本实用新型专利技术公开了一种硫酸生产用厂房运输装置，属于硫酸生产领域，包括承接板和运输罐，承接板的顶部固定安装有把手，运输罐固定安装在承接板顶部的外侧壁上，运输罐的一端固定安装有进液口，运输罐的一侧固定安装有出液口，运输罐内设置有缓冲组件，缓冲组件包括安装板、密封套筒、支撑弹簧、移动板、移动杆、密封环和缓冲板，安装板的一端固定安装在运输罐的内侧壁上，密封套筒的一端固定安装在安装板一侧的外侧壁上，该一种硫酸生产用厂房运输装置，可通过分流的方式对硫酸产生的冲击力进行缓冲，从而可达到降低运输的过程中硫酸晃动时产生的冲击力，进而可大大的增加本实用新型专利技术移动时的稳定性。动时的稳定性。动时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸生产用厂房运输装置
[0001]本技术涉及一种输装置，具体为一种硫酸生产用厂房运输装置，属于硫酸生产领域。
技术介绍
[0002]硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，在生产硫酸的过程中需要通过运输装置对硫酸进行运输。
[0003]目前，公开号为CN212890062U的中国技术公开了一种防洒的硫酸运输车，涉及硫酸运输领域，为解决现有技术中的流动状态的硫酸在装卸、运输的过程中时常出现硫酸“滴、撒、漏”现象，容易对周围环境造成极大污染的问题。所述运输车的上端面安装有运输架，所述运输架的上方安装有硫酸罐，所述硫酸罐的一侧安装有安装板，所述安装板的一侧安装有转动盘，所述转动盘的一侧安装有转动套筒，所述转动套筒的上方安装有连接管，所述转动套筒的前端面安装有阀门，所述转动盘的外部安装有密封轴承，且所述转动盘延伸至硫酸罐内部通过密封轴承与硫酸罐转动连接，且所述密封轴承和安装板的内表面均设置有树脂水泥垫层，且所述转动盘的一侧安装有活动杆，所述活动杆的两端均安装有连接轴。
[0004]但是，该一种防洒的硫酸运输车，在对硫酸进行运输的过程中，硫酸容易产生晃动，在晃动时产生的冲击力可大大的降低其运输时的稳定性，安全性较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硫酸生产用厂房运输装置，可达到降低运输的过程中硫酸晃动时产生的冲击力，进而可大大的增加本技术移动时的稳定性。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种硫酸生产用厂房运输装置，包括承接板和运输罐，所述承接板的顶部固定安装有把手，所述运输罐固定安装在所述承接板顶部的外侧壁上，所述运输罐的一端固定安装有进液口，所述运输罐的一侧固定安装有出液口，所述运输罐内设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括安装板、密封套筒、支撑弹簧、移动板、移动杆、密封环和缓冲板，所述安装板的一端固定安装在所述运输罐的内侧壁上，所述密封套筒的一端固定安装在所述安装板一侧的外侧壁上，所述支撑弹簧的一端固定安装在所述密封套筒的内侧壁上。
[0007]优选的，为了便于对缓冲板进行限位，所述缓冲板固定安装在所述支撑弹簧的另一端上，所述密封套筒的一端设置有安装孔。
[0008]优选的，为了便于对移动杆进行密封，所述密封环固定安装在所述安装孔的内侧壁上，所述移动杆的一端穿过所述密封环设置在所述密封套筒内。
[0009]优选的，为了便于对本技术内的硫酸进行缓冲，所述移动杆的一端固定安装
在所述移动板一侧的外侧壁上，所述缓冲板固定安装在所述移动杆的另一端上，所述缓冲板上设置有缓冲孔。
[0010]优选的，为了便于对本技术进行移动，所述运输罐的底部设置有移动组件，所述移动组件包括防护箱、传动箱、主传动杆、副传动杆、主传动带、副传动带、输出电机和滚轮。
[0011]优选的，为了便于对防护箱进行安装，所述传动箱固定安装在所述承接板底部的外侧壁上，所述防护箱固定安装在所述传动箱的两端。
[0012]优选的，为了便于对主传动杆进行安装，所述输出电机固定安装在所述传动箱的内侧壁上，所述主传动杆转动安装在所述传动箱的内侧壁上，所述副传动杆的一端转动安装所述防护箱的内侧壁上。
[0013]优选的，为了便于对主传动杆进行传动，所述主传动带的一端套设在所述输出电机的输出轴上，所述主传动带的另一端套设在所述主传动杆上，所述副传动带的一端套设在所述主传动杆上，所述副传动带的另一端套设在所述副传动杆上。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]通过支撑调弹簧自身的弹力进行缓冲，同时硫酸可从缓冲孔内流出，进而可通过分流的方式对硫酸产生的冲击力进行缓冲，从而可达到降低运输的过程中硫酸晃动时产生的冲击力，进而可大大的增加本技术移动时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中传动组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术中缓冲组件的结构示意图。
[0020]图中：1、承接板；2、运输罐；3、把手；4、进液口；5、出液口；6、缓冲组件；601、安装板；602、密封套筒；603、支撑弹簧；604、移动板；605、移动杆；606、密封环；607、缓冲板；7、移动组件；701、防护箱；702、传动箱；703、主传动杆；704、副传动杆；705、主传动带；706、副传动带；707、输出电机；708、滚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种硫酸生产用厂房运输装置，包括承接板1和运输罐2，承接板1的顶部固定安装有把手3，运输罐2固定安装在承接板1顶部的外侧壁上，运输罐2的一端固定安装有进液口4，运输罐2的一侧固定安装有出液口5，运输罐2内设置有缓冲组件6，缓冲组件6包括安装板601、密封套筒602、支撑弹簧603、移动板604、移动杆605、密封环606和缓冲板607。
[0023]在使用时，使用者可通过进液口4将硫酸灌装紧本技术内，同时还可通过出液
口5将硫酸排出，在对硫酸运输的过程中，缓冲组件6可对运输罐2内的硫酸进行缓冲。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，如图1、图3和图4所示，安装板601的一端固定安装在运输罐2的内侧壁上，密封套筒602的一端固定安装在安装板601一侧的外侧壁上，支撑弹簧603的一端固定安装在密封套筒602的内侧壁上，缓冲板607固定安装在支撑弹簧603的另一端上，密封套筒602的一端设置有安装孔，密封环606固定安装在安装孔的内侧壁上，移动杆605的一端穿过密封环606设置在密封套筒602内，移动杆605的一端固定安装在移动板604一侧的外侧壁上，缓冲板607固定安装在移动杆605的另一端上，缓冲板607上设置有缓冲孔。
[0025]在对硫酸进行运输的过程中，当本技术内的硫酸出现晃动的情况时，硫酸可冲击在缓冲板607上，缓冲板607受力后可将该作用力传递到支撑弹簧603上，进而可对支撑弹簧603进行挤压，支撑弹簧603可通过自身的弹力对该冲击力进行缓冲，同时缓冲板607上设置有缓冲孔，硫酸可从缓冲孔内流出，进而可通过分流的方式对硫酸产生的冲击力进行缓冲，从而可达到降低运输的过程中硫酸晃动时产生的冲击力，进而可大大的增加本技术移动时的稳定性。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，如图1和图2所示，运输罐2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸生产用厂房运输装置，其特征在于：包括承接板（1）和运输罐（2），所述承接板（1）的顶部固定安装有把手（3），所述运输罐（2）固定安装在所述承接板（1）顶部的外侧壁上，所述运输罐（2）的一端固定安装有进液口（4），所述运输罐（2）的一侧固定安装有出液口（5），所述运输罐（2）内设置有缓冲组件（6），所述缓冲组件（6）包括安装板（601）、密封套筒（602）、支撑弹簧（603）、移动板（604）、移动杆（605）、密封环（606）和缓冲板（607），所述安装板（601）的一端固定安装在所述运输罐（2）的内侧壁上，所述密封套筒（602）的一端固定安装在所述安装板（601）一侧的外侧壁上，所述支撑弹簧（603）的一端固定安装在所述密封套筒（602）的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种硫酸生产用厂房运输装置，其特征在于：所述缓冲板（607）固定安装在所述支撑弹簧（603）的另一端上，所述密封套筒（602）的一端设置有安装孔。3.根据权利要求2所述的一种硫酸生产用厂房运输装置，其特征在于：所述密封环（606）固定安装在所述安装孔的内侧壁上，所述移动杆（605）的一端穿过所述密封环（606）设置在所述密封套筒（602）内。4.根据权利要求1所述的一种硫酸生产用厂房运输装置，其特征在于：所述移动杆（605）的一端固定安装在所述移动板（604）一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，
申请(专利权)人：安徽碧辰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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