一种裁切机全半断切换机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种裁切机全半断切换机构，属于裁切机技术领域，其包括放置板，所述放置板的顶端设置有滑动框，所述滑动框的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装框，所述安装框的一端固定安装有马达，所述马达的输出端贯穿所述安装框并固定连接有螺杆，所述螺杆远离所述马达的一端转动连接于所述安装框，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动框，所述移动框的底端固定连接有切刀；本实用新型专利技术通过在设置的滑动框上来进行对气缸的安装，利用气缸的伸缩带动安装框进行升降来调节对切刀高度进行调节，来完成全半切的问题，同时也尽可能的减少维修时的工作量，利用设置的马达的转动来带动螺杆进行转动，来便于对移动框的移动，同时控制切刀的左右移动。同时控制切刀的左右移动。同时控制切刀的左右移动。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切机全半断切换机构


[0001]本技术涉及裁切机
，尤其涉及一种裁切机全半断切换机构。

技术介绍

[0002]自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。
[0003]现有的裁切机需要根据裁切的物品以及裁切的深度来进行调节，有些物品在裁切时需要全切以及半切来进行裁切，但是现有的裁切机的全半断需要两组切刀来回更换，在切换组件有所损坏时，需要更换两组组件，为此我们提出一种裁切机全半断切换机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种裁切机全半断切换机构，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裁切机全半断切换机构，包括放置板，所述放置板的顶端设置有滑动框，所述滑动框的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装框，所述安装框的一端固定安装有马达，所述马达的输出端贯穿所述安装框并固定连接有螺杆，所述螺杆远离所述马达的一端转动连接于所述安装框，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动框，所述移动框的底端固定连接有切刀。
[0006]通过上述技术方案，通过在设置的滑动框上来进行对气缸的安装，利用气缸的伸缩带动安装框进行升降来调节对切刀高度进行调节，来完成全半切的问题，同时也尽可能的减少维修时的工作量，利用设置的马达的转动来带动螺杆进行转动，来便于对移动框的移动，同时控制切刀的左右移动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动框的顶端固定连接有限位板，所述安装框的内侧顶端开设有供所述限位板滑动的限位槽，所述限位板的顶端开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，且所述滚珠穿过所述滚动槽的槽口并与所述限位槽相接触。
[0008]通过上述技术方案，利用设置的限位板与限位槽进行连接，尽可能的对移动框进行限位，同时利用设置的滚珠来尽可能的减少限位板在限位槽内部移动时产生的阻力。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的顶端两侧固定连接有安装套筒，所述安装套筒内部转动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有传动轮，所述滑动框的底端螺纹连接于所述传动杆，所述滑动框的底端固定连接有滑动板，所述放置板的顶端开设有供所述滑动板滑动的凹槽。
[0010]通过上述技术方案，利用设置的安装套筒来进行对传动杆进行安装，同时利用设置的传动轮的转动来带动传动杆进行转动，便于对滑动框的移动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的一端固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接于所述传动轮，两组所述传动轮的中部张紧有传动带。
[0012]通过上述技术方案，利用设置的安装板来进行对电机的安装，利用电机以及传动带来带动传动轮进行转动。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的底端四脚均固定连接有支杆。
[0014]通过上述技术方案，利用设置的支杆来进行对放置板进行支撑。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的顶端远离所述电机的一端设置有夹板，所述夹板的顶端设置有夹紧螺栓，且所述夹紧螺栓贯穿所述夹板并螺纹连接于所述放置板。
[0016]通过上述技术方案，利用设置的夹板以及夹紧螺栓来进行对所要切断的物品进行固定。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术通过在设置的滑动框上来进行对气缸的安装，利用气缸的伸缩带动安装框进行升降来调节对切刀高度进行调节，来完成全半切的问题，同时也尽可能的减少维修时的工作量，利用设置的马达的转动来带动螺杆进行转动，来便于对移动框的移动，同时控制切刀的左右移动。
附图说明
[0019]图1为本技术的左视结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的图2中A处结构示意图。
[0022]图中：1、放置板；2、支杆；3、安装板；4、电机；5、传动轮； 6、传动杆；7、滑动框；8、气缸；9、安装框；10、马达；11、滑动板；12、夹板；13、夹紧螺栓；14、螺杆；15、移动框；16、切刀； 17、传动带；18、限位槽；19、限位板；20、滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
图3，一种裁切机全半断切换机构，包括放置板1，放置板1的顶端设置有滑动框7，滑动框7的顶端固定安装有气缸8，气缸8的输出端固定连接有安装框9，安装框9的一端固定安装有马达10，马达10的输出端贯穿安装框9并固定连接有螺杆14，螺杆 14远离马达10的一端转动连接于安装框9，螺杆14的外侧螺纹连接有移动框15，移动框15的底端固定连接有切刀16；通过在设置的滑动框7上来进行对气缸8的安装，利用气缸8的伸缩带动安装框9进行升降来调节对切刀16高度进行调节，来完成全半切的问题，同时也尽可能的减
少维修时的工作量，利用设置的马达10的转动来带动螺杆14进行转动，来便于对移动框15的移动，同时控制切刀16的左右移动。
[0026]在本实施例中，移动框15的顶端固定连接有限位板19，安装框 9的内侧顶端开设有供限位板19滑动的限位槽18，限位板19的顶端开设有滚动槽，滚动槽的内部滚动连接有滚珠20，且滚珠20穿过滚动槽的槽口并与限位槽18相接触；利用设置的限位板19与限位槽 18进行连接，尽可能的对移动框15进行限位，同时利用设置的滚珠 20来尽可能的减少限位板19在限位槽18内部移动时产生的阻力。
[0027]工作原理：通过在设置的滑动框7上来进行对气缸8的安装，利用气缸8的伸缩带动安装框9进行升降来调节对切刀16高度进行调节，来完成全半切的问题，同时也尽可能的减少维修时的工作量，利用设置的马达10的转动来带动螺杆14进行转动，来便于对移动框 15的移动，同时控制切刀16的左右移动，利用设置的限位板19与限位槽18进行连接，尽可能的对移动框15进行限位，同时利用设置的滚珠20来尽可能的减少限位板19在限位槽18内部移动时产生的阻力。
[0028]实施例二
[0029]请参阅图1
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图3，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：
[0030]本实施例中：放置板1的顶端两侧固定连接有安装套筒，安装套筒内部转动连接有传动杆6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切机全半断切换机构，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的顶端设置有滑动框(7)，所述滑动框(7)的顶端固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有安装框(9)，所述安装框(9)的一端固定安装有马达(10)，所述马达(10)的输出端贯穿所述安装框(9)并固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)远离所述马达(10)的一端转动连接于所述安装框(9)，所述螺杆(14)的外侧螺纹连接有移动框(15)，所述移动框(15)的底端固定连接有切刀(16)。2.根据权利要求1所述的一种裁切机全半断切换机构，其特征在于，所述移动框(15)的顶端固定连接有限位板(19)，所述安装框(9)的内侧顶端开设有供所述限位板(19)滑动的限位槽(18)，所述限位板(19)的顶端开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠(20)，且所述滚珠(20)穿过所述滚动槽的槽口并与所述限位槽(18)相接触。3.根据权利要求1所述的一种裁切机全半断切换机构，其特征在于，所述放置板(1)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军辉，陈绪祥，叶蓉华，
申请(专利权)人：福清市诚烨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：