一种固体饮料加工用灌装输送装置制造方法及图纸

技术编号:37318284 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-21 22:59
本实用新型专利技术公开了一种固体饮料加工用灌装输送装置,涉及灌装输送装置技术领域,包括下部支架,其设置在所述输送支架的下端,所述输送支架与下部支架固定连接,所述下部支架的内部安装有内部支架,该装置通过安装抬升推杆可以上下带动灌装瓶进行移动,缩短灌装瓶与装置外接灌装设备之间的距离,便于灌装设备将固体饮料灌装入灌装瓶内部,防止固体饮料洒出灌装瓶,增强装置的实用性,安装压力传感器可以检测固体饮料的灌装重量,增强装置的使用效果,安装防倾斜气泵使其配合吸附软管可以吸附住灌装瓶底部,防止灌装瓶进行位移时受惯性作用导致倾斜,防止影响灌装设备将固体饮料灌装进灌装瓶内部,保证生产的快速进行。保证生产的快速进行。保证生产的快速进行。

【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料加工用灌装输送装置


[0001]本技术涉及灌装输送装置
,具体为一种固体饮料加工用灌装输送装置。

技术介绍

[0002]固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品,呈粉末状、颗粒状或块状,如豆晶粉、麦乳精,速溶咖啡、菊花晶等,分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类,固体饮料在生产时,需要使用灌装输送装置对固体饮料进行运输,使固体饮料运输至灌装设备下端,对固体饮料进行灌装。
[0003]但是,现有的灌装输送装置在运输罐装瓶时,需要控制灌装瓶进行位移,灌装瓶在移动时具有一定惯性,导致灌装瓶进行位移时,容易倾斜,影响灌装设备将固体饮料灌装进灌装瓶内部;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种固体饮料加工用灌装输送装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固体饮料加工用灌装输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的灌装输送装置在运输罐装瓶时,需要控制灌装瓶进行位移,灌装瓶在移动时具有一定惯性,导致灌装瓶进行位移时,容易倾斜,影响灌装设备将固体饮料灌装进灌装瓶内部的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种固体饮料加工用灌装输送装置,包括输送支架;
[0006]下部支架,其设置在所述输送支架的下端,所述输送支架与下部支架固定连接,所述下部支架的内部安装有内部支架,所述内部支架与下部支架焊接连接,所述内部支架的内部安装有限位支架,所述限位支架与内部支架固定连接,所述限位支架的内部安装有抬升推杆,所述抬升推杆与限位支架固定连接,所述抬升推杆的上端安装有推动板,所述推动板与抬升推杆固定连接;
[0007]压力传感器,其设置在所述推动板的上端,所述压力传感器与推动板固定连接,所述压力传感器的上端安装有上部推板,所述上部推板与压力传感器固定连接,所述内部支架内部的两侧均安装有防倾斜气泵,所述防倾斜气泵与内部支架固定连接,所述防倾斜气泵与上部推板之间设置有吸附软管,所述吸附软管与防倾斜气泵和上部推板均固定连接。
[0008]优选的,所述输送支架的内部安装有旋转辊,所述旋转辊与输送支架旋转连接,所述旋转辊的外部设置有输送皮带。
[0009]优选的,所述输送支架的前端面安装有输送电机,所述输送电机与输送支架固定连接,所述输送电机与旋转辊通过联轴器连接。
[0010]优选的,所述下部支架的下端安装有支撑腿,所述支撑腿与下部支架固定连接。
[0011]优选的,所述输送支架的内部设置有承载支架,所述承载支架与输送支架焊接连接。
[0012]优选的,所述承载支架的上端设置有灌装瓶。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过安装抬升推杆可以上下带动灌装瓶进行移动,缩短灌装瓶与装置外接灌装设备之间的距离,便于灌装设备将固体饮料灌装入灌装瓶内部,防止固体饮料洒出灌装瓶,增强装置的实用性,安装压力传感器可以检测固体饮料的灌装重量,增强装置的使用效果,安装防倾斜气泵使其配合吸附软管可以吸附住灌装瓶底部,防止灌装瓶进行位移时受惯性作用导致倾斜,防止影响灌装设备将固体饮料灌装进灌装瓶内部,保证生产的快速进行;
[0015]2、本技术通过安装支撑腿可以起到支撑的作用,有效防止装置倾斜,增强装置的稳定性,安装承载支架可以支撑输送皮带,防止输送皮带弯曲,保证输送皮带能进行水平直线移动,增强装置的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种固体饮料加工用灌装输送装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种固体饮料加工用灌装输送装置的主视图;
[0018]图3为本技术A部分放大图;
[0019]图4为本技术上部推板的三维立体图。
[0020]图中:1、输送支架;2、下部支架;3、支撑腿;4、旋转辊;5、输送皮带;6、承载支架;7、灌装瓶;8、内部支架;9、限位支架;10、防倾斜气泵;11、抬升推杆;12、输送电机;13、推动板;14、压力传感器;15、上部推板;16、吸附软管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术技术方案针对现有技术解决方案存在的灌装输送装置在运输罐装瓶
时,需要控制灌装瓶进行位移,灌装瓶在移动时具有一定惯性,导致灌装瓶进行位移时,容易倾斜,影响灌装设备将固体饮料灌装进灌装瓶内部的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种固体饮料加工用灌装输送装置,包括输送支架1;
[0026]下部支架2,其设置在输送支架1的下端,输送支架1与下部支架2固定连接,下部支架2的内部安装有内部支架8,内部支架8与下部支架2焊接连接,内部支架8的内部安装有限位支架9,限位支架9与内部支架8固定连接,限位支架9的内部安装有抬升推杆11,安装抬升推杆11可以上下带动灌装瓶7进行移动,缩短灌装瓶7与装置外接灌装设备之间的距离,便于灌装设备将固体饮料灌装入灌装瓶7内部,防止固体饮料洒出灌装瓶7,增强装置的实用性,抬升推杆11与限位支架9固定连接,抬升推杆11的上端安装有推动板13,推动板13与抬升推杆11固定连接;
[0027]压力传感器14,其设置在推动板13的上端,安装压力传感器14可以检测固体饮料的灌装重量,增强装置的使用效果,压力传感器14与推动板13固定连接,压力传感器14的上端安装有上部推板15,上部推板15与压力传感器14固定连接,内部支架8内部的两侧均安装有防倾斜气泵10,安装防倾斜气泵10使其配合吸附软管16可以吸附住灌装瓶7底部,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体饮料加工用灌装输送装置,包括输送支架(1),其特征在于:下部支架(2),其设置在所述输送支架(1)的下端,所述输送支架(1)与下部支架(2)固定连接,所述下部支架(2)的内部安装有内部支架(8),所述内部支架(8)与下部支架(2)焊接连接,所述内部支架(8)的内部安装有限位支架(9),所述限位支架(9)与内部支架(8)固定连接,所述限位支架(9)的内部安装有抬升推杆(11),所述抬升推杆(11)与限位支架(9)固定连接,所述抬升推杆(11)的上端安装有推动板(13),所述推动板(13)与抬升推杆(11)固定连接;压力传感器(14),其设置在所述推动板(13)的上端,所述压力传感器(14)与推动板(13)固定连接,所述压力传感器(14)的上端安装有上部推板(15),所述上部推板(15)与压力传感器(14)固定连接,所述内部支架(8)内部的两侧均安装有防倾斜气泵(10),所述防倾斜气泵(10)与内部支架(8)固定连接,所述防倾斜气泵(10)与上部推板(15)之间设置有吸附软管(16),所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:席玮芳王文李园举弟
申请(专利权)人:馨辰生物广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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