本实用新型专利技术提供了一种基于齿轮箱的可调式转速传感器测试装置，包括：齿轮箱，其设有横向的转轴，齿轮箱内侧的转轴上设有第一齿轮；齿轮箱外一侧的转轴上设有第二齿轮；传感器安装调节机构，其包括支架、传感器固定板和直线驱动组件，支架安装于齿轮箱外，传感器固定板上设有插口或开口卡槽，而且传感器固定板通过直线驱动组件安装于支架上以使传感器能沿转轴的径向移动调节；设置两组传感器安装调节机构，其中一组上的传感器指向第一齿轮，其中另一组上的传感器指向第二齿轮。根据本实用新型专利技术所提供的基于齿轮箱的可调式转速传感器测试装置，可同时通过多个工位对转速传感器进行测试并能够调节测试距离，便于转速传感器的测试安装操作。安装操作。安装操作。
【技术实现步骤摘要】
一种基于齿轮箱的可调式转速传感器测试装置
[0001]本技术涉及传感器测试
，尤其涉及一种基于齿轮箱的可调式转速传感器测试装置。
技术介绍
[0002]轮速传感器常用于读取输出部件旋转速度的设备，常见的轮速传感器系统由铁磁齿磁阻环(音轮)和传感器组成。具体使用过程中，转速传感器的测头沿径向对准带齿的齿轮(即音轮)来测定转速，因此，该转速传感器在出厂前需要经过大量的模拟测试以保证性能。为了保证测试的准确性、可靠性等，转速传感器的测头与齿轮之间的距离需要调节，以保证传感器测试时的有效距离范围，或者适应不同长度规格传感器的测试，因此，如何开发设计一种能够准确模拟现实工况且用于该转速传感器测试的装置就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种基于齿轮箱的可调式转速传感器测试装置，该装置可同时通过多个工位对转速传感器进行测试并能够调节测试距离，至少在一定程度上便于转速传感器的测试安装操作。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]本技术提供了一种基于齿轮箱的可调式转速传感器测试装置，包括：
[0006]齿轮箱，其上贯穿设有轴线大致沿横向的转轴，位于齿轮箱内侧的转轴上同轴设有第一齿轮，齿轮箱上沿第一齿轮的径向设有传感器插入口；位于齿轮箱外一侧的转轴上同轴设有第二齿轮；以及
[0007]传感器安装调节机构，其包括：支架、传感器固定板和直线驱动组件，所述支架安装于齿轮箱外，所述传感器固定板上设有使传感器沿径向指向转轴的插口或开口卡槽，而且传感器固定板通过直线驱动组件安装于支架上以使传感器能沿转轴的径向移动调节；设置两组所述的传感器安装调节机构，其中一组传感器固定板上的传感器从传感器插入口处指向第一齿轮，其中另一组传感器固定板上的传感器指向第二齿轮。
[0008]在一些实施方式中，所述开口卡槽内两侧均设有用于弹性顶紧传感器的第一弹片和第二弹片。
[0009]在一些实施方式中，所述第一弹片、第二弹片顶紧传感器的面上均设有弧形凹槽。
[0010]在一些实施方式中，所述直线驱动组件包括：相配合的丝杆和丝杆螺母，所述丝杆转动安装于支架上，所述丝杆的轴线沿转轴的径向设置，所述丝杆螺母安装于传感器固定板上。
[0011]在一些实施方式中，所述传感器固定板通过导轨滑动安装于支架上，所述导轨上的滑动方向与丝杆的轴线方向一致。
[0012]与现有技术相比，本技术所提供的基于齿轮箱的可调式转速传感器测试装置
的有益效果是：该装置可同时通过多个工位对转速传感器进行测试并能够调节测试距离，便于转速传感器的测试安装操作，通过模拟不同工况来测试出传感器的各项性能。
[0013]本技术的结构设计简单，使用方便，给操作者的使用带来了极大的便利，提高了产品的质量和经济效益，值得大量推广使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0015]图1为本技术实施例的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A
‑
A剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中B
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B剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中传感器固定板的右视结构示意图。
[0019]图中所述文字标注表示为：1、齿轮箱；10、转轴；100、传感器插入口；11、第一齿轮；12、第二齿轮；2、传感器安装调节机构；21、支架；22、传感器固定板；220、开口卡槽；221、第一弹片；222、第二弹片；23、直线驱动组件；231、丝杆；232、丝杆螺母；24、导轨。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0021]如图1
‑
4所示，图1为本技术实施例的立体结构示意图。图2为本技术图1中A
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A剖面结构示意图。图3为本技术图2中B
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B剖面结构示意图。图4为本技术图2中传感器固定板的右视结构示意图。
[0022]实施例一
[0023]在一个具体的实施例中，本技术实施例提供了一种基于齿轮箱的可调式转速传感器测试装置，包括：
[0024]齿轮箱1，其上贯穿设有轴线大致沿横向的转轴10，转轴10通过轴承组件转动安装于齿轮箱1上，位于齿轮箱1内侧的转轴10上同轴设有第一齿轮11，齿轮箱1上沿第一齿轮11的径向设有传感器插入口100；位于齿轮箱1外一侧的转轴10上同轴设有第二齿轮12；其中，第一齿轮11、第二齿轮12即为音轮，是用于测试的带齿的齿轮，而不是用于机械传动过程中所使用的渐开线齿轮，而且第一齿轮11、第二齿轮12的大小不一样，用于模拟不同齿数工况下的测试；以及
[0025]传感器安装调节机构2，其包括：支架21、传感器固定板22和直线驱动组件23，所述支架21安装于齿轮箱1外，所述传感器固定板22上设有使传感器沿径向指向转轴10的插口或开口卡槽220，而且传感器固定板22通过直线驱动组件23安装于支架21上以使传感器能沿转轴10的径向移动调节；设置两组所述的传感器安装调节机构2，当然也可以设置更多组，其中一组传感器固定板22上的传感器从传感器插入口100处指向第一齿轮11，其中另一
组传感器固定板22上的传感器指向第二齿轮12。
[0026]具体使用过程中，将待测转速传感器放置于插口或开口卡槽220中，这里还可以利用传感器上自带的耳板孔通过螺栓紧固于传感器固定板22上，紧固前需要调整传感器的测头与转轴10轴线对中，转轴10一侧可以通过旋转部件来带动，测试时可以通过直线驱动组件23来调整测头与齿轮之间的距离；可以理解地，该装置可同时通过多个工位对转速传感器进行测试并能够调节测试距离，便于转速传感器的测试安装操作，通过模拟不同工况来测试出传感器的各项性能。
[0027]实施例二
[0028]基于实施例一，为了便于对传感器的固定、定位等，可选地，所述开口卡槽220内两侧均设有用于弹性顶紧传感器的第一弹片221和第二弹片222，这样一来，一方面可以通过弹力的作用让传感器的测头快速与转轴的轴线对中，免去调节对中环节；另一方面可以在一定范围内对不同规格粗细的传感器进行快速卡合固定，。
[0029]进一步地，所述第一弹片221、第二弹片222顶紧传感器的面上均设有弧形凹槽，通过该弧形凹槽可以对传感器进行更好的定位。
[0030]实施例三
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于齿轮箱的可调式转速传感器测试装置，其特征在于，包括：齿轮箱(1)，其上贯穿设有轴线大致沿横向的转轴(10)，位于齿轮箱(1)内侧的转轴(10)上同轴设有第一齿轮(11)，齿轮箱(1)上沿第一齿轮(11)的径向设有传感器插入口(100)；位于齿轮箱(1)外一侧的转轴(10)上同轴设有第二齿轮(12)；以及传感器安装调节机构(2)，其包括：支架(21)、传感器固定板(22)和直线驱动组件(23)，所述支架(21)安装于齿轮箱(1)外，所述传感器固定板(22)上设有使传感器沿径向指向转轴(10)的插口或开口卡槽(220)，而且传感器固定板(22)通过直线驱动组件(23)安装于支架(21)上以使传感器能沿转轴(10)的径向移动调节；设置两组所述的传感器安装调节机构(2)，其中一组传感器固定板(22)上的传感器从传感器插入口(100)处指向第一齿轮(11)，其中另一组传感器固定板(22)上的传感器指向第二齿轮(12)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：温小田，
申请(专利权)人：湖南传思智能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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