置于两个螺纹管底部。
[0013]优选地，两个所述支撑板均开设有导向槽，所述限位杆两端分别贯穿两个导向槽，所述支撑夹板一侧固定连接有两个限位薄板，被限位杆限位的两个支撑夹板被螺纹连接的螺纹管驱动移动，使两个支撑夹板同时向安装环靠近或者同时远离安装环，对两个支撑夹板之间的间距进行调整，两个所述限位薄板分别设置于限位杆底部和顶部。
[0014]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、该电子束焊接夹具，两个螺纹管同时正转或反转时，被限位杆限位的两个支撑夹板被螺纹连接的螺纹管驱动移动，使两个支撑夹板同时向安装环靠近或者同时远离安装环，对两个支撑夹板之间的间距进行调整，因为正反电机单位时间内转速为正反电机基本数据，可以通过控制正反电机工作的时间，控制对两个支撑夹板之间间距调整的距离，保证根据工件尺寸对两个支撑夹板之间的间距进行调整，减少人工投入。
[0016]2、该电子束焊接夹具，限位杆离开多个限位薄板之间后，支撑夹板失去限位，此时正反电机通过带轮和皮带带动螺纹管旋转时，会带动支撑夹板旋转，使被支撑夹板和移动夹板夹持的工件进行旋转，将工件旋转运输到冷却盒与旋转轴之间，使开设有槽的冷却盒输出的冷气直接喷向工件，缩短工件与冷却盒之间的间距，可以提高焊接后工件的冷却速度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术限位杆的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的A部结构示意图；
[0020]图4为本技术支撑夹板的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、冷却盒；3、支撑板；4、旋转轴；5、螺纹管；6、支撑夹板；7、控制螺杆；8、移动夹板；9、带轮；10、皮带；11、正反电机；12、橡胶握把；13、导向槽；14、限位杆；15、电磁铁；16、限位薄板；17、安装环；18、操作把手。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。
[0023]本技术的实施例提供一种电子束焊接夹具。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1，底座1顶部固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3之间转动连接有旋转轴4，旋转轴4外侧固定套设有两个螺纹管5，两个螺纹管5外侧
均螺纹套设有支撑夹板6，两个支撑夹板6顶部均设置有移动夹板8，移动夹板8内部固定连接有控制螺杆7，控制螺杆7与支撑夹板6螺纹连接，控制螺杆7顶部固定连接有操作把手18，两个螺纹管5之间固定连接有安装环17，两个支撑夹板6分别设置于安装环17两侧，两个支撑夹板6一侧设置有限位杆14，限位杆14两端均固定连接有电磁铁15，两个支撑板3均开设有导向槽13，限位杆14两端分别贯穿两个导向槽13，支撑夹板6一侧固定连接有两个限位薄板16，两个限位薄板16分别设置于限位杆14底部和顶部，其中一个支撑板3一侧固定连接有正反电机11，正反电机11与旋转轴4之间设置有皮带10和两个带轮9，两个带轮9分别固定套设于旋转轴4和正反电机11输出轴，皮带10设置于两个带轮9之间，旋转轴4一端固定连接有橡胶握把12，两个螺纹管5、两个支撑夹板6、限位杆14均设置于两个支撑板3之间，底座1内部固定连接有冷却盒2，冷却盒2设置于两个螺纹管5底部。
[0025]具体的，将需要焊接加工的工件放置到两个支撑夹板6顶部，随后握住两个操作把手18后旋转，使两个控制螺杆7旋转。因为控制螺杆7与支撑夹板6螺纹连接，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子束焊接夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有两个支撑板（3），两个所述支撑板（3）之间转动连接有旋转轴（4），所述旋转轴（4）外侧固定套设有两个螺纹管（5），两个所述螺纹管（5）外侧均螺纹套设有支撑夹板（6），两个所述支撑夹板（6）顶部均设置有移动夹板（8），两个所述支撑夹板（6）一侧设置有限位杆（14），所述限位杆（14）两端均固定连接有电磁铁（15），其中一个所述支撑板（3）一侧固定连接有正反电机（11），所述正反电机（11）与旋转轴（4）之间设置有皮带（10）和两个带轮（9）。2.根据权利要求1所述的一种电子束焊接夹具，其特征在于：所述移动夹板（8）内部固定连接有控制螺杆（7），所述控制螺杆（7）与支撑夹板（6）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种电子束焊接夹具，其特征在于：所述控制螺杆（7）顶部固定连接有操作把手（18），两个所述螺纹管（5）之间固定连接有安装环（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐恩慧，
申请(专利权)人：普森美微电子技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：