基片集成波导与矩形波导的转换装置制造方法及图纸

本申请涉及一种基片集成波导与矩形波导的转换装置，其涉及导波结构之间的相互转换装置领域，其包括上半腔体与下半腔体，所述下半腔体上设有限位槽，所述限位槽贯穿至所述下半腔体的侧壁，所述上半腔体上设有用于在所述限位槽内滑动的限位块，所述下半腔体上设有用于限制所述限位块滑动的固定件，所述下半腔体上设有用于限制所述限位块朝着所述限位槽槽口滑动的限位件。本申请具有提高波导转换装置组装的便利性的效果。装的便利性的效果。装的便利性的效果。

【技术实现步骤摘要】
基片集成波导与矩形波导的转换装置


[0001]本申请涉及导波结构之间的相互转换装置领域，尤其是涉及一种基片集成波导与矩形波导的转换装置。

技术介绍

[0002]基片集成波导（SIW）是一种在介质基片上采用印刷工艺实现的新型微波、毫米波导波结构，这种波导时一种平面传输线，既具有传统金属波导相似的传播特性，又具有金属波导传输损耗小、Q值高等优点同时又易于平面集成，由于在微波频率的高端,特别是毫米波频段其电子系统经常要用到矩形波导接口,而要把基片集成波导电路应用于矩形波导接口的电子系统中,必须要很好地实现基片集成波导与矩形波导的转换。
[0003]现有的一种集成波导与矩形波导的转换装置，参照图1，该转换装置包括两个上半腔体1、一个下半腔体2和介质基板64，在上半腔体1的下表面设有第一条形凹槽71，并在下半腔体2的上表面设有两条第二条形凹槽72，两个上半腔体1分别设置于下半腔体2的两端，且上半腔体1下表面的第一条形凹槽71与下半腔体2上的两条第二条形凹槽72完全正对设置，此时第一条形凹槽71和两条第二条形凹槽72合并形成两条波导槽，介质基板64设置于下半腔体2的上表面,两个上半腔体1与下半腔体2之间均通过若干个螺栓73固定连接。
[0004]上述方案中，在将上半腔体安装到下半腔体上时，需要借助工具将螺栓依次旋拧进螺栓孔，因此需要花费较多的旋拧螺栓的时间，从而造成转换装置组装不方便。

技术实现思路

[0005]为了提高波导转换装置组装的便利性，本申请提供一种基片集成波导与矩形波导的转换装置。
>[0006]本申请提供的一种基片集成波导与矩形波导的转换装置采用如下的技术方案：
[0007]一种基片集成波导与矩形波导的转换装置，包括上半腔体与下半腔体，所述下半腔体上设有限位槽，所述限位槽贯穿至所述下半腔体的侧壁，所述上半腔体上设有用于在所述限位槽内滑动的限位块，所述下半腔体上设有用于限制所述限位块滑动的固定件，所述下半腔体上设有用于限制所述限位块朝着所述限位槽槽口滑动的限位件。
[0008]通过采用上述技术方案，在对上半腔体与下半腔体安装时，先将上半腔体上的限位块由下半腔体的一侧滑进限位槽内，通过限位件对上半腔体进行竖直方向的限位，然后通过固定件对上半腔体进行水平方向的限位，从而实现对上半腔体的安装，相较于螺栓连接的方式，本方案减少旋拧螺栓的时间，提高上半腔体与下半腔体安装的便利性，从而提高波导转换装置组装的便利性。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述限位件包括设置在所述限位槽侧壁上的限位面一，所述限位块上设有限位面二，所述限位面一与所述限位面二贴合。
[0010]通过采用上述技术方案，利用限位面一与限位面二贴合，限制限位块从限位槽开口处滑出，从而实现对上半腔体竖直方向的固定。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述下半腔体上设有与所述限位槽连通设置的紧固槽，所述下半腔体上设有用于在所述紧固槽内滑动的挤压块，所述紧固槽底壁上设有用于推动所述挤压块朝着所述限位槽槽底壁挤压所述限位块的挤压弹簧，所述限位块与所述限位槽槽底壁之间留有间隙。
[0012]通过采用上述技术方案，当限位块滑进限位槽时，挤压弹簧推动挤压块朝着限位槽槽底壁方向挤压限位块，从而使得上半腔体与下半腔体之间的贴合更为紧密。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述挤压块上设有导向面一，所述限位块挤压所述导向面一使得所述挤压块收缩进所述紧固槽。
[0014]通过采用上述技术方案，限位块滑进限位槽时，限位块挤压导向斜面一并推动挤压块收缩进紧固槽内，挤压弹簧收缩并推动挤压块挤压限位块，从而提高挤压块挤压限位块操作的便利性。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述下半腔体侧壁上设有与所述限位槽连通设置的扩口。
[0016]通过采用上述技术方案，利用扩口使得限位块插进限位槽更为便利。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述固定件包括设置在下半腔体上的固定杆，所述固定杆与所述下半腔体通过铰接轴转动设置，所述下半腔体的顶壁到所述铰接轴轴线的距离小于所述固定杆的端面到所述铰接轴轴线的距离。
[0018]通过采用上述技术方案，当限位块完全滑入限位槽时，转动固定杆，使得固定杆与上半腔体侧壁抵触，从而实现对上半腔体水平方向的固定。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述固定杆上设有导向面二，所述导向面二到所述下半腔体侧壁的距离由所述固定杆远离所述下半腔体一侧到靠近所述下半腔体一侧逐渐减小。
[0020]通过采用上述技术方案，当固定杆滑向上半腔体侧壁时，导向面二能够推动上半腔体侧壁与下半腔体侧壁对齐，同时提高了固定杆滑向上半腔体侧壁的便利性。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述下半腔体上设有卡柱，所述固定杆上设有两个弹性的卡片，两个所述卡片围成供所述卡柱插入的卡位空间，所述卡片与所述卡柱抵紧。
[0022]通过采用上述技术方案，当固定杆滑到上半腔体侧壁上时，两个卡片张开使得卡柱插入卡位空间，然后两个卡片收紧，使得卡柱与两个卡片连接，从而有效避免固定杆从上半腔体侧壁脱离。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在将上半腔体安装到下半腔体上时，先将上半腔体上的限位块滑入限位槽内，通过限位件对上半腔体进行竖直方向的固定，然后通过固定件对上半腔体进行水平方向的固定，从而在完成上半腔体与下半腔体安装的同时，提高上半腔体与下半腔体安装的便利性，提高波导转换装置组装的便利性；
[0025]2.在限位块滑入限位槽时，限位块挤压导向面一并推动挤压块收缩进紧固槽内，挤压块推动挤压弹簧收缩，挤压弹簧推动挤压块挤压限位块，从而使得上半腔体与下半腔体贴合的更加紧密。
附图说明
[0026]图1是现有的一种集成波导与矩形波导的转换装置结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例基片集成波导与矩形波导的转换装置的结构示意图。
[0028]图3是沿图1中A
‑
A线的剖视图。
[0029]图4是图3中C部放大图。
[0030]图5是用于展示挤压块的爆炸图。
[0031]图6是图5中D部放大图。
[0032]图7是图2中B部放大图。
[0033]图8是用于展示固定杆的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、上半腔体；2、下半腔体；31、限位块；32、限位槽；4、限位件；41、限位面一；42、限位面二；43、扩口；44、紧固槽；45、挤压块；46、挤压弹簧；47、导向面一；5、固定件；51、转动槽；52、固定槽；53、固定杆；54、铰接轴；55、卡柱；56、卡片；57、卡位空间；58、导向面二；61、条形通槽；62、条形槽；63、凹槽；64、介质基板；65、对极鳍线；66、非金属槽；71、第一条形凹槽；72、第二条形凹槽；73、螺栓。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基片集成波导与矩形波导的转换装置，包括上半腔体(1)与下半腔体(2)，其特征在于：所述下半腔体(2)上设有限位槽(32)，所述限位槽(32)贯穿至所述下半腔体(2)的侧壁，所述上半腔体(1)上设有用于在所述限位槽(32)内滑动的限位块(31)，所述下半腔体(2)上设有用于限制所述限位块(31)滑动的固定件(5)，所述下半腔体(2)上设有用于限制所述限位块(31)朝着所述限位槽(32)槽口滑动的限位件(4)。2.根据权利要求1所述的基片集成波导与矩形波导的转换装置，其特征在于：所述限位件(4)包括设置在所述限位槽(32)侧壁上的限位面一(41)，所述限位块(31)上设有限位面二(42)，所述限位面一(41)与所述限位面二(42)贴合。3.根据权利要求1所述的基片集成波导与矩形波导的转换装置，其特征在于：所述下半腔体(2)上设有与所述限位槽(32)连通设置的紧固槽(44)，所述下半腔体(2)上设有用于在所述紧固槽(44)内滑动的挤压块(45)，所述紧固槽(44)底壁上设有用于推动所述挤压块(45)朝着所述限位槽(32)槽底壁挤压所述限位块(31)的挤压弹簧(46)，所述限位块(31)与所述限位槽(32)槽底壁之间留有间隙。4.根据权利要求3所述的基片集成波导与矩形波导的转换装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李渊，庄乾萌，郭松，
申请(专利权)人：南京微毫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：