一种保温杯同步缩放治具制造技术

本发明专利技术涉及保温杯生产加工技术领域，具体为一种保温杯同步缩放治具,包括支撑组件、导向板、中心套管和夹持组件，所述支撑组件包括主运输托板、支撑环和支撑板，所述主运输托板两侧上方均设置有圆孔，每组所述圆孔中心均设置有所述支撑环，所述支撑环周侧设置有若干组均匀布置的所述支撑板，每组所述支撑板一端与所述支撑环外壁连接，每组所述支撑板另一端与圆孔内壁连接，该保温杯同步缩放治具，结构整体方便装配与拆卸，当局部出现损坏，方便拆卸，夹持组件可以对保温杯内胆进行稳定的夹持，设备整体方便调节，可以用于不同内径的保温杯内胆，同时方便保温杯内胆装配，设备集成化程度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种保温杯同步缩放治具


[0001]本专利技术涉及保温杯生产加工
，具体为一种保温杯同步缩放治具。

技术介绍

[0002]众所周知，保温杯在生产加工过程中需要清洗，在清洗时需要对保温杯进行夹持定位，而生产的保温杯的内径往往大小不同，这就导致每次还需要人工调整夹持组件，对保温杯进行夹持，现有的对保温杯进行夹持的夹持组件存在以下缺点，一是对保温杯夹持不稳定，二是调节不方便，三是自身结构复杂，当局部出现损坏，不方便拆卸检查维修，而且制造成本高。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种保温杯同步缩放治具。
[0004]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种保温杯同步缩放治具，包括支撑组件、导向板、中心套管和夹持组件，所述支撑组件包括主运输托板、支撑环和支撑板，所述主运输托板两侧上方均设置有圆孔，每组所述圆孔中心均设置有所述支撑环，所述支撑环周侧设置有若干组均匀布置的所述支撑板，每组所述支撑板一端与所述支撑环外壁连接，每组所述支撑板另一端与圆孔内壁连接，每组所述支撑板上均设置有滑孔，每组所述圆孔下方均设置有所述导向板，所述导向板上方中心设置有与所述支撑环内壁转动连接的中心套管，所述夹持组件包括内支撑立杆、外延支撑杆、旋转螺母和用于保证内支撑立杆竖直的辅助组件，所述导向板上设置有与滑孔对应数量的导向孔，若干组所述导向孔呈阿基米德螺旋线形并均匀布置，对应的所述内支撑立杆远离对应中心套管一端侧壁设置有对应滑孔水平布置外延支撑杆，所述内支撑立杆上螺接有旋转螺母，所述外延支撑杆和旋转螺母均设置在所述支撑板上方，所述旋转螺母设置在所述外延支撑杆和所述支撑板之间，所述旋转螺母下方设置有与所述滑孔两壁适配的导向块，所述导向块在所述滑孔内滑动连接，所述内支撑立杆下方贯通滑孔和导向孔并与所述辅助组件连接。
[0005]为了保证内支撑立杆保持竖直，且辅助组件与内支撑立杆方便装配，本专利技术改进有，所述辅助组件包括螺环、弹簧和夹持环，所述螺环上方通过所述弹簧与所述夹持环连接，所述螺环、弹簧和夹持环均套在所述内支撑立杆上，所述辅助组件设置在所述导向板下方，所述支撑环上方与所述导向板接触，所述螺环与所述内支撑立杆螺纹连接。
[0006]为了方便装配保温杯内胆，本专利技术改进有，所述内支撑立杆上方设置有向中心套管倾斜的倒角。
[0007]进一步的，为了方便驱动设备，本专利技术改进有，所述中心套管下方贯通所述导向板中心，且所述中心套管与所述导向板焊接，所述导向板上方与所述支撑板接触，所述中心套管上下两侧均设置有键槽。
[0008]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种保温杯同步缩放治具，具备以下有益效果：该保温杯同步缩放治具，结构整体方便装配与拆卸，当局部出现损坏，方便拆卸，夹持组件可以对保温杯内胆进行稳定的夹持，设备整体方便调节，可以用于不同内径的保温杯内胆，同时方便保温杯内胆装配，设备集成化程度高。
附图说明
[0009]图1为本专利技术结构主视示意图；图2为本专利技术结构侧视示意图；图3为本专利技术结构夹持组件示意图。
[0010]图中：1、导向板；2、中心套管；3、主运输托板；4、支撑环；5、支撑板；6、内支撑立杆；7、外延支撑杆；8、旋转螺母；9、螺环；10、弹簧；11、夹持环。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]请参阅图1
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3，一种保温杯同步缩放治具，包括支撑组件、导向板1、中心套管2和夹持组件，所述支撑组件包括主运输托板3、支撑环4和支撑板5，所述主运输托板3两侧上方均设置有圆孔，每组所述圆孔中心均设置有所述支撑环4，所述支撑环4周侧设置有若干组均匀布置的所述支撑板5，每组所述支撑板5一端与所述支撑环4外壁连接，每组所述支撑板5另一端与圆孔内壁连接，每组所述支撑板5上均设置有滑孔，每组所述圆孔下方均设置有所述导向板1，所述导向板1上方中心设置有与所述支撑环4内壁转动连接的中心套管2；导向板1与中心套管2固定连接，导向板1、中心套管2、支撑环4和圆孔同心圆布置，支撑环4外壁通过支撑板5与圆孔内壁连接，通过中心套管2可以带动导向板1在支撑环4下方转动；所述夹持组件包括内支撑立杆6、外延支撑杆7、旋转螺母8和用于保证内支撑立杆6竖直的辅助组件，所述导向板1上设置有与滑孔对应数量的导向孔，若干组所述导向孔呈阿基米德螺旋线形并均匀布置，对应的所述内支撑立杆6远离对应中心套管2一端侧壁设置有对应滑孔水平布置外延支撑杆7，所述内支撑立杆6上螺接有旋转螺母8，所述外延支撑杆7和旋转螺母8均设置在所述支撑板5上方，所述旋转螺母8设置在所述外延支撑杆7和所述支撑板5之间，所述旋转螺母8下方设置有与所述滑孔两壁适配的导向块，所述导向块在所述滑孔内滑动连接，所述内支撑立杆6下方贯通滑孔和导向孔并与所述辅助组件连接；内支撑立杆6下方穿过滑孔和导向孔，导向板1与带有支撑板5的支撑环4下方贴合，内支撑立杆6侧壁设置有用于辅助支撑保温杯内胆底壁的外延支撑杆7，旋转螺母8设置在外延支撑杆7下方，旋转螺母8下方的导向块插入到滑孔中，导向块两侧壁与滑孔两侧壁贴合，导向块两侧壁为水平面，保证内支撑立杆6在滑孔中运动时不发生旋转，而内支撑立杆6下方设置有辅助组件，辅助组件上表面与导向板1下表面贴合，使内支撑立杆6保持竖
直，导向孔呈阿基米德螺旋线形，而且本实施例中导向孔螺旋角度为252
°
，所以螺旋滑槽的起点与终点的缩放为放大关系，缩放范围直径54mm~直径165mm；随着中心套管2带动导向板1正反旋转，内支撑立杆6在支撑板5的导向槽中做直线运动往复运动。
[0013]上述结构中，辅助组件可以采用任意一种结构用于保持内支撑立杆6竖直，本实施例中，所述辅助组件包括螺环9、弹簧10和夹持环11，所述螺环9上方通过所述弹簧10与所述夹持环11连接，所述螺环9、弹簧10和夹持环11均套在所述内支撑立杆6上，所述辅助组件设置在所述导向板1下方，所述支撑环4上方与所述导向板1接触，所述螺环9与所述内支撑立杆6螺纹连接，弹簧10的弹力作用使夹持环11贴合导向板1，在旋转作用力停止后，导向板1停止旋转，夹持组件停止缩放滑动，且保持在停止位不动，螺环9与内支撑立杆6螺纹连接，方便装配与拆卸。
[0014]在实际套入保温杯内胆时，需要进行预定位，为此，本实施例中，所述内支撑立杆6上方设置有向中心套管2倾斜的倒角，内支撑立杆6上方呈收口式，使用方便。
[0015]在实际使用过程中，导向板1下方设置有驱动组件，驱动组件可以包括电机、传动杆和花键，所述中心套管2下方贯通所述导向板1中心，且所述中心套管2与所述导向板1焊接，所述导向板1上方与所述支撑板5接触，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温杯同步缩放治具，包括支撑组件、导向板（1）、中心套管（2）和夹持组件，其特征在于：所述支撑组件包括主运输托板（3）、支撑环（4）和支撑板（5），所述主运输托板（3）两侧上方均设置有圆孔，每组所述圆孔中心均设置有所述支撑环（4），所述支撑环（4）周侧设置有若干组均匀布置的所述支撑板（5），每组所述支撑板（5）一端与所述支撑环（4）外壁连接，每组所述支撑板（5）另一端与圆孔内壁连接，每组所述支撑板（5）上均设置有滑孔，每组所述圆孔下方均设置有所述导向板（1），所述导向板（1）上方中心设置有与所述支撑环（4）内壁转动连接的中心套管（2），所述夹持组件包括内支撑立杆（6）、外延支撑杆（7）、旋转螺母（8）和用于保证内支撑立杆（6）竖直的辅助组件，所述导向板（1）上设置有与滑孔对应数量的导向孔，若干组所述导向孔呈阿基米德螺旋线形并均匀布置，对应的所述内支撑立杆（6）远离对应中心套管（2）一端侧壁设置有对应滑孔水平布置外延支撑杆（7），所述内支撑立杆（6）上螺接有旋转螺母（8），所述外延支撑杆（7）和旋转螺母（8）均设置在所述支撑板（5）上方，所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雄亮，
申请(专利权)人：南充市乐福尔工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：