生丝检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生丝检测装置，安装在络纱机的机架上，所述机架上部排列设置有若干槽筒，所述槽筒传动连接有驱动机构，所述机架上设置有与各槽筒对应的筒子架，所述机架上位于槽筒下侧设置有安装杆，所述安装杆上安装有与各槽筒分别对应的检测座，各所述检测座上分别安装有检测系统，所述检测座上位于检测系统的喂入端设置有前张力调节装置，所述检测座上位于检测系统的输出端处置有后张力调节装置。本实用新型专利技术利用络纱机的多个槽筒分别与检测系统配合，实现生产中生丝产品多根或大量生丝疵点抽检，生丝检测效率高，并且检测易操作，减少了生产中生丝产品的抽检时间。减少了生产中生丝产品的抽检时间。减少了生产中生丝产品的抽检时间。

【技术实现步骤摘要】
生丝检测装置


[0001]本技术涉及检测设备，尤其涉及一种生丝检测装置。

技术介绍

[0002]茧丝绸作为天然原料是高端纺织服装产品中的重要面料，而生丝作为茧丝绸的原料，生丝上的疵点会直接影响茧丝绸面料的质量和外观。我国生丝疵点的检测一直采用人工目光检验为主的黑板检验法：将生丝样品卷绕在表面光滑无反光的黑板上，在四面黑色环绕、无外界光线干扰环境下，光线柔和均匀地照射到黑板上的生丝样品，通过人工目视逐块检验黑板上生丝样品，分辨疵点的类型、大小并记录其数量得出生丝样品的疵点分数。但是上述黑板检验易受检验人员的目光、素质、经验以及情绪等因素的影响，无法客观获得生丝疵点的质量情况，并且检测效率较低。当前也有采用乌斯特仪、生丝电子分析仪和纱疵分级仪等仪器用于生丝疵点的检测，但是采用这些仪器进行生丝检测多适用于单根或少量生丝进行生丝检测，多适用于实验室中，而不适用于生产中的生丝产品多根或大量生丝抽检，同时检测不易操作，检测效率也较低，延长了生产中生丝产品的抽检时间。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种生丝检测效率高、可用于生丝产品多根或大量生丝检测的生丝检测装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：生丝检测装置，安装在络纱机的机架上，所述机架上部排列设置有若干槽筒，所述槽筒传动连接有驱动机构，所述机架上设置有与各槽筒对应的筒子架，所述机架上位于槽筒下侧设置有安装杆，所述安装杆上安装有与各槽筒分别对应的检测座，各所述检测座上分别安装有检测系统，所述检测座上位于检测系统的喂入端设置有前张力调节装置，所述检测座上位于检测系统的输出端设置有后张力调节装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述前张力调节装置包括所述检测座上设置的前张力调节座，所述前张力调节座上设置有前张力调节杆，所述前张力调节杆的两端向下弯曲，且所述前张力调节杆的一端端部与前张力调节座连接，所述前张力调节杆的另一端端部连接有盘座，所述盘座位于检测系统喂入端的前侧，所述前张力调节杆上活动套装有若干前张力调节片。
[0006]作为优选的技术方案，所述前张力调节座上设置有调节孔，所述调节孔内转动设置有转动座，所述转动座上设置有圆孔，所述圆孔内活动插装有喂丝杆，所述喂丝杆上设置有喂丝座，所述喂丝座位于盘座的前侧，所述喂丝座上设置有喂丝孔，所述喂丝孔倾斜设置；所述前张力调节座上设置有用于锁紧转动座的转动锁紧装置，所述转动座上设置有用于锁紧喂丝杆的调节锁紧装置。
[0007]作为优选的技术方案，所述检测座上设置有导丝座，所述导丝座上设置有导丝槽孔，所述导丝槽孔位于喂丝孔的下侧。
[0008]作为优选的技术方案，所述后张力调节装置包括所述检测座上设置的后张力调节座，所述后张力调节座位于检测系统输出端的后侧，所述后张力调节座上竖直设置有调节芯轴，所述调节芯轴上活动套装有若干后张力调节片，所述后张力调节座与检测系统的输出端之间设置有挡丝杆。
[0009]由于采用了上述技术方案的生丝检测装置，安装在络纱机的机架上，所述机架上部排列设置有若干槽筒，所述槽筒传动连接有驱动机构，所述机架上设置有与各槽筒对应的筒子架，所述机架上位于槽筒下侧设置有安装杆，所述安装杆上安装有与各槽筒分别对应的检测座，各所述检测座上分别安装有检测系统，所述检测座上位于检测系统的喂入端设置有前张力调节装置，所述检测座上位于检测系统的输出端处置有后张力调节装置。本技术利用络纱机的多个槽筒分别与检测系统配合，通过槽筒和筒子架上筒子对生丝的卷绕，牵引待检测生丝样品从检测系统通过实现对生丝样品的检测，实现生产中生丝产品多根或大量生丝疵点抽检，生丝检测效率高，并且检测易操作，减少了生产中生丝产品的抽检时间；而前张力调节装置和后张力调节装置保证了生丝样品通过检测系统时的张力的稳定，便于检测的顺利进行。
附图说明
[0010]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术检测系统的结构示意。
[0013]图中：1
‑
机架；11
‑
槽筒；12
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机头箱；13
‑
转轴；14
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筒子架；15
‑
筒子；2
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安装杆；3
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检测系统；31
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检测座；4
‑
前张力调节装置；41
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前张力调节座；42
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前张力调节杆；43
‑
盘座；44
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前张力调节片；45
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转动座；46
‑
喂丝杆；47
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喂丝座；48
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喂丝孔；49
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转动锁紧装置，410
‑
调节锁紧装置；411
‑
导丝座；412
‑
导丝槽孔；5
‑
后张力调节装置；51
‑
后张力调节座；52
‑
调节芯轴；53
‑
后张力调节片；54
‑
挡丝杆；55
‑
导引杆；6
‑
计数器；61
‑
断头检测器；7
‑
生丝；71
‑
待检测的筒子丝。
具体实施方式
[0014]如图1所示，生丝检测装置，安装在络纱机的机架1上，络纱机可采用现有常用的槽筒式结构的络纱机，该络纱机的机架1上部排列设置有若干槽筒11，槽筒11传动连接有驱动机构，驱动机构可以采用设置在机头箱12中的电机和电机驱动的变速机构，而槽筒11安装在一根转轴13上，变速机构输出端传动连接转轴13，电机通过变速机构驱动该转轴13带动所有槽筒11同步转动；驱动机构也可以采用各槽筒11分别转动设置，且各槽筒11分别传动连接有伺服电机的结构方式；机架1上设置有与各槽筒11对应的筒子架14，通过筒子架14可以安装筒子15，工作时将筒子15压紧抵靠在槽筒11表面并在槽筒11的带动下转动，而生丝7在经过槽筒11表面的槽沟的导引下均匀缠绕到转动的筒子15表面，并且机架1上设置有断头自停以及筒子架控制系统等公知的现有结构，这些工作过程以及结构均为现有络纱机所具有的，此处不再进行详细描述。所述机架1上位于槽筒11下侧设置有安装杆2，所述安装杆2上安装有与各槽筒11分别对应的检测座31，各所述检测座31上分别安装有检测系统3，所
述检测座31上位于检测系统3的喂入端设置有前张力调节装置4，所述检测座31上位于检测系统3的输出端设置有后张力调节装置5。检测系统3可以采用现有的光电/电容式疵点检测设备或图像式生丝疵点检测设备等，检测速度快、效率高。本技术利用现有络纱机的结构，在络纱机的机架1上加装安装杆2，在安装杆2上安装与络纱机各槽筒11对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生丝检测装置，安装在络纱机的机架上，所述机架上部排列设置有若干槽筒，所述槽筒传动连接有驱动机构，所述机架上设置有与各槽筒对应的筒子架，其特征在于：所述机架上位于槽筒的下侧设置有安装杆，所述安装杆上安装有与各槽筒分别对应的检测座，各所述检测座上分别安装有检测系统，所述检测座上位于检测系统的喂入端设置有前张力调节装置，所述检测座上位于检测系统的输出端设置有后张力调节装置。2.如权利要求1所述的生丝检测装置，其特征在于：所述前张力调节装置包括所述检测座上设置的前张力调节座，所述前张力调节座上设置有前张力调节杆，所述前张力调节杆的两端向下弯曲，且所述前张力调节杆的一端端部与前张力调节座连接，所述前张力调节杆的另一端端部连接有盘座，所述盘座位于检测系统喂入端的前侧，所述前张力调节杆上活动套装有若干前张力调节片。3.如权利要求2所述的生丝检测装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军涛，刘贤军，卢永正，刘发余，李富强，
申请(专利权)人：莒县海通茧丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：