一种生产线上的纸箱喷码检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生产线上的纸箱喷码检测设备，包括台体，所述台体上表面设有输送组件；所述台体上表面固定安装有安装板，所述安装板表面垂直开设有滑口，所述滑口内滑动配置有滑块，所述安装板表面固定安装有安置板，所述安置板上表面垂直转动安装有第一螺纹杆，所述滑块螺纹套接在所述第一螺纹杆上，所述滑块的一端固定安装有箱体，所述箱体表面开设有安置槽，所述安置槽内设有红外探头，所述安置槽槽口处前设有透明的保护板。本发明专利技术通过转动第一螺纹杆即可快速调节红外探头的位置高度，从而使红外探头可以对任意高度位置的标码进行扫描检测，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线上的纸箱喷码检测设备


[0001]本专利技术涉及纸箱喷码检测设备
，尤其涉及一种生产线上的纸箱喷码检测设备。

技术介绍

[0002]家用电气在发货时，一般会采用大型纸箱对其进行封装，而这类纸箱上会喷涂各种图案以及所需要验证的各类标码，比如条形码、二维码等，而这些标码在喷涂之后，需要通过检测设备对这些标码进行检测，确定其是否喷涂完整。
[0003]现有的用于对喷码进行检测的设备一般都是通过红外探头进行扫描，即喷涂后的纸箱在经输送带输送的过程中会经过红外探头处，然后红外探头对标码进行扫描检测，可由于现有的每个纸箱其表面标码的喷涂位置高度不同，而红外探头的高度不可调节，从而导致红外探头只能检测一定高度位置的标码，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的每个纸箱其表面标码的喷涂位置高度不同，而红外探头的高度不可调节，从而导致红外探头只能检测一定高度位置的标码，实用性较差，而提出的一种生产线上的纸箱喷码检测设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产线上的纸箱喷码检测设备，包括台体，所述台体上表面设有输送组件；
[0007]所述台体上表面固定安装有安装板，所述安装板表面垂直开设有滑口，所述滑口内滑动配置有滑块，所述安装板表面固定安装有撑板，所述撑板上表面垂直转动安装有第一螺纹杆，所述滑块螺纹套接在所述第一螺纹杆上，所述滑块的一端固定安装有箱体，所述箱体表面开设有安置槽，所述安置槽内设有红外探头，所述安置槽槽口处前设有透明的保护板。
[0008]优选的，所述第一螺纹杆上固定套接有转动轮，所述转动轮轮壁粘接有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶。
[0009]优选的，所述输送组件包括两对固定安装在所述台体上表面的安置板、两根转轴、两个分别固定套接在两根所述转轴上的转动辊和缠绕在两根所述转动辊上的输送带，两根所述转轴分别水平转动安装在每对所述安置板之间。
[0010]优选的，所述台体上表面设有限制组件，所述限制组件用于限制位于所述输送带上纸箱肆意移动。
[0011]优选的，所述限制组件包括两块固定安装在所述台体上表面的固定板、左右两边螺纹方向相反的第二螺纹杆和两块限制板，所述第二螺纹杆水平转动安装在两块所述固定板之间，且两端分别穿出两块所述固定板，所述第二螺纹杆左右两边均螺纹套接有滑板，两块所述滑板相互靠近的一面分别通过连接杆与两块所述限制板固定连接，所述台体前后表面均固定安装有限位杆，两块所述滑板分别滑动套设在两根所述限位杆上。
[0012]优选的，两块所述限制板相互靠近的一面均开设有多个球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球。
[0013]优选的，所述箱体上表面固定安装有集气盒，所述集气盒内开设有集气腔和空腔，所述空腔与所述集气腔通过气口相连通，所述气口内设有压力阀，所述集气盒下表面通过多根导气管与外界相连通，多根所述导气管的一端均与所述保护板的位置对应。
[0014]优选的，所述安装板表面固定安装有一端为闭口设计的空心筒，所述空心筒内滑动密封插设有活塞杆，所述空心筒分别通过进气管和出气管与外界和集气腔内相连通，所述进气管和所述出气管内均设有单向阀。
[0015]优选的，其中一根所述转轴的一端穿过所述安置板，且表面设有往复螺纹，所述转轴上螺纹套接有滑座，所述滑座一侧固定安装有连杆，所述连杆的一端固定安装有推板，所述推板的表面与所述活塞杆的一端固定连接。
[0016]优选的，其中一块所述安置板表面固定安装有支板，所述支板上表面固定安装有安装壳，所述安装壳内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿出安装壳并与其中一根所述转轴的一端固定连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、通过转动第一螺纹杆即可快速调节红外探头的位置高度，从而使红外探头可以对任意高度位置的标码进行扫描检测，提高了装置的实用性；
[0019]2、通过限制组件可以限制位于输送带上输送的纸箱肆意移动，确保经输送带输送的纸箱不会与箱体碰撞，同时也可以避免纸箱在输送的过程中从输送带上掉落，提高了纸箱喷码检测工作的稳定性；
[0020]3、随着输送带的运转，空心筒和活塞杆会进行往复式的集气，并将收集的气体通入集气腔内，当达到压力的临界点时，此时收集的气体便会从多根导气管喷出并作用在保护板的表面，从而达到清理保护板表面的效果，避免因保护板表面的灰尘较多而影响红外探头的扫描效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种生产线上的纸箱喷码检测设备的正面立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种生产线上的纸箱喷码检测设备的背面立体部分截面结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种生产线上的纸箱喷码检测设备的侧视立体部分截面结构示意图；
[0024]图4为图1中A处放大结构示意图；
[0025]图5为图2中B处放大结构示意图；
[0026]图6为图2中C处放大结构示意图；
[0027]图7为图3中D处放大结构示意图。
[0028]图中：1台体、2安装板、3滑口、4滑块、5撑板、6第一螺纹杆、7箱体、8保护板、9转动轮、10安置板、11转轴、12转动辊、13输送带、14固定板、15第二螺纹杆、16滑板、17连接杆、18球形槽、19圆球、20限位杆、21集气盒、22空腔、23导气管、24空心筒、25活塞杆、26进气管、27出气管、28滑座、29连杆、30推板、31安装壳、32驱动电机、33限制板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
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7，一种生产线上的纸箱喷码检测设备，包括台体1，台体1上表面设有输送组件，输送组件包括两对固定安装在台体1上表面的安置板10、两根转轴11、两个分别固定套接在两根转轴11上的转动辊12和缠绕在两根转动辊12上的输送带13，两根转轴11分别水平转动安装在每对安置板10之间，其中一块安置板10表面固定安装有支板，支板上表面固定安装有安装壳31，安装壳31内设有驱动电机32，驱动电机32的输出轴穿出安装壳31并与其中一根转轴11的一端固定连接；
[0031]台体1上表面固定安装有安装板2，安装板2表面垂直开设有滑口3，滑口3内滑动配置有滑块4，安装板2表面固定安装有撑板5，撑板5上表面垂直转动安装有第一螺纹杆6，滑块4螺纹套接在第一螺纹杆6上，滑块4的一端固定安装有箱体7，箱体7表面开设有安置槽，安置槽内设有红外探头，安置槽槽口处前设有透明的保护板8，第一螺纹杆6上固定套接有转动轮9，转动轮9轮壁粘接有防滑层，防滑层的材质为橡胶，橡胶材质的防滑层可以增大使用者手掌与转动轮9接触面之间的摩擦力；
[0032]工作人员通过转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线上的纸箱喷码检测设备，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上表面设有输送组件；所述台体(1)上表面固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)表面垂直开设有滑口(3)，所述滑口(3)内滑动配置有滑块(4)，所述安装板(2)表面固定安装有撑板(5)，所述撑板(5)上表面垂直转动安装有第一螺纹杆(6)，所述滑块(4)螺纹套接在所述第一螺纹杆(6)上，所述滑块(4)的一端固定安装有箱体(7)，所述箱体(7)表面开设有安置槽，所述安置槽内设有红外探头，所述安置槽槽口处前设有透明的保护板(8)。2.根据权利要求1所述的一种生产线上的纸箱喷码检测设备，其特征在于，所述第一螺纹杆(6)上固定套接有转动轮(9)，所述转动轮(9)轮壁粘接有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶。3.根据权利要求1所述的一种生产线上的纸箱喷码检测设备，其特征在于，所述输送组件包括两对固定安装在所述台体(1)上表面的安置板(10)、两根转轴(11)、两个分别固定套接在两根所述转轴(11)上的转动辊(12)和缠绕在两根所述转动辊(12)上的输送带(13)，两根所述转轴(11)分别水平转动安装在每对所述安置板(10)之间。4.根据权利要求3所述的一种生产线上的纸箱喷码检测设备，其特征在于，所述台体(1)上表面设有限制组件，所述限制组件用于限制位于所述输送带(13)上纸箱肆意移动。5.根据权利要求4所述的一种生产线上的纸箱喷码检测设备，其特征在于，所述限制组件包括两块固定安装在所述台体(1)上表面的固定板(14)、左右两边螺纹方向相反的第二螺纹杆(15)和两块限制板(33)，所述第二螺纹杆(15)水平转动安装在两块所述固定板(14)之间，且两端分别穿出两块所述固定板(14)，所述第二螺纹杆(15)左右两边均螺纹套接有滑板(16)，两块所述滑板(16)相互靠近的一面分别通过连接杆(17)与两块所述限制板(33)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，唐金龙，
申请(专利权)人：襄阳申谦包装有限公司，
类型：发明
国别省市：