一种废气处理净化箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废气处理净化箱，包括箱体，箱体的一侧设置有进气管，另一侧设置有出气管，箱体内部从进气管到出气管依次设置有滤布层、固态颗粒反应层、活性炭吸附滤板层以及化学液体反应箱，活性炭吸附滤板层与化学液体反应箱之间设置有密封罩，密封罩的尾端延伸至化学液体反应箱的内部底端设置有输气管，出气管的进气端与化学液体反应箱的内部顶端连通，箱体的底端配合滤布层设置有导尘斗，导尘斗的底端设置有排尘箱，排尘箱设置有排尘驱动组件，本实用新型专利技术对于废气的净化效果好，且便于净化箱内被拦截的粉尘的排出。于净化箱内被拦截的粉尘的排出。于净化箱内被拦截的粉尘的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理净化箱


[0001]本技术涉及废气处理
，具体是一种废气处理净化箱。

技术介绍

[0002]废气中含有较大的粉尘以及有害物质，因此在废气排放之前需要对废气进行处理，对于小型的废气排放，通常通过净化箱对废气进行净化，因为废气中有害物质的种类较多，因此需要通过不同的方式来对废气中不同的部分进行处理。
[0003]但是现有的废气处理用净化箱中大多采用过滤网和活性炭吸附滤板的配合对废气进行处理，对废气的净化能力较差，另外，现有的废气净化箱在实现废气的净化时，被拦截的粉尘直接残留在净化箱内不便于排出，从而时间久了容易造成过滤网等的堵塞，影响废气的净化效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废气处理净化箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中废气处理净化箱对于废气的净化效果差，且内部粉尘不便于清洁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种废气处理净化箱，包括箱体，所述箱体的一侧设置有进气管，另一侧设置有出气管，所述箱体内部从进气管到出气管依次设置有滤布层、固态颗粒反应层、活性炭吸附滤板层以及化学液体反应箱，所述活性炭吸附滤板层与化学液体反应箱之间设置有密封罩，所述密封罩的尾端延伸至化学液体反应箱的内部底端设置有输气管，所述出气管的进气端与化学液体反应箱的内部顶端连通，所述箱体的底端配合滤布层设置有导尘斗，所述导尘斗的底端设置有排尘箱，所述排尘箱设置有排尘驱动组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述排尘驱动组件包括通过轴承转动设置在排尘箱内的螺旋输送轴，所述排尘箱上配合螺旋输送轴设置有电机，通过电机和螺旋输送轴的配合实现排尘箱内粉尘的排出。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述出气管的尾端连接设置有反吹管，所述反吹管的尾端延伸至箱体内部，并位于滤布层与固态颗粒反应层之间，朝向滤布层设置，所述反吹管上配合设置有加压泵，通过反吹管和加压泵的配合可以实现滤布层的反向吹动清洁。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固态颗粒反应层包括防护壳，所述防护壳的内部设置有反应颗粒，所述防护壳的一侧顶端开设有进气孔，另一侧底端配合开设有出气孔，通过反应颗粒与废气反应，实现废气的净化。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述反应颗粒的底端设置有陶瓷支撑环组，实现反应结晶物的支撑，避免堵塞的情况。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述输气管的尾端连接有环形喷气管，所述环形喷气管的底端均匀设置有多个喷气头，提高废气与化学液体反应箱内的化学液体的接触
均匀性。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的底端设置有移动轮组，便于整体的移动。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、本技术包括箱体，所述箱体的一侧设置有进气管，另一侧设置有出气管，所述箱体内部从进气管到出气管依次设置有滤布层、固态颗粒反应层、活性炭吸附滤板层，通过滤布层可以实现废气中粉尘的拦截，对于废气中粉尘的过滤效果好，固态颗粒反应层可以实现废气中部分有害物质的化学反应，实现有害物质的转化，加强废气的净化效果，之后再通过活性炭吸附滤板层对废气中的有害物质进行吸附，这样可以提高废气净化时的净化效果。
[0015]2、本技术在箱体内设置有化学液体反应箱，化学液体反应箱位于活性炭吸附滤板层的出气管，并在活性炭吸附滤板层与化学液体反应箱之间设置有密封罩，通过密封罩可以实现活性炭吸附滤板层与化学液体反应箱之间的隔绝，并通过输气管将废气输送至化学液体反应箱内，实现废气与化学液体反应箱内的化学液体进行转化反应，实现废气的净化，加强废气的净化效果。
[0016]3、本技术在箱体的底端配合滤布层设置有导尘斗，所述导尘斗的底端设置有排尘箱，所述排尘箱设置有排尘驱动组件，其中，所述排尘驱动组件包括通过轴承转动设置在排尘箱内的螺旋输送轴，所述排尘箱上配合螺旋输送轴设置有电机，在实现废气的净化过程中，被滤布层拦截的粉尘会在自身重力作用下下降，并通过导尘斗降落至排尘箱内，当需要实现排尘箱内粉尘的清理时，将排尘箱上的密封盖打开，启动电机，通过电机带动螺旋输送轴转动，从而通过螺旋输送轴将降落在排尘箱内的粉尘向外排出，这样可以避免废气净化过程中被拦截的粉尘堆积在箱体内，提高废气的净化效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种废气处理净化箱的整体结构示意图一；
[0018]图2为本技术的一种废气处理净化箱的整体结构示意图二；
[0019]图3为本技术的整体内部结构剖视图；
[0020]图4为本技术中固态颗粒反应层的整体结构剖视图；
[0021]图5为本技术中化学液体反应箱的内部结构剖视图；
[0022]图6为本技术中排尘箱的内部结构剖视图。
[0023]图中：1、箱体；2、进气管；3、出气管；4、滤布层；5、固态颗粒反应层；6、活性炭吸附滤板层；7、化学液体反应箱；8、密封罩；9、输气管；10、导尘斗；11、排尘箱；12、螺旋输送轴；13、电机；14、反吹管；15、加压泵；16、防护壳；17、反应颗粒；18、进气孔；19、出气孔；20、陶瓷支撑环组；21、环形喷气管；22、喷气头；23、移动轮组。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参考图1至图6，本技术实施例中：
[0027]一种废气处理净化箱，包括箱体1，箱体1的一侧设置有进气管2，另一侧设置有出气管3，箱体1内部从进气管2到出气管3依次设置有滤布层4、固态颗粒反应层5、活性炭吸附滤板层6以及化学液体反应箱7，化学液体反应箱7上配合设置有用于进液和出液进液管和出液管，活性炭吸附滤板层6与化学液体反应箱7之间设置有密封罩8，密封罩8的尾端延伸至化学液体反应箱7的内部底端设置有输气管9，出气管3的进气端与化学液体反应箱7的内部顶端连通，箱体1的底端配合滤布层4设置有导尘斗10，导尘斗10的底端设置有排尘箱11，排尘箱11设置有排尘驱动组件。
[0028]在本技术实施例中：排尘驱动组件包括通过轴承转动设置在排尘箱11内的螺旋输送轴12，排尘箱11上配合螺旋输送轴12设置有电机13，启动电机13，通过电机13带动螺旋输送轴12转动，从而通过螺旋输送轴12将降落在排尘箱11内的粉尘向外排出，本技术中，排尘箱11的尾端具有密封箱门结构，密封箱门结构优选气动密封盖，用于排尘箱11出口端的密封。
[0029]在本技术实施例中：出气管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理净化箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设置有进气管(2)，另一侧设置有出气管(3)，其特征在于：所述箱体(1)内部从进气管(2)到出气管(3)依次设置有滤布层(4)、固态颗粒反应层(5)、活性炭吸附滤板层(6)以及化学液体反应箱(7)，所述活性炭吸附滤板层(6)与化学液体反应箱(7)之间设置有密封罩(8)，所述密封罩(8)的尾端延伸至化学液体反应箱(7)的内部底端设置有输气管(9)，所述出气管(3)的进气端与化学液体反应箱(7)的内部顶端连通，所述箱体(1)的底端配合滤布层(4)设置有导尘斗(10)，所述导尘斗(10)的底端设置有排尘箱(11)，所述排尘箱(11)设置有排尘驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种废气处理净化箱，其特征在于：所述排尘驱动组件包括通过轴承转动设置在排尘箱(11)内的螺旋输送轴(12)，所述排尘箱(11)上配合螺旋输送轴(12)设置有电机(13)。3.根据权利要求1所述的一种废气处理净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：常涛，
申请(专利权)人：淄博齐程包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：