本实用新型专利技术提供一种电芯组装装置，包括放置架、限位组件和推压组件，放置架内设置有一用于堆叠外置电芯的放置腔；限位组件设置在放置架上，且用于限位电芯的电路板；推压组件设置在放置腔的一侧，推压组件用于推压堆叠的电芯。本申请通过把限位电芯的电路板的限位组件和推压堆叠电芯的推压组件，集成在一个装置中，可以实现采用一个装置对电芯进行成组工艺和焊接工艺，从而改善电芯组装耗时较长且组装过程中不适配的技术问题。过程中不适配的技术问题。过程中不适配的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
电芯组装装置
[0001]本技术涉及电池工装
，具体涉及一种电芯组装装置。
技术介绍
[0002]目前软包电芯的组装过程中一般需要两个步骤，分别是电芯成组和电芯焊接。而目前的技术是电芯成组采用一个辅助装置来满足电芯堆叠的一致性及尺寸需求；电芯焊接采用另一个辅助装置对电芯的电路板进行位置固定。
[0003]由于采用两种不同的辅助装置，因此在组装的过程中，耗时较长；且由于两种不同的辅助装置，二者之间存有尺寸和工艺误差，会导致电芯在组装的过程出现不适配的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的实施例提供了一种电芯组装装置，可以改善电芯组装耗时较长且组装过程中不适配的技术问题。
[0005]本技术的实施例提供了一种电芯组装装置，其包括：
[0006]放置架，所述放置架内设置有一用于堆叠外置电芯的放置腔；
[0007]限位组件，所述限位组件设置在所述放置架上，且用于限位所述电芯的电路板；以及
[0008]推压组件，所述推压组件设置在所述放置腔的一侧，所述推压组件用于推压堆叠的所述电芯。
[0009]在一实施例中，所述限位组件包括：
[0010]限位框体，所述限位框体设置有一具有上下开口的限位腔，所述限位腔用于限位所述电芯的电路板的四周；
[0011]限位板，所述限位板设置在所述限位框体远离所述放置架的一侧上，所述限位板的部分遮挡所述限位腔的部分，所述限位板用于限位所述电芯的电路板的顶部；
[0012]多根分隔条，所述分隔条间隔设置在所述限位框体的内侧面，且位于所述限位腔内，相邻两根所述分隔条之间用于设置一所述电芯的电路板。
[0013]在一实施例中，所述限位框体上还设置一连通于所述限位腔的放置槽，所述放置槽用于放置封装所述电芯的盖板。
[0014]在一实施例中，所述限位框体包括第一子框和与所述第一子框可拆卸连接的第二子框，多根所述分隔条包括多根第一分隔条和多根第二分隔条；
[0015]所述第一子框包括第一侧壁、第一连接壁和第二连接壁，所述第一连接壁、所述第二连接壁和所述第一分隔条均连接于所述第一侧壁靠近所述第二子框的一侧，所述第一侧壁的一端连接所述第一连接壁，所述第一侧壁的另一端连接所述第二连接壁，所述第一分隔条连接于所述第一侧壁且位于所述第一连接壁和所述第二连接壁之间；
[0016]所述第二子框包括第二侧壁、第三连接壁和第四连接壁，所述第三连接壁、所述第四连接壁和所述第二分隔条均连接于所述第二侧壁靠近所述第一子框的一侧，所述第二侧
壁的一端连接所述第三连接壁，所述第二侧壁的另一端连接所述第四连接壁，所述第二分隔条连接于所述第二侧壁且位于所述第三连接壁和所述第四连接壁之间；
[0017]所述第一连接壁和所述第三连接壁连接，所述第二连接壁和所述第四连接壁连接。
[0018]在一实施例中，所述限位框体还包括连接杆和配合件，一所述连接杆的连接端穿过所述第一连接壁和所述第三连接壁，并与位于所述第三连接壁上的一所述配合件可拆卸连接；
[0019]另一所述连接杆的连接端穿过所述第二连接壁和所述第四连接壁，并与位于所述第四连接壁上的另一所述配合件可拆卸连接。
[0020]在一实施例中，所述限位组件还包括磁性件，所述磁性件设置在所述限位框体靠近所述放置架的一侧，所述磁性件与所述放置架磁吸连接。
[0021]在一实施例中，所述限位框体靠近所述放置架的一侧设置有定位孔或定位柱中的一种，所述放置架靠近所述限位组件的一侧设置有所述定位柱或所述定位孔中的另一种；
[0022]所述定位柱插接在所述定位孔内。
[0023]在一实施例中，所述推压组件包括：
[0024]移动板，所述移动板滑动连接于所述放置腔内，所述移动板用于推压所述电芯；
[0025]辅助板，所述辅助板设置在所述放置腔的一侧且与所述移动板相对设置，所述辅助板连接于所述放置架的一侧；
[0026]压力传感器，所述压力传感器连接在所述移动板靠近所述辅助板的一侧；
[0027]螺杆，所述螺杆穿过所述辅助板螺接于所述压力传感器，所述螺杆与所述辅助板螺接设置；
[0028]手轮，所述手轮设置在螺杆远离所述辅助板的一端；以及
[0029]压力显示器，所述压力显示器连接于所述压力传感器。
[0030]在一实施例中，所述推压组件包括推杆，所述移动板上设置有一盲孔，所述推杆用于穿过所述辅助板插接在所述盲孔内。
[0031]在一实施例中，所述放置架包括底座、第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板和所述第二固定板相对设置，且设置在所述底座上，所述第三固定板设置所述第一固定板和所述第二固定板之间，且与所述移动板相对设置，所述底座、所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板界定形成所述放置腔；
[0032]所述放置架还包括滑轨和滑块，所述滑轨设置在所述底座上，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述移动板设置在所述滑块上。
[0033]本技术的实施例的有益效果：
[0034]在本技术的实施例中，通过把限位电芯的电路板的限位组件和推压堆叠电芯的推压组件，集成在一个装置中，可以实现采用一个装置对电芯进行成组工艺和焊接工艺，从而改善电芯组装耗时较长且组装过程中不适配的技术问题。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1是本技术的实施例提供的电芯组装装置的立体示意图；
[0037]图2是本技术的实施例提供的电芯组装装置放置电芯后的立体示意图；
[0038]图3是本技术的实施例提供的电芯组装装置的限位组件的正面立体示意图；
[0039]图4是本技术的实施例提供的电芯组装装置的限位组件的爆炸示意图；
[0040]图5是本技术的实施例提供的电芯组装装置的限位组件的背面立体示意图；
[0041]图6是本技术的实施例提供的电芯组装装置的推压组件的爆炸示意图；
[0042]图7是本技术的实施例提供的电芯组装装置的放置架的结构示意图。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯组装装置，其特征在于，包括：放置架，所述放置架内设置有一用于堆叠外置电芯的放置腔；限位组件，所述限位组件设置在所述放置架上，且用于限位所述电芯的电路板；以及推压组件，所述推压组件设置在所述放置腔的一侧，所述推压组件用于推压堆叠的所述电芯。2.根据权利要求1所述的电芯组装装置，其特征在于，所述限位组件包括：限位框体，所述限位框体设置有一具有上下开口的限位腔，所述限位腔用于限位所述电芯的电路板的四周；限位板，所述限位板设置在所述限位框体远离所述放置架的一侧上，所述限位板的部分遮挡所述限位腔的部分，所述限位板用于限位所述电芯的电路板的顶部；多根分隔条，所述分隔条间隔设置在所述限位框体的内侧面，且位于所述限位腔内，相邻两根所述分隔条之间用于设置一所述电芯的电路板。3.根据权利要求2所述的电芯组装装置，其特征在于，所述限位框体上还设置一连通于所述限位腔的放置槽，所述放置槽用于放置封装所述电芯的盖板。4.根据权利要求2所述的电芯组装装置，其特征在于，所述限位框体包括第一子框和与所述第一子框可拆卸连接的第二子框，多根所述分隔条包括多根第一分隔条和多根第二分隔条；所述第一子框包括第一侧壁、第一连接壁和第二连接壁，所述第一连接壁、所述第二连接壁和所述第一分隔条均连接于所述第一侧壁靠近所述第二子框的一侧，所述第一侧壁的一端连接所述第一连接壁，所述第一侧壁的另一端连接所述第二连接壁，所述第一分隔条连接于所述第一侧壁且位于所述第一连接壁和所述第二连接壁之间；所述第二子框包括第二侧壁、第三连接壁和第四连接壁，所述第三连接壁、所述第四连接壁和所述第二分隔条均连接于所述第二侧壁靠近所述第一子框的一侧，所述第二侧壁的一端连接所述第三连接壁，所述第二侧壁的另一端连接所述第四连接壁，所述第二分隔条连接于所述第二侧壁且位于所述第三连接壁和所述第四连接壁之间；所述第一连接壁和所述第三连接壁连接，所述第二连接壁和所述第四连接壁连接。5.根据权利要求4所述的电芯组装装置，其特征在于，所述限位框体还包括连接杆和配合件，一所述连接杆的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠兴帅，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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