一种无马弗式气氛炉制造技术

本发明专利技术提供了热处理技术领域中的一种无马弗式气氛炉，包括炉身，其特征在于，还包括：炉盖组件，上下升降以打开所述炉身顶部开口的所述炉盖组件设于所述炉身的上方，所述炉盖组件上安装有用于雾化渗碳液的风机；加热管，用于通气控制温度且沿其长度垂直方向来回移动的所述加热管成“S”形状安装于所述炉盖组件上；拍液组件，将雾化渗碳液朝向炉身中部拍打的所述拍液组件安装于所述炉盖组件上；以及刮管组件，沿加热管线性方向进行渗碳液清理的所述刮管组件套设于所述加热管上。本发明专利技术具有炉体加热效果稳定、渗碳液对工件分布均匀且能够有效节约渗碳液的使用成本等优点。有效节约渗碳液的使用成本等优点。有效节约渗碳液的使用成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无马弗式气氛炉


[0001]本专利技术涉及热处理
，尤其涉及一种无马弗式气氛炉。

技术介绍

[0002]50年代初期的渗碳炉多为固体渗碳方式，按渗碳方式划分，渗碳工艺中有固体渗碳、液体渗碳和真空离子渗碳等，后期的滴注式渗碳方式取代了固体渗碳方式，滴注式主要是采用在炉盖上安装三滴头滴注装置，在一定温度下向炉内滴注甲醇、煤油、丙醇、异丙醇等；氮气做保护气氛，滴入炉内的渗碳液被安装在炉盖上的风机叶轮打散，经过导流筒均匀分布在炉内有效区进而向工件表面渗入。
[0003]中国专利CN207936759U公开了一种管式气氛炉，包括炉管、进气管、导气件、排气件、出气管及加热件。炉管具有相对的进气端及出气端，进气管靠近进气端设置，一端伸入炉管的内部，另一端位于炉管的外部。导气件位于炉管的内部，导气件的一端与进气管的一端相连通，导气件包括弯曲管及弯折管，进气管通过弯曲管与弯折管相连通。排气件通过弯折管与弯曲管相连通，排气件位于炉管的内部，排气件上开设有排气口，排气口朝向于弯折管设置。出气管靠近出气端设置，一端与炉管相连通，另一端位于炉管的外部，加热件设置于炉管的外部，加热件与导气件相对应。
[0004]但是该技术方案中，该加热件只能够提供对炉体内的加热功能，而且在加热过程中，由于该加热件的位置相对固定，在滴入渗碳液时，容易造成渗碳液存在滴落死角，进而导致渗碳液对工件表面的分布不均匀，而且位置固定的加热件还容易使得气氛炉中调温效率低，同时在滴入渗碳液时，还容易对加热件形成污染以及因打散的渗碳液的分散性，导致落至工件上的量相对较少，进而导致渗碳液的浪费。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种无马弗式气氛炉，通过加热管对炉身内的工件加热处理，经拍液组件将风机分散的渗碳液朝向工件上方来回拍打，以使雾滴均匀落至工件上，同时联动加热管在工件上方来回往复移动，调整所在位置，并且经刮管组件对加热管表面进行渗碳液的清理，以保证加热管的加热强度和表面洁净性，以解决
技术介绍
所述的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无马弗式气氛炉，包括炉身，其特征在于，还包括：炉盖组件，上下升降以打开所述炉身顶部开口的所述炉盖组件设于所述炉身的上方，所述炉盖组件上安装有用于雾化渗碳液的风机；加热管，用于通气控制温度且沿其长度垂直方向来回移动的所述加热管成“S”形状安装于所述炉盖组件上；拍液组件，将雾化渗碳液朝向炉身中部拍打的所述拍液组件安装于所述炉盖组件上；以及刮管组件，沿加热管线性方向进行渗碳液清理的所述刮管组件套设于所述加热管上。
[0007]进一步的，所述刮管组件包括：收液底板，所述收液底板上开设有收液通道，所述
收液通道为“S”形状；以及刮液组件，套设于所述加热管上来回移动的所述刮液组件。
[0008]进一步的，所述刮液组件包括：刮液套；以及驱动组件，使所述刮液套沿所述加热管线性方向来回移动的所述驱动组件与所述加热管上。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括：导向座，所述导向座上开设有与所述加热管线性方向对应的导向空间；移动件，与所述刮液套活动连接的所述移动件滑动安装于所述导向空间内；以及动力组件，安装于所述炉盖组件上的所述动力组件动力端与所述移动件相连接。
[0010]进一步的，所述刮液套包括：套体；以及开设于所述套体中间、用于套设在所述加热管的刮液空间；所述套体沿其径向方向从中间到外侧厚度尺寸组件增加。
[0011]进一步的，所述动力组件包括：滑动座；滑动设于所述滑动座上、与所述移动件滑动连接的牵引座；以及驱动所述牵引座沿所述滑动座布置方向来回移动的牵引动力件。
[0012]进一步的，所述拍液组件包括：横向拍液组件，驱动所述加热管沿其长度方向来回往复移动的所述横向拍液组件沿加热管布置方向对应设置并来回拍动；以及纵向拍液组件，沿所述加热管长度垂直方向来回往复拍动的所述纵向拍液组件与所述横向拍液组件之间构成拍液空间。
[0013]进一步的，所述横向拍液组件包括：横向拍液板，所述横向拍液板上开设有供所述加热管来回滑动的移动空间；驱动所述横向拍液板来回往复移动的横向动力件；以及将所述横向拍液板传动至所述加热管沿所述移动空间来回移动的联动组件。
[0014]进一步的，所述联动组件包括：移动块，与所述加热管两端活动插接的所述移动块滑动设于所述拍液空间内；丝杆，安装于所述横向拍液板上的所述丝杆与所述移动块螺纹连接；联动齿轮，安装于所述横向拍液板上的所述联动齿轮与所述丝杆相连接；以及齿条，与所述联动齿轮之间传动连接的所述齿条安装于所述炉盖组件上。
[0015]进一步的，所述纵向拍液组件包括：纵向拍液板；以及驱动所述纵向拍液板来回往复移动的纵向动力件。
[0016]本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术通过加热管、拍液组件之间的相互配合，可以实现在减少动力源的前提下，实现加热管在拍液空间内的来回往复移动，从而实现利用移动过程中的加热管对炉体内部均匀加热处理，保证了温度调控的效率，并且还解决了因固定状态的加热管导致的散落的渗碳液被加热管所遮挡，而导致渗碳液下落至工件表面时分布不均匀的技术问题；（2）本专利技术通过横向拍液组件和纵向拍液组件之间的相互配合，可以实现将风机打散的渗碳液液滴朝向工件上方区域集中拍打，从而保证了渗碳液液滴落至工件上的量，减轻工件周围区域被渗碳液的污染量，同时节约了渗碳液的用量成本；（3）本专利技术通过刮管组件和加热管之间的相互配合，可以实现利用刮管组件对加热管表面风机打散滴落渗碳液的清理，从而可以在保证加热管对炉体内提供加热强度；（4）本专利技术通过刮液套和驱动组件之间的相互配合，可以实现利用驱动组件的驱动，使得刮液套能够沿着加热管的线性方向来回移动，从而实现将加热管上堆积的渗碳液的清理；（5）本专利技术通过刮液套和收液底板之间的相互配合，可以实现通过利用收液底板上收液通道的结构设计，解决了刮下渗碳液直接掉落至工件上造成渗碳液分布不均匀的同时，还解决了在渗碳液掉落至收液底板上出现迸溅现象的技术问题；
（6）本专利技术通过联动组件将加热管与纵向拍液组件之间的传动配合，可以实现了将纵向拍液组件的动力传递给加热管，使得加热管能够在拍液空间内来回往复移动，对加热处理位置的调整，使得结构设计更加简单、方便；综上所述，本专利技术具有炉体加热效果稳定、渗碳液对工件分布均匀且能够有效节约渗碳液的使用成本等优点。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术炉体的结构示意图；图3为本专利技术炉盖组件的结构示意图；图4为本专利技术拍液组件和刮液组件的结构示意图；图5为本专利技术图4的另一侧向结构示意图；图6为本专利技术图5中A处放大图；图7为本专利技术刮管组件的结构示意图；图8为本专利技术加热管的结构放大图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无马弗式气氛炉，包括炉身，其特征在于，还包括：炉盖组件，上下升降以打开所述炉身顶部开口的所述炉盖组件设于所述炉身的上方，所述炉盖组件上安装有用于雾化渗碳液的风机；加热管，用于通气控制温度且沿其长度垂直方向来回移动的所述加热管成“S”形状安装于所述炉盖组件上；拍液组件，将雾化渗碳液朝向炉身中部拍打的所述拍液组件安装于所述炉盖组件上；以及刮管组件，沿加热管线性方向进行渗碳液清理的所述刮管组件套设于所述加热管上。2.根据权利要求1所述的一种无马弗式气氛炉，其特征在于，所述刮管组件包括：收液底板，所述收液底板上开设有收液通道，所述收液通道为“S”形状；以及刮液组件，套设于所述加热管上来回移动的所述刮液组件。3.根据权利要求2所述的一种无马弗式气氛炉，其特征在于，所述刮液组件包括：刮液套；以及驱动组件，使所述刮液套沿所述加热管线性方向来回移动的所述驱动组件与所述加热管上。4.根据权利要求3所述的一种无马弗式气氛炉，其特征在于，所述驱动组件包括：导向座，所述导向座上开设有与所述加热管线性方向对应的导向空间；移动件，与所述刮液套活动连接的所述移动件滑动安装于所述导向空间内；以及动力组件，安装于所述炉盖组件上的所述动力组件动力端与所述移动件相连接。5.根据权利要求3所述的一种无马弗式气氛炉，其特征在于，所述刮液套包括：套体；以及开设于所述套体中间、用于套设在所述加热管的刮液空间；所述套体沿其径向方向从中间到外侧厚度尺寸组件增加。6.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，叶小华，
申请(专利权)人：湖州恒辉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：