本实用新型专利技术公开了一种金属切割机床的切削液回收机构，包括安装架和回收箱，回收箱的下端容纳于安装架的内部，回收箱的一侧下端部安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆与回收箱转动连接，螺纹杆的外环面上螺纹连接有移动板，移动板的底部安装有滑板，且滑板滑动连接于回收箱的两侧内壁之间，滑板的底部安装有清理刷，回收箱的两侧上端部内壁之间滑动连接有滤架，滤架的内部安装有滤网，滤网的底部中心处卡接有顶升板，顶升板和移动板之间转动连接有支撑板；该金属切割机床的切削液回收机构无需操作人员手动对回收箱内底壁上遗留形成的污垢进行清理，从而减轻操作人员的工作负担，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属切割机床的切削液回收机构
[0001]本技术具体涉及一种金属切割机床的切削液回收机构。
技术介绍
[0002]如授权公告号CN216264916U的一种金属切割机床的切削液回收机构，其虽然通过设置有回转接头和转动座，可通过龙门架带动喷头移动，由于橡胶波纹管具有弹性特性，波纹管自适应伸缩，可使喷头朝向不同区域的切割刀喷淋切削液，同时回转接头的设置，可使通管自适用转动，进而避免因波纹管一端转动引起的一侧拉伤损坏状况，提升波纹管使用寿命。
[0003]但是，在机床对金属材料进行切割时，往往都会产生出大量的小颗粒金属碎屑，而切削液随着喷头的喷洒，对金属材料切割处冷却的同时，在重力作用下，会使得切割产生出的小颗粒金属碎屑，同步与金属材料外表面上进行脱离，在对切削液回收时，通常都会在回收箱内设置滤网结构，将金属碎屑进行阻拦分离，而液体部分则流入于回收箱内滤网的下方进行存储，但是由于现有的金属切割机床上对于切削液的回收结构大多较为普遍单一，回收箱内底壁上长时间的存储切削液，会遗留并形成有大量的污垢，在一段时间使用后，往往都需要工作人员手动对回收箱内底壁上的污垢进行清理，不仅操作繁琐，费时费力，同时也降低了工作的效率，不利于使用。
[0004]因此，有必要提供一种新的金属切割机床的切削液回收机构解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种金属切割机床的切削液回收机构，无需操作人员手动对回收箱内底壁上遗留形成的污垢进行清理，从而减轻操作人员的工作负担，提高工作效率。
[0006]本技术提供的一种金属切割机床的切削液回收机构，包括安装架和回收箱，所述回收箱的上端部外侧壁上安装有搭架，且所述搭架架设于回收箱的顶部，所述回收箱的下端容纳于安装架的内部，还包括：
[0007]驱动电机，所述回收箱的一侧下端部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿回收箱的一侧并延伸至回收箱的内部连接有螺纹杆，且所述螺纹杆与回收箱转动连接；
[0008]移动板，所述螺纹杆的外环面上螺纹连接有移动板，所述移动板的底部安装有滑板，且所述滑板滑动连接于回收箱的两侧内壁之间，所述滑板的底部安装有清理刷，且所述清理刷与回收箱的内底壁相接触；
[0009]滤架，所述回收箱的两侧上端部内壁之间滑动连接有滤架，所述滤架的顶部两端均安装有把手，所述滤架的内部安装有滤网，所述滤网的底部中心处卡接有顶升板；
[0010]支撑板，所述顶升板和移动板之间转动连接有支撑板。
[0011]优选的，所述回收箱的两侧内壁之间还安装有滑杆，且所述移动板远离螺纹杆的一端滑动连接于滑杆的外环面上。
[0012]优选的，所述回收箱的两侧下端部内壁上均开设有第二滑槽，所述滑板的两侧均安装有与第二滑槽相适配的第一滑块，且所述第一滑块滑动连接于第二滑槽的内部。
[0013]优选的，所述移动板的顶部两端以及顶升板的底部两端均安装有固定块，且所述固定块之间转动连接有转轴，所述转轴之间连接有支撑板。
[0014]优选的，所述回收箱的上端部内壁上安装有定位框架，且所述滤架架设于定位框架的顶部，所述回收箱的两侧内壁上均开设有两个第一滑槽，所述滤架的两侧均安装有与第一滑槽相适配的两个第二滑块，且所述第二滑块滑动连接于第一滑槽的内部。
[0015]优选的，所述回收箱远离驱动电机的一端内底壁上滑动连接有收集盒，所述收集盒的一端贯穿于回收箱的一侧并安装有连接块，且所述连接块贯穿于安装架的一侧并安装有拉杆。
[0016]优选的，所述安装架的两侧均安装有风扇，且所述回收箱位于两个风扇之间，所述安装架的内底壁上安装有冷凝管，且所述冷凝管位于回收箱的下方，所述冷凝管的两端均贯穿于安装架并连接有旋盖。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的金属切割机床的切削液回收机构具有如下有益效果：
[0018](1)本技术提供的一种金属切割机床的切削液回收机构，无需操作人员手动对回收箱内底壁上遗留形成的污垢进行清理，从而减轻操作人员的工作负担，提高工作效率；
[0019](2)本技术提供的一种金属切割机床的切削液回收机构，在清理刷对回收箱内底壁上的污垢进行清理的过程中，可以将滤架从回收箱的内部进行顶升出，无需工作人员将手伸入于回收箱的内部，即可完成对滤架的顶升，从而以便于工作人员将滤架从回收箱的内部进行拿出，并进行后续的碎屑处理工作；
[0020](3)本技术提供的一种金属切割机床的切削液回收机构，在清理刷对回收箱内底壁上的污垢清理完成的同时，通过设置的收集盒，能够使得扫出的污垢被推至收集盒的内部，进行收集，而在清理完成后，可将收集盒进行抽出，对收集盒内部的污垢进行处理；
[0021](4)本技术提供的一种金属切割机床的切削液回收机构，通过在安装架内底壁上安装冷凝管，能够在安装架与回收箱之间所形成的容纳腔室内部产生冷空气，并通过风扇的煽动，使该容纳腔室中的空气形成对流，从而加速冷空气的流动，对回收箱进行冷却，使回收箱内部所收集的切削液同步进行冷却。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的金属切割机床的切削液回收机构的一种较佳实施例的整体的结构示意图；
[0023]图2为本技术所示的安装架的结构示意图；
[0024]图3为本技术所示的回收箱的结构示意图；
[0025]图4为本技术所示的局部的结构示意图；
[0026]图5为本技术所示的图4中A处放大的结构示意图。
[0027]图中标号：1、安装架；2、风扇；3、冷凝管；4、回收箱；5、搭架；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、收集盒；9、连接块；10、拉杆；11、驱动电机；12、螺纹杆；13、滑杆；14、移动板；15、滑板；
16、清理刷；17、第一滑块；18、固定块；19、转轴；20、支撑板；21、顶升板；22、滤架；23、滤网；24、把手；25、第二滑块。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0030]请参阅图1至图5，本技术实施例提供的一种金属切割机床的切削液回收机构，包括安装架1和回收箱4，回收箱4的上端部外侧壁上安装有搭架5，且搭架5架设于回收箱4的顶部，回收箱4的下端容纳于安装架1的内部，还包括：
[0031]驱动电机11，回收箱4的一侧下端部安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端贯穿回收箱4的一侧并延伸至回收箱4的内部连接有螺纹杆12，且螺纹杆12与回收箱4转动连接；
[0032]移动板14，螺纹杆12的外环面上螺纹连接有移动板14，移动板14的底部安装有滑板15，且滑板15滑动连接于回收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属切割机床的切削液回收机构，包括安装架(1)和回收箱(4)，所述回收箱(4)的上端部外侧壁上安装有搭架(5)，且所述搭架(5)架设于回收箱(4)的顶部，所述回收箱(4)的下端容纳于安装架(1)的内部，其特征在于，还包括：驱动电机(11)，所述回收箱(4)的一侧下端部安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端贯穿回收箱(4)的一侧并延伸至回收箱(4)的内部连接有螺纹杆(12)，且所述螺纹杆(12)与回收箱(4)转动连接；移动板(14)，所述螺纹杆(12)的外环面上螺纹连接有移动板(14)，所述移动板(14)的底部安装有滑板(15)，且所述滑板(15)滑动连接于回收箱(4)的两侧内壁之间，所述滑板(15)的底部安装有清理刷(16)，且所述清理刷(16)与回收箱(4)的内底壁相接触；滤架(22)，所述回收箱(4)的两侧上端部内壁之间滑动连接有滤架(22)，所述滤架(22)的顶部两端均安装有把手(24)，所述滤架(22)的内部安装有滤网(23)，所述滤网(23)的底部中心处卡接有顶升板(21)；支撑板(20)，所述顶升板(21)和移动板(14)之间转动连接有支撑板(20)。2.如权利要求1所述的金属切割机床的切削液回收机构，其特征在于：所述回收箱(4)的两侧内壁之间还安装有滑杆(13)，且所述移动板(14)远离螺纹杆(12)的一端滑动连接于滑杆(13)的外环面上。3.如权利要求1所述的金属切割机床的切削液回收机构，其特征在于：所述回收箱(4)的两侧下端部内壁上均...
【专利技术属性】
技术研发人员：许远良，
申请(专利权)人：许远良，
类型：新型
国别省市：
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