一种玄武岩岩棉生产粘结剂供胶装置制造方法及图纸

技术编号:37319793 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-21 23:00
本实用新型专利技术属于玄武岩技术领域,是一种玄武岩岩棉生产粘结剂供胶装置;包括粘结剂储罐、离心机、变频加压泵和柱塞泵;粘结剂储罐通过第一管路与柱塞泵相连接;第一管路与变频加压泵相并联;柱塞泵通过第二管路与离心机相连接;第二管路上设置有流量传感器和压力传感器;流量传感器和压力传感器与控制器相连接,控制器与变频加压泵相连接;本实用新型专利技术通过在变频加压泵和柱塞泵双泵连接,结合与流量压力的联动,实现了根据进入离心机粘结胶的供胶流量和压力来调节变频加压泵的开启大小,使粘结剂供胶的稳定性大大提高。剂供胶的稳定性大大提高。剂供胶的稳定性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩岩棉生产粘结剂供胶装置


[0001]本技术属于玄武岩
,涉及一种玄武岩岩棉生产粘结剂供胶装置。

技术介绍

[0002]玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的连续纤维。是玄武岩石料在1450℃~1500℃熔融后,通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。它类似于玻璃纤维,其性能介于高强度S玻璃纤维和无碱E玻璃纤维之间。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色,有些为金黄色。
[0003]玄武岩岩棉是以精选的玄武岩为主要原料,经高温熔融制成的人造无机纤维。岩棉制品采用特殊水溶性热固型酚醛树脂,固化后形成体型网状结构具有良好的结合强度柔韧性能,使得具有更好的憎水性能和尺寸稳定性能,同时岩棉制品的低游离醛低、游离酚不仅环保而且在同等施胶的情况下具有更低的有机挥发份和灰份,保证结合强度的同时降低了有机物燃烧的可能。
[0004]岩棉生产过程中的粘结剂喷施对于产品质量来说是一个至关重要的环节,其供应的量、速度、均匀性将直接体现在岩棉成品的各项物理指标上。现有的粘结剂供应系统对于流量的控制不够稳定,存在喷胶不匀、流量不足等问题,在引起部分岩棉产品质量瑕疵的同时又导致了生产成本的极大浪费,对产品的产销带来较大的困扰。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足,提出一种玄武岩岩棉生产粘结剂供胶装置,解决玄武岩岩棉生产粘结剂供胶不稳定的问题。
[0006]为了达到上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的。
[0007]一种玄武岩岩棉生产粘结剂供胶装置,包括粘结剂储罐和离心机;还包括变频加压泵和柱塞泵;所述粘结剂储罐通过第一管路与柱塞泵相连接;所述第一管路与所述的变频加压泵相并联;所述柱塞泵通过第二管路与离心机相连接;所述第二管路上设置有流量传感器和压力传感器;所述流量传感器和压力传感器与控制器相连接,所述控制器与变频加压泵相连接。
[0008]进一步的,所述的第一管路设置有控制阀。
[0009]进一步的,所述的控制器为PLC控制器。
[0010]进一步的,所述粘结剂储罐与变频加压泵相邻,粘结剂储罐通过第一管路直接与变频加压泵相连接,变频加压泵与柱塞泵相邻,变频加压泵通过第三管路直接与柱塞泵相连接;所述粘结剂储罐、变频加压泵、柱塞泵、第一管路和第三管路在同一水平线上。
[0011]更近一步,所述粘结剂储罐、变频加压泵、柱塞泵、离心机、第一管路、第二管路和第三管路在同一水平线上。
[0012]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为:
[0013]本技术通过在变频加压泵和柱塞泵双泵连接,结合与流量压力的联动,实现
了根据进入离心机粘结胶的供胶流量和压力来调节变频加压泵的开启大小,使粘结剂供胶的稳定性大大提高。
[0014]进一步对供胶系统的所有管道进行优化改造,将变频加压泵、柱塞泵、离心机以及各个管路安排在同一水平线上,改变常规管道角度,将供胶管路上的弯头全部去掉,缩短了供胶管路长度的同时,使整个管道系统更加符合液体力学,将压力损失降到最低。
[0015]本技术结构对于粘结剂喷施的均匀性、量及速度均有了极大的改善,产品质量提升,经济效益明显。
附图说明
[0016]图1为实施例1所述玄武岩岩棉生产粘结剂供胶装置的结构示意图。
[0017]图2为实施例2所述玄武岩岩棉生产粘结剂供胶装置的结构示意图。
[0018]图中,1

粘结剂储罐、2

变频加压泵、3

柱塞泵、4

离心机、5

第一管路、6

第二管路、7

流量传感器、8

压力传感器、9

控制器、10

控制阀、11

第三管路。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,结合实施例和附图,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案,但保护范围不被此限制。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示,本实施例提供了一种玄武岩岩棉生产粘结剂供胶装置,包括粘结剂储罐1和离心机4;还包括变频加压泵2和柱塞泵3;粘结剂储罐1通过第一管路5与柱塞泵3相连接;第一管路5与所述的变频加压泵2相并联;第一管路5设置有控制阀10。所述柱塞泵3通过第二管路6与离心机4相连接;所述第二管路6上设置有流量传感器7和压力传感器8;所述流量传感器7和压力传感器8与控制器9相连接,控制器9与变频加压泵2相连接。控制器9为PLC控制器。
[0022]本实施例中,液态的粘结剂胶通过变频加压泵2进入柱塞泵3,再由柱塞泵3进入离心机 4,根据第二管路6上设置的流量传感器7和压力传感器8监测管路中液体胶的流量和压力,并通过流动的流量和压力通过控制器9控制变频加压泵2的开度;从而提高整个粘结剂供胶系统的稳定性。
[0023]实施例2
[0024]如图2所示,本实施例提供了一种玄武岩岩棉生产粘结剂供胶装置,包括粘结剂储罐1和离心机4;还包括变频加压泵2和柱塞泵3;粘结剂储罐1与变频加压泵2相邻,粘结剂储罐1通过第一管路5直接与变频加压泵2相连接,变频加压泵2与柱塞泵3相邻,变频加压泵2通过第三管路11直接与柱塞泵3相连接;所述柱塞泵3通过第二管路6与离心机4相连接;所述第二管路6上设置有流量传感器7和压力传感器8;所述流量传感器7和压力传感器8与控制器9相连接,控制器9与变频加压泵2相连接。控制器9为PLC控制器。
[0025]粘结剂储罐1、变频加压泵2、柱塞泵3、离心机4、第一管路5、第二管路6和第三管路11在同一水平线上。
[0026]对本实施例是在实施例1的基础上进一步对供胶系统的所有管道进行优化改造,将变频加压泵2、柱塞泵3、离心机4以及各个管路安排在同一水平线上,改变常规管道角度,将供胶管路上的弯头全部去掉,缩短了供胶管路长度的同时,使整个管道系统更加符合液体力学,将压力损失降到最低。
[0027]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施方式仅限于此,对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩岩棉生产粘结剂供胶装置,包括粘结剂储罐(1)和离心机(4);其特征在于,还包括变频加压泵(2)和柱塞泵(3);所述粘结剂储罐(1)通过第一管路(5)与柱塞泵(3)相连接;所述第一管路(5)与所述的变频加压泵(2)相并联;所述柱塞泵(3)通过第二管路(6)与离心机(4)相连接;所述第二管路(6)上设置有流量传感器(7)和压力传感器(8);所述流量传感器(7)和压力传感器(8)与控制器(9)相连接,所述控制器(9)与变频加压泵(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩岩棉生产粘结剂供胶装置,其特征在于,所述的第一管路(5)设置有控制阀(10)。3.根据权利要求1所述的一种玄武岩岩棉生产粘结剂供胶装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑宗芳秦和刚胡伟伟
申请(专利权)人:山西晋投玄武岩开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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