一种三相电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种三相电机，包括电机本体和底座，底座由两个支撑组件组成，两个支撑组件分别固定于电机本体的两侧；支撑组件包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；第一支撑板的一端与电机本体固定连接;第一支撑板的另一端与第二支撑板的一端滑动连接，第二支撑板可沿第一支撑板宽度方向滑移,第一支撑板上设置有用于驱动第二支撑板滑移的驱动组件；第二支撑板的另一端与第三支撑板通过旋转组件铰接,旋转组件具有锁定状态和旋转状态。件铰接,旋转组件具有锁定状态和旋转状态。件铰接,旋转组件具有锁定状态和旋转状态。

【技术实现步骤摘要】
一种三相电机


[0001]本技术涉及机电
，特别地，涉及一种三相电机。

技术介绍

[0002]目前，市场上的三相电机通常包括电机本体以及用于与安装基础相连的底座，现有技术中底座与电机本体一般是铸造成型，底座固定，电机只能满足限定范围内的连接，不能任意调节长度和角度，存在局限性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种电机外壳，其底座可任意伸缩、旋转，满足不同情况的连接。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种三相电机，包括电机本体和底座，所述底座由两个支撑组件组成，所述两个支撑组件分别固定于所述电机本体的两侧；所述支撑组件包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；所述第一支撑板的一端与电机本体固定连接;所述第一支撑板的另一端与第二支撑板的一端滑动连接，所述第二支撑板可沿第一支撑板宽度方向滑移,所述第一支撑板上设置有用于驱动第二支撑板滑移的驱动组件；所述第二支撑板的另一端与第三支撑板通过旋转组件铰接,所述旋转组件具有锁定状态和旋转状态。
[0006]优选的，所述支撑组件还包括固定板，所述固定板的两端分别与第一支撑板和电机本体固定连接。
[0007]优选的，所述第一支撑板包括壳体，所述壳体远离电机本体的一端沿其自身宽度方向开设有容纳槽；所述第二支撑板位于所述容纳槽内，并可沿容纳槽的开口方向滑移;所述驱动组件包括丝杠、固定座、工作台和转动块，所述固定座固定于容纳槽靠近于电机本体的内壁上，所述固定座的前端具有供丝杆插入的插槽，所述工作台与丝杆螺纹连接，且工作台的一侧与第二支撑板固定连接；所述转动块固定于丝杆朝向容纳槽外侧的一端。
[0008]优选的，所述工作台与第二支撑板通过螺栓固定连接;所述转动块的前端设置有第一六角凹槽。
[0009]优选的，所述第二支撑板的相对于工作台的另一侧设置有滑块，所述容纳槽的侧壁上对应地设置有与滑块适配的滑槽。
[0010]优选的，所述旋转组件包括轴芯、轴套、合页内片、合页外片和锁紧件；所述轴芯的两端均套设有所述轴套；所述合页内片与轴芯固定连接；所述合页外片与轴套固定连接；所述合页内片与第三支撑板可拆卸连接，所述合页外片与第二支撑板可拆卸连接；所述锁紧件活动设置于轴芯的一端，用于将轴芯与轴套锁紧。
[0011]优选的，所述锁紧件的一端具有供轴芯进入的圆形凹槽，所述圆形凹槽的中部设置有螺纹杆，所述轴芯的端部对应地设置有螺纹孔；所述圆形凹槽内同心设置有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈的厚度自圆形凹槽的槽底向槽口逐渐递减；所述轴套的端部开设有供
橡胶圈进入的环形嵌槽，所述环形嵌槽的侧壁与轴芯的周壁之间的距离A小于橡胶圈的最大厚度M1且大于橡胶圈的最小厚度M2；
[0012]优选的，A=（M1+ M2）/2。
[0013]优选的，所述圆形凹槽的侧壁上设置有与轴套适配的第二橡胶圈，所述轴套的周壁上设置有防滑部；当轴芯进入到圆形凹槽内时，所述第二橡胶圈紧密套设于所述防滑部。
[0014]优选的，所述防滑部包括沿轴套周壁的圆周方向设置的若干防滑凸条。
[0015]优选的，所述第二支撑板的一端开设有供合页内片进入的第一方形凹槽，所述合页内片通过螺栓固定在第一方形凹槽内。
[0016]优选的，所述第三支撑板的一端开设有供合页内片进入的第二方形凹槽，所述合页内片通过螺栓固定在第二方形凹槽。
[0017]本技术技术效果主要体现在以下几个方面:
[0018]1、通过将第一支撑板与第二支撑板滑动连接，并于第一支撑板内设置驱动组件，用户可以根据需求任意调节长度。
[0019]2、通过将第二支撑板与第三支撑板旋用旋转组件铰接，用户可以根据需求任意调节角度，以便满足不同情况的连接。
[0020]3、通过将固定板固定连接与第一支撑板与电机本体，可以增强底座整体的稳定性。
附图说明
[0021]图1为实施例的电机外壳的整体结构图；
[0022]图2为实施例的第一支撑板的结构示意图；
[0023]图3为实施例的第一支撑板的剖面图；
[0024]图4为实施例的驱动组件结构示意图；
[0025]图5为实施例的第二支撑板与第三支撑板旋转铰接示意图；
[0026]图6为实施例的第二支撑板结构示意图；
[0027]图7为实施例的锁紧件结构示意图；
[0028]图8为实施例的紧锁件剖面图；
[0029]图9为第三支撑板的结构示意图。
[0030]附图标记：1、电机本体；2、底座；3、固定板；4、第一支撑板；41、驱动组件；411、固定座；4112、插槽；412、丝杠；413、工作台；4131、第一螺孔；414、转动快；4141、第一六角凹槽；42、滑槽；43、容纳槽；5、第二支撑板；51、第二螺孔；52、第一方形凹槽；53、滑块；54、第三螺孔；6、第三支撑板；61、第五螺孔；62、第二方形凹槽；63、腰形槽；7、旋转组件；71、合页内片；711、第四螺孔；72、轴套；721、防滑凸条；73、合页外片；731、第四螺孔；74、轴芯；741、螺纹孔；75、环形嵌槽；76、锁紧件；761、第二六角凹槽；762、螺纹杆；763、第一橡胶圈；764、第二橡胶圈；765、圆形凹槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0032]参照图1
‑
图9，一种电机外壳，主要包括电机本体1和底座2；底座2由两个任意伸缩、旋转的支撑组件组成，两个支撑组件分别固定于电机本体1的两侧；支撑组件包括第一支撑板4、第二支撑板5和第三支撑板6；第一支撑板4的一端与电机本体1固定连接;第一支撑板4的另一端与第二支撑板5的一端滑动连接，第二支撑板5可沿第一支撑板4宽度方向滑移,第一支撑板4上设置有用于驱动第二支撑板5滑移的驱动组件41；第二支撑板5的另一端与第三支撑板6通过旋转组件7铰接,旋转组件7具有锁定状态和旋转状态。
[0033]支撑组件还包括固定板3，固定板3的两端分别与第一支撑板4和电机本体1固定连接，增强电机整体的强度。
[0034]参照图1
‑
4，第一支撑板4包括壳体，壳体远离电机本体1的一端沿其自身宽度方向开设有容纳槽43；第二支撑板5位于容纳槽43内，并可沿容纳槽43的开口方向滑移; 第二支撑板5的相对于工作台413的另一侧设置有滑块53，容纳槽43的侧壁上对应地设置有与滑块53适配的滑槽42；第一支撑板4内设置有驱动组件41，驱动组件41包括丝杠412、固定座411、工作台413和转动块，固定座411固定于容纳槽43靠近于电机本体1的内壁上，固定座411的前端具有供丝杆插入的插槽4112，工作台413与丝杆螺纹连接，且工作台413的一侧与第二支撑板5有适配的第一螺孔4131和第二螺孔51，通过螺丝固定连接；转动块固定于丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相电机，包括电机本体(1)和底座(2)，其特征是：所述底座(2)由两个支撑组件组成，所述两个支撑组件分别固定于所述电机本体(1)的两侧；所述支撑组件包括第一支撑板(4)、第二支撑板(5)和第三支撑板(6)；所述第一支撑板(4)的一端与电机本体(1)固定连接;所述第一支撑板(4)的另一端与第二支撑板(5)的一端滑动连接，所述第二支撑板(5)可沿第一支撑板(4)宽度方向滑移,所述第一支撑板(4)上设置有用于驱动第二支撑板(5)滑移的驱动组件(41)；所述第二支撑板(5)的另一端与第三支撑板(6)通过旋转组件(7)铰接,所述旋转组件(7)具有锁定状态和旋转状态。2.根据权利要求1所述的一种三相电机，其特征是：所述支撑组件还包括固定板(3)，所述固定板(3)的两端分别与第一支撑板(4)和电机本体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种三相电机，其特征是：所述第一支撑板(4)包括壳体，所述壳体远离电机本体(1)的一端沿其自身宽度方向开设有容纳槽(43)；所述第二支撑板(5)位于所述容纳槽(43)内，并可沿容纳槽(43)的开口方向滑移;所述驱动组件(41)包括丝杠(412)、底座(2)、工作台(413)和转动块，所述底座(2)固定于容纳槽(43)靠近于电机本体(1)的内壁上，所述底座(2)的前端具有供丝杆插入的插槽(4112)，所述工作台(413)与丝杆螺纹连接，且工作台(413)的一侧与第二支撑板(5)固定连接；所述转动块固定于丝杆朝向容纳槽(43)外侧的一端。4.根据权利要求3所述的一种三相电机，其特征是：所述工作台(413)与第二支撑板(5)通过螺栓固定连接;所述转动块的前端设置有第一六角凹槽(4141)。5.根据权利要求3所述的一种三相电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方超，
申请(专利权)人：台州玉豹机电有限公司，
类型：新型
国别省市：