一种连续聚合纺丝的聚芳酯初生丝的制备方法及聚芳酯初生丝技术

本发明专利技术提供一种连续聚合纺丝的聚芳酯初生丝的制备方法及聚芳酯初生丝，属于高性能纤维领域。本发明专利技术提供的制备方法中，采用雾化预聚及弧形板强化脱挥，从而加快预聚速度、增加聚芳酯预聚体分子量、提升聚芳酯预聚体均匀性；其后经双螺杆挤出增黏、熔体直纺得到聚芳酯初生丝；制备全流程隔氧密封，最大限度地抑制了氧化、支化以及交联等副反应，进而实现聚芳酯初生丝熔融纺制的稳定化、获得了高均匀性低色度的聚芳酯初生丝，为高性能高品质聚芳酯纤维的制备提供坚实的基础。纤维的制备提供坚实的基础。

【技术实现步骤摘要】
一种连续聚合纺丝的聚芳酯初生丝的制备方法及聚芳酯初生丝


[0001]本专利技术涉及高性能聚合物的制备
，尤其涉及一种连续聚合纺丝的聚芳酯初生丝的制备方法及聚芳酯初生丝。

技术介绍

[0002]聚芳酯是在20世纪70年代中期随溶致性液晶聚酰胺(聚对苯二甲酰对苯二胺，即芳纶1414的聚合物)之后兴起的一类热致性液晶聚合物。将聚芳酯切片干燥后加热熔融，其熔体呈各向异性的液晶态，因此聚芳酯熔体流过喷丝孔时由于受到剪切力作用，聚芳酯主链发生高度的单轴取向。因聚芳酯结构的高度刚性，这种高度的单轴取向在离开喷丝孔后不会被松弛，因而能够得到很好的保持，并在喷头牵伸的作用下，取向进一步发展，所制得的聚芳酯初生丝无需经过后牵伸来提高其取向度。经热处理后，聚芳酯纤维中大分子末端进一步缩聚的同时，结晶度也得到进一步的提高，使聚芳酯纤维的拉伸强度大大提高，从而制得高强高模的聚芳酯纤维。这种高强高模的聚芳酯纤维可应用于卫星、飞机、飞艇等航空航天领域，也可应用于光纤、通信电缆、体育用品中起增强作用，还可作防弹材料、防护复合板材、安全帽以及耐高温高强度防护手套等。此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续聚合纺丝的聚芳酯初生丝的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：(1)乙酰化：将含酚羟基单体、乙酸酐和催化剂连续的加入到反应器中，在惰性气体保护及120～185℃下进行乙酰化反应，停留30～240min，乙酰化反应后得到乙酰化单体；其中，含酚羟基单体与乙酸酐的摩尔比为3:1～1:1；(2)雾化预聚：向步骤(1)得到乙酰化单体中加入或不加入芳族二羧酸单体，并连续的输送到卧式雾化反应器中，在惰性气体保护下、0.12～0.36Mpa压力下喷淋雾化、脱醋酸得到聚芳酯预聚物；控制卧式雾化反应器内部的温度为170℃～320℃，控制停留时间为30～300min；其中，所述卧式雾化反应器具有喷淋雾化功能且包括有弧形板；(3)双螺杆终聚挤出：将步骤(2)所得的聚芳酯预聚物连续输入到长径比为30:1～75:1的双螺杆挤出机进行增黏，得到高黏度的聚芳酯熔体；所述双螺杆挤出机内的反应温度为255～355℃，所述聚芳酯熔体在双螺杆中停留时间为25～45min，所述双螺杆挤出机的机头压力为6～10MPa；(4)熔融纺丝：步骤(3)所得的聚芳酯熔体经纺丝箱体、计量泵及喷丝板进行熔融纺丝，经卷绕得到聚芳酯初生丝；其中聚芳酯经喷丝孔挤出后进行环缓冷固化，环缓冷高度为100～380mm，缓冷温度为120～315℃。2.如权利要求1所述的连续聚合纺丝的聚芳酯初生丝的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述催化剂为钠、钾、锌、钙、镁、钛、锡和锑的羧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕萍，倪建华，王依民，何勇，夏于旻，黄铄涵，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：