一种清洁火力热电旋风分离器制造技术

本发明专利技术涉及一种清洁火力热电旋风分离器，包括支撑架、旋风分离模块、进气管和密封端盖，所述支撑架数量为多个，支撑架上端之间安装有旋风分离模块，旋风分离模块左侧上端安装有进气管，旋风分离模块上端可拆卸安装有密封端盖，密封端盖上均匀设置有排气孔。本发明专利技术通过烟气高速转动产生离心力，使得具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向壳体架壁面分开，进而可以达到固气分离的功能。达到固气分离的功能。达到固气分离的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁火力热电旋风分离器


[0001]本申请涉及旋风分离
，特别是涉及一种清洁火力热电旋风分离器。

技术介绍

[0002]旋风分离器是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备。其原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器是工业上应用很广的一种固气分离设备；火力热电属于火力发电技术的一种，当火力发电燃烧不充分时会产生大量的含尘气体，需要对含尘气体内部杂质进行有效分离。
[0003]目前，现有的旋风分离器在使用时，通常存在以下缺陷：1、现有的旋风分离器在对含尘气体进行过滤分离时，离心效果差，气体内部杂质分离不完全，不能够对气体进行二次过分离；2、现有的设备在对未完全燃烧高温气体进行过滤时，不能够准确的对可燃杂质进行收集，收集后的可燃杂质不能有效清理，影响气体的排出速率。

技术实现思路

[0004]为了能够实现对火力发电产生的烟气进行过滤分离的功能，本申请提供一种清洁火力热电旋风分离器。
[0005]本申请提供的一种清洁火力热电旋风分离器采用如下的技术方案：
[0006]一种清洁火力热电旋风分离器，包括支撑架、旋风分离模块、进气管和密封端盖，所述支撑架数量为多个，支撑架上端之间安装有旋风分离模块，旋风分离模块左侧上端安装有进气管，旋风分离模块上端可拆卸安装有密封端盖，密封端盖上均匀设置有排气孔。
[0007]所述旋风分离模块包括壳体架、旋风分离单元、环形架、转动单元、过滤单元和排料架，所述壳体架呈圆柱形空心结构，壳体架内部设置有旋风分离单元，旋风分离单元下端通过环形架与壳体架内壁相连接，旋风分离单元上端与转动单元相连接，转动单元安装在壳体架内部上端，旋风分离单元中部呈空心结构，旋风分离单元内部上端安装有排料单元，壳体架下端安装有排料架，排料架呈锥形结构。
[0008]所述旋风分离单元包括内套筒、连接套管和搅拌片，所述内套筒呈圆柱形空心结构，内套筒外侧下端安装有连接套管，连接套管外侧面上均匀设置有卡槽，卡槽内安装有搅拌片。
[0009]通过采用上述技术方案，旋风分离单元高速旋转带动火力发电产生的烟气同步转动，烟气高速转动产生离心力，使得具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向壳体架壁面分开，进而可以达到固气分离的功能。
[0010]优选的，所述搅拌片呈倾斜结构设置，相邻的搅拌片之间设置有负压腔，内套筒和连接套管上均匀设置有负压孔，负压孔位于负压腔之间。
[0011]通过采用上述技术方案，当搅拌片高速转动时，相邻的搅拌片之间的间隙形成负压腔，当气体进入内套筒内部时，未完全通过的气体经负压孔再次进入负压腔内部，在搅拌片的旋转作用下，气体可以进行二次分离，提高含尘气体的分离效果。
[0012]优选的，所述负压孔截面呈锥形结构，负压孔截面直径由内而外逐渐减少。
[0013]通过采用上述技术方案，负压孔外侧直径小于内侧直径，防止气体直接进入到内套筒内部，保证含尘气体的分离效果。
[0014]优选的，所述转动单元包括固定架、转动架、驱动电机、转动齿轮和环形齿轮，所述壳体架内部上端安装有固定架，固定架为截面呈U型的环形结构，固定架内侧通过轴承安装有转动架，固定架上设置有凹槽，凹槽内通过电机座安装驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有转动齿轮，转动齿轮啮合有环形齿轮，环形齿轮安装在转动架外侧中部，转动架内侧通过螺钉与内套筒上端相连接。
[0015]通过采用上述技术方案，转动单元通过齿轮啮合的方式带动旋风分离单元进行高速旋转，使得含尘气体中未完全燃烧的粉尘可以从气流中准确的分离出来。
[0016]优选的，所述过滤单元包括过滤壳体、过滤板和电加热板，所述过滤壳体开口式设置，过滤壳体内部均匀安装有过滤板，相邻过滤板之间设置有电加热板，过滤板和电加热板紧密堆叠在过滤壳体内部。
[0017]通过采用上述技术方案，经离心好的气体进入内套筒中部，过滤板可以对气体进行二次过滤，防止微小的颗粒分离不完全导致杂质溢出，电加热板可以对微小的颗粒进行加热燃烧，保证排放后的气体符合要求。
[0018]优选的，所述过滤板呈圆形结构，过滤板为耐热陶瓷材质，过滤板上均匀设置有滤孔，相邻过滤板上的滤孔交错设置。
[0019]通过采用上述技术方案，交错设置的滤孔可以避免气体直接通过，进而可以增加气体通过的行程，同时气体中微小的颗粒可以准确与电加热板相接触，使得微小的颗粒可以有效去除，同时又能够防止微小颗粒堆积发生堵塞的现象。
[0020]优选的，所述电加热板呈圆形结构，电加热板中部为电加热丝，电加热板外端沿其周向分别安装有绝缘插杆和导电插杆，绝缘插杆和导电插杆交叉设置，过滤板上设置有与绝缘插杆和导电插杆配合的插孔。
[0021]通过采用上述技术方案，相邻的导电插杆之间相互接触，使得相邻的电加热板之间相互电连接，便于电加热板的通电加热，同时绝缘插杆和导电插杆启动定位的作用，使得过滤板与电加热板之间可以准确安装固定。
[0022]优选的，所述排料架呈锥形结构，排料架内侧面上安装有内衬板，内衬板可拆卸设置。
[0023]通过采用上述技术方案，内衬板起到防护的效果，避免固体颗粒长时间在离心力的作用下导致排料架发生损坏的现象，提高排料架的使用寿命。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.为了能够准确的实现对气体进行离心分离的功能，在本专利技术中设置了旋风分离单元，旋风分离单元高速旋转带动火力发电产生的烟气同步转动，烟气高速转动产生离心力，使得具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向壳体架壁面分开，进而可以达到固气分离的功能；
[0026]2.为了能够准确的带动气体进行二次分离，在本专利技术中将所述搅拌片设置呈倾斜结构，当搅拌片高速转动时，相邻的搅拌片之间的间隙形成负压腔，当气体进入内套筒内部时，未完全通过的气体经负压孔再次进入负压腔内部，在搅拌片的旋转作用下，气体可以进
行二次离心分离，提高含尘气体的分离效果；
[0027]3.为了能够增加气体在过滤时的行程，在本专利技术中将所述过滤板上均匀设置有滤孔，相邻过滤板上的滤孔交错设置，交错设置的滤孔可以避免气体直接通过，进而可以增加气体通过的行程，同时气体中微小的颗粒可以准确与电加热板相接触，使得微小的颗粒可以有效去除，同时又能够防止微小颗粒堆积发生堵塞的现象；
[0028]4.为了能够将气体中的微小颗粒准确去除，在本专利技术中将所述电加热板设置呈圆形结构，电加热板中部为电加热丝，通过电加热板可以准确的对堆积的杂质进行加热燃烧，既能够达到自清洁的效果，又能够防止杂质发生堆积的现象。
附图说明
[0029]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0030]图1是本申请的立体结构示意图。
[0031]图2是本申请的立体剖视图。
[0032]图3是本申请的剖面结构示意图。
[0033]图4是本申请旋风分离单元的立体结构示意图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁火力热电旋风分离器，包括支撑架(1)、旋风分离模块(2)、进气管(3)和密封端盖(4)，其特征在于，所述支撑架(1)数量为多个，支撑架(1)上端之间安装有旋风分离模块(2)，旋风分离模块(2)左侧上端安装有进气管(3)，旋风分离模块(2)上端可拆卸安装有密封端盖(4)，密封端盖(4)上均匀设置有排气孔，其中：所述旋风分离模块(2)包括壳体架(21)、旋风分离单元(22)、环形架(23)、转动单元(24)、过滤单元(25)和排料架(26)，所述壳体架(21)呈圆柱形空心结构，壳体架(21)内部设置有旋风分离单元(22)，旋风分离单元(22)下端通过环形架(23)与壳体架(21)内壁相连接，旋风分离单元(22)上端与转动单元(24)相连接，转动单元(24)安装在壳体架(21)内部上端，旋风分离单元(22)中部呈空心结构，旋风分离单元(22)内部上端安装有排料单元(26)，壳体架(21)下端安装有排料架(26)，排料架(26)呈锥形结构；所述旋风分离单元(22)包括内套筒(221)、连接套管(222)和搅拌片(223)，所述内套筒(221)呈圆柱形空心结构，内套筒(221)外侧下端安装有连接套管(222)，连接套管(222)外侧面上均匀设置有卡槽，卡槽内安装有搅拌片(223)。2.根据权利要求1所述的一种清洁火力热电旋风分离器，其特征在于：所述搅拌片(223)呈倾斜结构设置，相邻的搅拌片(223)之间设置有负压腔，内套筒(221)和连接套管(222)上均匀设置有负压孔(224)，负压孔(224)位于负压腔之间。3.根据权利要求2所述的一种清洁火力热电旋风分离器，其特征在于：所述负压孔(224)截面呈锥形结构，负压孔(224)截面直径由内而外逐渐减少。4.根据权利要求1所述的一种清洁火力热电旋风分离器，其特征在于：所述转动单元(24)包括固定架(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭元峰，魏迎春，郭瑨，赵飞，
申请(专利权)人：济宁盛唐能源有限公司，
类型：发明
国别省市：