一种冷链运输箱专用货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷链运输箱专用货架，包括支撑框架，所述支撑框架内一侧安装有两个支撑臂一，所述支撑框架上位于两个所述支撑臂一之间安装有支撑臂三，所述支撑框架内另一侧安装有两个支撑臂二，所述支撑臂一、所述支撑臂二以及所述支撑臂三上均开设有限位插孔，所述支撑臂一、所述支撑臂二以及所述支撑臂三上均贯穿有隔板。有益效果在于：本实用新型专利技术过T型拉杆、拉板、插杆一、插杆二、插杆三以及限位插孔的配合设计，能够在存放货物的同时来实现隔板的同步滑动调节限位，由于在上述调节过程中避免了将隔板完全抽出插装的繁琐操作，从而大大提高了货架上隔板的调节效率，便于货架的高效使用。架的高效使用。架的高效使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷链运输箱专用货架


[0001]本技术涉及货架
，具体涉及一种冷链运输箱专用货架。

技术介绍

[0002]现阶段，随着我国生鲜电商市场的快速发展，医药领域的不断进步，我国对于生鲜、医药的运输需求变得十分庞大，而为了保证生鲜、医药等货物的质量，就必须要在运输过程中对其进行冷藏。尤其是对医药的运输，2017年我国出台了《医药产品冷链物流温控设施设备验证性能确认技术规范》等关于医药产品运输的政策性文件，文件中严格规定了医药运输的温度标准。所以目前一般采用半导体制冷片制冷的冷链运输箱对生鲜、医药进行冷藏运输。但采用半导体制冷片的冷链运输箱，存在着制冷不均匀和容积利用率不高的问题。
[0003]专利号为CN202020894283.X的中国专利，公开了一种冷链运输箱专用货架，包括背板、侧板以及多个层板；所述侧板包括相互对置的第一侧板和第二侧板；所述背板与第一侧板、第二侧板插接组装为长方体框架；所述层板以卡接方式垂直固定于第一侧板和第二侧板之间。
[0004]上述所述的半导体制冷式冷链运输箱专用货架主要采用一个固定框架、开设在固定架框架上的插槽以及安装在插槽内的隔板构成，上述货架虽然能够实现半导体制冷式冷链运输箱内空间的充分利用并确保冷气在运输箱内的均匀分布，但是上述货架在使用过程中调节隔板之间等间距时需要将隔板完全抽出进行调节，这样的调节方式下需要预先将货物在上述货架内的存储空间进行比对，然后再实现隔板的相应调节，调节过程较为繁琐，不便于货架的高效使用。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够在存放货物的同时实现货架上隔板间距的同步调节的半导体制冷式冷链运输箱专用货架。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种冷链运输箱专用货架，包括支撑框架，所述支撑框架内一侧安装有两个支撑臂一，所述支撑框架上位于两个所述支撑臂一之间安装有支撑臂三，所述支撑框架内另一侧安装有两个支撑臂二，所述支撑臂一、所述支撑臂二以及所述支撑臂三上均开设有限位插孔，所述支撑臂一、所述支撑臂二以及所述支撑臂三上均贯穿有隔板，所述隔板内与所述支撑臂一上的所述限位插孔相对位置设置有插杆一，所述隔板内与所述支撑臂二上的所述限位插孔相对的位置设置有插杆二，所述隔板内与所述支撑臂三上的所述限位插孔相对的位置设置有插杆三，所述插杆一、所述插杆二以及所述插杆三远离所述限位插孔一端共同连接有拉板，所述拉板一侧壁中部安装有T型拉杆，所述隔板上还开设有透气孔，所述隔板正对所述拉板的侧壁上对称开设有
两个凹槽，所述凹槽与所述拉板之间连接有弹簧。
[0009]进一步的，所述支撑臂一、所述支撑臂二以及所述支撑臂三均与所述支撑框架焊接，所述限位插孔分别成型于所述支撑臂一、所述支撑臂二以及所述支撑臂三上。
[0010]通过采用上述技术方案，这样设计能够在所述支撑臂一、所述支撑臂二以及所述支撑臂三的作用下对所述支撑框架进行可靠的加固制成，确保所述支撑框架具有足够的支撑强度。
[0011]进一步的，所述隔板与所述插杆一、所述插杆二以及所述插杆三均滑动连接，所述隔板内正对所述插杆一、所述插杆二以及所述插杆三处均采用中空结构。
[0012]通过采用上述技术方案，这样设计能够在拉动所述拉板后实现所述插杆一、所述插杆二以及所述插杆三的同步滑动，以便实现所述插杆一、所述插杆二以及所述插杆三与相应的所述限位插孔分离，从而实现货物在存放的同时所述隔板的便捷调节限位。
[0013]进一步的，所述插杆一、所述插杆二以及所述插杆三均与所述拉板焊接，所述弹簧与所述凹槽以及所述拉板均焊接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述弹簧能够在外力撤去后实现所述拉板、所述插杆一、所述插杆二以及所述插杆三的便捷复位，从而在所述插杆一、所述插杆二以及所述插杆三与新的所述限位插孔的配合实现所述隔板在调节后的快速限位。
[0015]进一步的，所述透气孔成型于所述隔板上，所述隔板上正对所述拉板处采用内凹结构。
[0016]通过采用上述技术方案，所述透气孔主要用于确保货架在使用时冷气在货架上的均布流通。
[0017]进一步的，所述支撑臂一、所述支撑臂二以及所述支撑臂三均贯穿所述隔板，所述隔板有两个。
[0018]通过采用上述技术方案，所述隔板将货架上的空间进行便捷的的划分，以便实现货物的便捷存储。
[0019]进一步的，所述支撑框架正对所述拉板处为开口式结构，所述支撑框架以及所述隔板均采用不锈钢制成。
[0020]通过采用上述技术方案，这样设计方便货物在货架上的便捷取放。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]为解决现有的半导体制冷式冷链运输箱专用货架主要采用一个固定框架、开设在固定架框架上的插槽以及安装在插槽内的隔板构成，上述货架虽然能够实现半导体制冷式冷链运输箱内空间的充分利用并确保冷气在运输箱内的均匀分布，但是上述货架在使用过程中调节隔板之间等间距时需要将隔板完全抽出进行调节，这样的调节方式下需要预先将货物在上述货架内的存储空间进行比对，然后再实现隔板的相应调节，调节过程较为繁琐，不便于货架的高效使用的问题，本技术通过T型拉杆、拉板、插杆一、插杆二、插杆三以及限位插孔的配合设计，能够在存放货物的同时来实现隔板的同步滑动调节限位，由于在上述调节过程中避免了将隔板完全抽出插装的繁琐操作，从而大大提高了货架上隔板的调节效率，便于货架的高效使用。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种冷链运输箱专用货架的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种冷链运输箱专用货架的俯剖视图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、支撑臂三；2、支撑臂一；3、限位插孔；4、支撑框架；5、隔板；6、支撑臂二；7、拉板；8、T型拉杆；9、透气孔；10、插杆三；11、插杆一；12、插杆二；13、弹簧；14、凹槽。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种冷链运输箱专用货架，包括支撑框架4，支撑框架4内一侧安装有两个支撑臂一2，支撑框架4上位于两个支撑臂一2之间安装有支撑臂三1，支撑框架4内另一侧安装有两个支撑臂二6，支撑臂一2、支撑臂二6以及支撑臂三1上均开设有限位插孔3，支撑臂一2、支撑臂二6以及支撑臂三1上均贯穿有隔板5，隔板5内与支撑臂一2上的限位插孔3相对位置设置有插杆一11，隔板5内与支撑臂二6上的限位插孔3相对的位置设置有插杆二12，隔板5内与支撑臂三1上的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷链运输箱专用货架，其特征在于：包括支撑框架(4)，所述支撑框架(4)内一侧安装有两个支撑臂一(2)，所述支撑框架(4)上位于两个所述支撑臂一(2)之间安装有支撑臂三(1)，所述支撑框架(4)内另一侧安装有两个支撑臂二(6)，所述支撑臂一(2)、所述支撑臂二(6)以及所述支撑臂三(1)上均开设有限位插孔(3)，所述支撑臂一(2)、所述支撑臂二(6)以及所述支撑臂三(1)上均贯穿有隔板(5)，所述隔板(5)内与所述支撑臂一(2)上的所述限位插孔(3)相对位置设置有插杆一(11)，所述隔板(5)内与所述支撑臂二(6)上的所述限位插孔(3)相对的位置设置有插杆二(12)，所述隔板(5)内与所述支撑臂三(1)上的所述限位插孔(3)相对的位置设置有插杆三(10)，所述插杆一(11)、所述插杆二(12)以及所述插杆三(10)远离所述限位插孔(3)一端共同连接有拉板(7)，所述拉板(7)一侧壁中部安装有T型拉杆(8)，所述隔板(5)上还开设有透气孔(9)，所述隔板(5)正对所述拉板(7)的侧壁上对称开设有两个凹槽(14)，所述凹槽(14)与所述拉板(7)之间连接有弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种冷链运输箱专用货架，其特征在于：所述支撑臂一(2)、所述支撑臂二(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长澳，
申请(专利权)人：珠海绿兴冷链物流有限公司，
类型：新型
国别省市：