一种生产玻璃纤维丝集束器自动转动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产玻璃纤维丝集束器自动转动装置，涉及玻璃纤维丝集束器技术领域，包括电机、齿轮减速箱、软轴外壳、软轴传动轴心、软轴连接件、集束轮转动自动轴整套、石墨轮和方管；所述电机借凸缘安装连接齿轮减速箱，已达到电机输出转速初步减速，所述集束轮转动自动轴整套用折弯支架连接到方管上，所述电机齿轮减速箱连接软轴外壳并插入软轴传动轴心，所述软轴传动轴心的另一端连接集束轮转动自动轴整套；本实用新型专利技术通过二次减速以达到均匀稳定的转速，这样可以有效解决石墨轮的抖动和玻璃纤维丝毛羽增多现象，并可以让石墨轮均匀磨损，使石墨轮使用寿命增加，产品更加稳定；通过自动转动装置替代人工，也有效节约了人工成本。人工成本。人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生产玻璃纤维丝集束器自动转动装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维丝集束器
，具体是一种生产玻璃纤维丝集束器自动转动装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维在生产过程中，经过拉丝后的玻璃纤维需要通过集束器将多根玻璃纤维丝集成束，然后将玻璃纤维束缠绕在丝筒上。
[0003]目前，在集束轮将玻璃纤维丝集中，石墨轮在传动时会出现抖动，使得玻璃纤维丝的毛羽增多现象，且使得石墨轮磨损严重，导致墨轮使用寿命缩短，且产品不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产玻璃纤维丝集束器自动转动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生产玻璃纤维丝集束器自动转动装置，包括电机、齿轮减速箱、软轴外壳、软轴传动轴心、软轴连接件、集束轮转动自动轴整套、石墨轮和方管；
[0007]所述电机借凸缘安装连接齿轮减速箱，已达到电机输出转速初步减速，所述集束轮转动自动轴整套用折弯支架连接到方管上，所述电机齿轮减速箱连接软轴外壳并插入软轴传动轴心，所述软轴传动轴心的另一端连接集束轮转动自动轴整套，且软轴外壳通过软轴连接件连接在集束轮转动自动轴整套上；
[0008]所述集束轮转动自动轴整套呈长方体状，上面设有横向安装孔和竖向安装孔；所述横向安装孔内安装有蜗轮组件，且蜗杆组件的伸出端与石墨轮连接；所述竖向安装孔内安装有蜗杆组件，蜗杆组件和蜗轮组件之间传动连接；所述软轴传动轴心的端部与蜗杆组件之间传动连接。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述蜗轮组件包括涡轮轴盖、第一衬套、涡轮轴、涡轮箱体、涡轮、第二衬套、涡轮端盖；所述蜗轮安装在涡轮轴中部，所述涡轮轴盖、第一衬套、第二衬套、涡轮端盖组装后安装在涡轮箱体内，所述涡轮箱体安装在横向安装孔内。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述蜗杆组件包括蜗杆轴盖、第三衬套、蜗杆、蜗杆箱体、第四衬套和蜗杆端盖；所述蜗杆轴盖、第三衬套、蜗杆、第四衬套和蜗杆端盖组装后安装在蜗杆箱体内，所述蜗杆箱体安装在竖向安装孔内，且蜗杆和涡轮之间啮合传动。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述方管上设有安装调节孔，折弯支架通过固定螺栓安装在安装调节孔内。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述齿轮减速箱的底部有T型装置，并且T型装置上设有安装孔，可任意安装到复杂生产现场。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述软轴传动轴心的端部为方轴状，所述蜗杆的端部设有与软轴传动轴心匹配的方槽，连接时，软轴传动轴心的端部插入蜗杆的方槽内，从而
带动蜗杆转动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提供一种生产玻璃纤维丝集束器自动转动装置，通过二次减速以达到均匀稳定的转速，这样可以有效解决石墨轮的抖动和玻璃纤维丝毛羽增多现象，并可以让石墨轮均匀磨损，使石墨轮使用寿命增加，产品更加稳定；通过自动转动装置替代人工，也有效节约了人工成本。
附图说明
[0016]图1为一种生产玻璃纤维丝集束器自动转动装置的结构示意图。
[0017]图2为一种生产玻璃纤维丝集束器自动转动装置中集束轮转动自动轴整套的爆炸图。
[0018]图中：1、电机；2、齿轮减速箱；3、软轴外壳；4、软轴传动轴心；5、软轴连接件；6、集束轮转动自动轴整套；7、石墨轮；8、方管；9、折弯支架；601、涡轮轴盖；602、第一衬套；603、涡轮轴；604、涡轮箱体；605、涡轮；606、第二衬套；607、涡轮端盖；608、蜗杆轴盖；609、第三衬套；610、蜗杆；611、蜗杆箱体；612、第四衬套；613、蜗杆端盖。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]实施例
[0021]参照图1和图2，一种生产玻璃纤维丝集束器自动转动装置，包括电机1、齿轮减速箱2、软轴外壳3、软轴传动轴心4、软轴连接件5、集束轮转动自动轴整套6、石墨轮7和方管8；
[0022]电机1借凸缘安装连接齿轮减速箱2，已达到电机1输出转速初步减速，集束轮转动自动轴整套6用折弯支架9连接到方管8上，电机1齿轮减速箱2连接软轴外壳3并插入软轴传动轴心4，软轴传动轴心4的另一端连接集束轮转动自动轴整套6，且软轴外壳3通过软轴连接件5连接在集束轮转动自动轴整套6上；
[0023]集束轮转动自动轴整套6呈长方体状，上面设有横向安装孔和竖向安装孔；横向安装孔内安装有蜗轮组件，且蜗杆610组件的伸出端与石墨轮7连接；竖向安装孔内安装有蜗杆610组件，蜗杆610组件和蜗轮组件之间传动连接；软轴传动轴心4的端部与蜗杆610组件之间传动连接。
[0024]蜗轮组件包括涡轮轴盖601、第一衬套602、涡轮轴603、涡轮箱体604、涡轮605、第二衬套606、涡轮端盖607；蜗轮安装在涡轮轴603中部，涡轮轴盖601、第一衬套602、第二衬套606、涡轮端盖607组装后安装在涡轮箱体604内，涡轮箱体604安装在横向安装孔内。
[0025]蜗杆610组件包括蜗杆轴盖608、第三衬套609、蜗杆610、蜗杆箱体611、第四衬套612和蜗杆端盖613；蜗杆轴盖608、第三衬套609、蜗杆610、第四衬套612和蜗杆端盖613组装后安装在蜗杆箱体611内，蜗杆箱体611安装在竖向安装孔内，且蜗杆610和涡轮605之间啮合传动。
[0026]方管8上设有安装调节孔，折弯支架9通过固定螺栓安装在安装调节孔内。
[0027]齿轮减速箱2的底部有T型装置，并且T型装置上设有安装孔，可任意安装到复杂生产现场。
[0028]软轴传动轴心4的端部为方轴状，蜗杆610的端部设有与软轴传动轴心4匹配的方槽，连接时，软轴传动轴心4的端部插入蜗杆610的方槽内，从而带动蜗杆610转动。
[0029]本技术工作原理：本技术提供一种生产玻璃纤维丝集束器自动转动装置，工作时，有电机1转动带动软轴传动轴心4转动，软轴传动轴心4带动蜗杆610转动，蜗杆610带动蜗轮605转动，从而使得涡轮轴603一起转动，涡轮轴603带动石墨轮7转动对玻璃纤维丝进行集束，通过二次减速以达到均匀稳定的转速，这样可以有效解决石墨轮7的抖动和玻璃纤维丝毛羽增多现象，并可以让石墨轮7均匀磨损，使石墨轮7使用寿命增加，产品更加稳定；通过自动转动装置替代人工，也有效节约了人工成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产玻璃纤维丝集束器自动转动装置，包括电机(1)、齿轮减速箱(2)、软轴外壳(3)、软轴传动轴心(4)、软轴连接件(5)、集束轮转动自动轴整套(6)、石墨轮(7)和方管(8)；其特征在于：所述电机(1)借凸缘安装连接齿轮减速箱(2)，已达到电机(1)输出转速初步减速，所述集束轮转动自动轴整套(6)用折弯支架(9)连接到方管(8)上，所述电机(1)齿轮减速箱(2)连接软轴外壳(3)并插入软轴传动轴心(4)，所述软轴传动轴心(4)的另一端连接集束轮转动自动轴整套(6)，且软轴外壳(3)通过软轴连接件(5)连接在集束轮转动自动轴整套(6)上；所述集束轮转动自动轴整套(6)呈长方体状，上面设有横向安装孔和竖向安装孔；所述横向安装孔内安装有蜗轮组件，且蜗杆(610)组件的伸出端与石墨轮(7)连接；所述竖向安装孔内安装有蜗杆(610)组件，蜗杆(610)组件和蜗轮组件之间传动连接；所述软轴传动轴心(4)的端部与蜗杆(610)组件之间传动连接。2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃纤维丝集束器自动转动装置，其特征在于，所述蜗轮组件包括涡轮轴盖(601)、第一衬套(602)、涡轮轴(603)、涡轮箱体(604)、涡轮(605)、第二衬套(606)、涡轮端盖(607)；所述蜗轮安装在涡...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾友忠，
申请(专利权)人：上海峰研纺织机械配件厂，
类型：新型
国别省市：