一种具有托举功能的夹持组件制造技术

本实用新型专利技术涉及夹持组件技术领域，且公开了一种具有托举功能的夹持组件，包括夹持平台和夹持平台下端固定的连接柱，夹持平台的外侧设置有稳固机构。本实用新型专利技术相较于对比文件，根据需要待夹持的材料的加工面选择夹持方式，将夹持片的凹陷面贴近到待夹持的材料的外壁进行夹持可以对待夹持的材料的内部进行加工，通过将夹持片的另外一面贴近到待夹持的材料的内壁进行夹持可以对待夹持的材料的外部进行加工，通过逆时针或者顺时针转动第一把手的方式，带动第一螺纹杆旋转，使连接块进行向前或者向后的移动，通过连接块带动夹持片移动，对夹持片的位置调节，对不同尺寸的待夹持的零件进行夹持的过程，可以减少加工时夹持部分对加工产生的影响。加工产生的影响。加工产生的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有托举功能的夹持组件


[0001]本技术涉及夹持组件，具体为一种具有托举功能的夹持组件。

技术介绍

[0002]传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
[0003]经专利检索发现，专利号为：CN216789800U的一种夹持组件，在基座上开设滑槽，并在第二夹持部上凸设滑接筋，通过滑接筋与滑槽配合来实现第二夹持部与基座的滑动配合，从而可增加第二夹持部与基座的配合面积，提高第二夹持部的滑动安装稳定性，以防止第二夹持部与第一夹持部相夹的过程摇晃，从而提高夹持组件的夹持稳定性，在具体使用时，上述装置在对钢管或者其他圆环形状的五金零件进行加工时，上述装置在进行加工时具有多个夹持部分因此在加工时会与待加工的五金零件之间具有多个接触部分，在加工过程中这些接触部分可能会对加工造成影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种具有托举功能的夹持组件，能够有效地解决现有技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种具有托举功能的夹持组件，包括夹持平台和夹持平台下端固定的连接柱，所述夹持平台的内部呈环形分布开设有若干组凹槽，所述凹槽的内部设置有夹持片，所述夹持片的下端连接有连接块，所述连接块的一侧设置有固定块，且固定块固定在夹持平台的下端，所述连接柱、连接块与固定块之间穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离连接块的一端连接有第一把手，所述连接柱的下端设置有抬举机构，所述夹持平台的外侧设置有稳固机构。
[0009]更进一步地，所述抬举机构包括第二螺纹杆、圆环钢块和第二把手2，所述第二螺纹杆连接在连接柱的下端，所述圆环钢块设置在第二螺纹杆的外部，且圆环钢块与第二螺纹杆的接触部分为啮合连接，所述第二把手2设置在第二螺纹杆远离连接柱的一端。
[0010]更进一步地，所述稳固机构包括滑槽板和L形杆，所述L形杆固定在夹持平台的下端，且L形杆呈环形分布设置有若干组，所述滑槽板连接在L形杆远离连接柱的一端。
[0011]更进一步地，所述连接柱、连接块与固定块之间呈矩形分布设置有若干组滑杆。
[0012]更进一步地，所述圆环钢块的下端呈环形分布设置有若干组连接钢管。
[0013]更进一步地，所述连接钢管远离圆环钢块的一端连接有底座。
[0014](三)有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术相较于对比文件，根据需要待夹持的材料的加工面选择夹持方式，将夹持片的凹陷面贴近到待夹持的材料的外壁进行夹持可以对待夹持的材料的内部进行加工，通过将夹持片的另外一面贴近到待夹持的材料的内壁进行夹持可以对待夹持的材料的外部进行加工，通过逆时针或者顺时针转动第一把手的方式，带动第一螺纹杆进行旋转，使连接块进行向前或者向后的移动，再通过连接块带动夹持片移动，使得夹持片的位置能够调节，从而对不同尺寸的待夹持的零件进行夹持的过程，由此可以减少加工时夹持部分对加工产生的影响。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的俯视图；
[0019]图2为本技术的仰视图；
[0020]图3为本技术的剖面图。
[0021]图中的标号分别代表：1、夹持平台；2、凹槽；3、夹持片；4、连接块；5、第一螺纹杆；6、固定块；7、第一把手；8、滑杆；9、连接柱；10、第二螺纹杆；11、圆环钢块；12、第二把手；13、连接钢管；14、底座；15、滑槽板；16、L形杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0024]实施例
[0025]本实施例的一种具有托举功能的夹持组件，如图1
‑
3所示，包括夹持平台1和夹持平台1下端固定的连接柱9，夹持平台1的内部呈环形分布开设有若干组凹槽2，凹槽2的内部设置有夹持片3，夹持片3的下端连接有连接块4，连接块4的一侧设置有固定块6，且固定块6固定在夹持平台1的下端，连接柱9、连接块4与固定块6之间穿设有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5远离连接块4的一端连接有第一把手7，连接柱9的下端设置有抬举机构，夹持平台1的外侧设置有稳固机构，连接柱9与夹持平台1的连接方式是焊接，连接柱9的下部分为空心的圆柱体，凹槽2具体设置有三组，而且相邻的二组凹槽2之间的间距是相等的，夹持片3分为二部分，其中夹持片3的下部分是一个圆柱体，与凹槽2的内壁滑动连接，夹持片3的上部分截面是一个弧形体，而且夹持片3的凹陷面指向夹持平台1的轴心部分，连接块4与夹持片3的之间通过焊接固定，第一螺纹杆5与连接块4之间是啮合连接的，固定块6与夹持平台1的连
接方式是焊接，第一螺纹杆5的一端与连接柱9的接触部分是可以转动的，第一把手7与第一螺纹杆5的连接方式是焊接，因此通过转动第一把手7的方式可以带动第一螺纹杆5转动，在使用的时候，首先根据需要待夹持的材料的加工面选择夹持方式，将夹持片3的凹陷面贴近到待夹持的材料的外壁进行夹持可以对待夹持的材料的内部进行加工，通过将夹持片3的另外一面贴近到待夹持的材料的内壁进行夹持可以对待夹持的材料的外部进行加工，由此可以减少加工时夹持部分对加工产生的影响，通过逆时针或者顺时针转动第一把手7的方式，从而带动第一螺纹杆5进行旋转，从而使连接块4进行向前或者向后的移动，再通过连接块4带动夹持片3移动，通过夹持片3的上半部分在凹槽2的内部滑行，从而提高夹持片3的稳定性，由此可以使得夹持片3的位置能够调节，从而对不同尺寸的待夹持的零件进行夹持的过程。
[0026]如图2
‑
3所示，抬举机构包括第二螺纹杆10、圆环钢块11和第二把手12，第二螺纹杆10连接在连接柱9的下端，圆环钢块11设置在第二螺纹杆10的外部，且圆环钢块11与第二螺纹杆10的接触部分为啮合连接，第二把手12设置在第二螺纹杆10远离连接柱9的一端，第二螺纹杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有托举功能的夹持组件，包括夹持平台(1)和夹持平台(1)下端固定的连接柱(9)，其特征在于：所述夹持平台(1)的内部呈环形分布开设有若干组凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有夹持片(3)，所述夹持片(3)的下端连接有连接块(4)，所述连接块(4)的一侧设置有固定块(6)，且固定块(6)固定在夹持平台(1)的下端，所述连接柱(9)、连接块(4)与固定块(6)之间穿设有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)远离连接块(4)的一端连接有第一把手(7)，所述连接柱(9)的下端设置有抬举机构，所述夹持平台(1)的外侧设置有稳固机构。2.根据权利要求1所述的一种具有托举功能的夹持组件，其特征在于：所述抬举机构包括第二螺纹杆(10)、圆环钢块(11)和第二把手(12)，所述第二螺纹杆(10)连接在连接柱(9)的下端，所述圆环钢块(11)设置在第二螺纹杆(10)的外部，且圆环钢块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月灿，
申请(专利权)人：嵊州市优普汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：