一种门板制造技术

技术编号:37312467 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-21 22:55
本实用新型专利技术涉及门板的技术领域,特别是涉及一种门板,其提高了第一门板和第二门板进行组装的效率,方便工人根据自己的需求及时的调整第一门板和第二门板之间的距离,可以根据工作人员的需求组装成不同大小的柜体,提高了第一门板和第二门板的使用效率,提高了实用性;工作台的顶端设置有卡槽,第一门板和第二门板卡装在卡槽内部,第一门板和第二门板的顶端均设置有顶板,第一门板和第二门板之间通过多个固定机构连接,移动仓是顶端左部设置有通孔并滑动连接有第二卡块,第二卡块的底端与第三弹簧的顶端连接,固定仓的顶端连通设置有多个通管并与第二卡块滑动连接。管并与第二卡块滑动连接。管并与第二卡块滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种门板


[0001]本技术涉及门板的
,具体为一种门板。

技术介绍

[0002]众所周知,GGD型交流低压配电柜是根据能源部主管上级,广大电力用户及设计部门的要求,本着安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压配电柜,其通过多个门板进行组装而成。
[0003]经检索,中国专利公开号为CN211719999U的技术专利公开了一种便于对接安装的GGD门板,包括GGD外框架、GGD门板和轴承,所述GGD外框架内部固定连接有GGD内框架,所述GGD门板的左侧上方开设有第一凹槽,所述轴承内固定连接有转轴,所述转轴的侧面固定连接有旋转板,所以能够向上推动GGD门板,且支撑板、第一连杆和第二连杆在GGD外框架的侧面的上下两端固定连接有两组,然后将GGD门板下方的第一凹槽与第二凹槽与下方的第一连杆与第二连杆所配合连接,便于对接安装。
[0004]但是上述现有技术方案在对门板进行组装作业的过程中组装效率较低,并且不能及时的调整门板之间的距离,不能根据工作人员的要求组装成不同大小的柜体,降低了门板的使用效率,具有一定的局限性,因此需要一种门板。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种提高了第一门板和第二门板进行组装的效率,方便工人根据自己的需求及时的调整第一门板和第二门板之间的距离,可以根据工作人员的需求组装成不同大小的柜体,提高了第一门板和第二门板的使用效率,提高了实用性的门板。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种门板,包括工作台、第一门板的第二门板,所述工作台的顶端设置有卡槽,第一门板和第二门板卡装在卡槽内部,第一门板和第二门板的顶端均设置有顶板,第一门板和第二门板之间通过多个固定机构连接,每个固定机构均包括第一连接件,第一连接件安装在第一门板的右端,第一连接件的右端安装有第一旋转轴,第一旋转轴上旋转安装有固定仓,固定仓的右端滑动连接有移动仓,第二门板的左端设置有滑槽,第二门板的内部右端安装有固定筒,固定筒的内部安装有第一弹簧,第一弹簧的左端安装有卡槽并与固定筒的内侧壁贴合,卡槽的左端贴合有第一卡块,第一卡块与滑槽滑动连接,第一卡块的左端安装有连接杆,移动仓的右端安装有第二连接件并与连接杆旋转连接,移动仓的内部左端安装有稳定板,稳定板的顶端安装有两个第三弹簧,移动仓的顶端左部设置有通孔并滑动连接有第二卡块,第二卡块的底端与第三弹簧的顶端连接,固定仓的顶端连通设置有多个通管并与第二卡块滑动连接。
[0009]优选的,所述固定仓的内部底端旋转安装有多个第一轴,每个第一轴上均安装有
辊轮并与移动仓的底端贴合。
[0010]进一步的,所述第二门板的内部右端安装有伸缩柱,伸缩柱的左端滑动连接有伸缩杆并与卡槽的右端连接,伸缩柱和伸缩杆均位于第一弹簧的内部。
[0011]再进一步的,所述工作台的底端四周设置有四个垫块,每个垫块的底端均设置有螺纹槽并滑动螺装有螺杆,每个螺杆的底端均旋转安装有基座。
[0012]再前述方案的基础上,所述顶板的顶端安装有把手。
[0013]进一步的,所述第二门板左部内外侧壁之间旋转安装有两个旋转轮并与连接杆的外侧壁贴合。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种门板,具备以下有益效果:
[0016]该门板,通过工作台、第一门板、第二门板、顶板、第一连接件、第一旋转轴、固定仓、移动仓、滑槽、固定筒、第一弹簧、卡槽和第一卡块的配合对第一门板和第二门板进行固定作业,通过连接杆、第二连接件和第一卡块的配合,提高了第一门板和第二门板固定的稳定性,通过稳定板、第三弹簧、第二卡块和通管的配合,方便对第一门板和第二门板之间的距离进行调整作业,提高了第一门板和第二门板进行组装的效率,方便工人根据自己的需求及时的调整第一门板和第二门板之间的距离,可以根据工作人员的需求组装成不同大小的柜体,提高了第一门板和第二门板的使用效率,提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术部分俯视图的剖面连接结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A部的放大结构示意图;
[0020]图4为本技术图1中B部的放大结构示意图。
[0021]附图中标记:1、工作台;2、第一门板;3、第二门板;4、顶板;5、第一连接件;6、第一旋转轴;7、固定仓;8、移动仓;9、滑槽;10、固定筒;11、第一弹簧;12、卡槽;13、第一卡块;14、连接杆;15、第二连接件;16、稳定板;17、第三弹簧;18、第二卡块;19、通管;20、第一轴;21、辊轮;22、伸缩柱;23、伸缩杆;24、垫块;25、螺杆;26、基座;27、把手;28、旋转轮。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

4,一种门板,包括工作台1、第一门板2和第二门板3,工作台1的顶端设置有卡槽,第一门板2和第二门板3卡装在卡槽内部,第一门板2和第二门板3的顶端均设置有顶板4,第一门板2和第二门板3之间通过多个固定机构连接,每个固定机构均包括第一连接件5,第一连接件5安装在第一门板2的右端,第一连接件5的右端安装有第一旋转轴6,第一旋转轴6上旋转安装有固定仓7,固定仓7的右端滑动连接有移动仓8,第二门板3的左端设置有滑槽9,第二门板3的内部右端安装有固定筒10,固定筒10的内部安装有第一弹簧11,第一弹簧11的左端安装有卡槽12并与固定筒10的内侧壁贴合,卡槽12的左端贴合有第一卡块13,第一卡块13与滑槽9滑动连接,第一卡块13的左端安装有连接杆14,移动仓8的右端安装有第二连接件15并与连接杆14旋转连接,移动仓8的内部左端安装有稳定板16,稳定板16的
顶端安装有两个第三弹簧17,移动仓8的顶端左部设置有通孔并滑动连接有第二卡块18,第二卡块18的底端与第三弹簧17的顶端连接,固定仓7的顶端连通设置有多个通管19并与第二卡块18滑动连接,该门板,通过工作台1、第一门板2、第二门板3、顶板4、第一连接件5、第一旋转轴6、固定仓7、移动仓8、滑槽9、固定筒10、第一弹簧11、卡槽12和第一卡块13的配合对第一门板2和第二门板3进行固定作业,通过连接杆14、第二连接件15和第一卡块13的配合,提高了第一门板2和第二门板3固定的稳定性,通过稳定板16、第三弹簧17、第二卡块18和通管19的配合,方便对第一门板2和第二门板3之间的距离进行调整作业,提高了第一门板2和第二门板3进行组装的效率,方便工人根据自己的需求及时的调整第一门板2和第二门板3之间的距离,可以根据工作人员的需求组装成不同大小的柜体,提高了第一门板2和第二门板3的使用效率,提高了实用性,固定仓7的内部底端旋转安装有多个第一轴20,每个第一轴20上均安装有辊轮21并与移动仓8的底端贴合,通过第一轴20和辊轮21的配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门板,包括工作台(1)、第一门板(2)和第二门板(3),其特征在于:所述工作台(1)的顶端设置有卡槽,第一门板(2)和第二门板(3)卡装在卡槽内部,第一门板(2)和第二门板(3)的顶端均设置有顶板(4),第一门板(2)和第二门板(3)之间通过多个固定机构连接,每个固定机构均包括第一连接件(5),第一连接件(5)安装在第一门板(2)的右端,第一连接件(5)的右端安装有第一旋转轴(6),第一旋转轴(6)上旋转安装有固定仓(7),固定仓(7)的右端滑动连接有移动仓(8),第二门板(3)的左端设置有滑槽(9),第二门板(3)的内部右端安装有固定筒(10),固定筒(10)的内部安装有第一弹簧(11),第一弹簧(11)的左端安装有卡槽(12)并与固定筒(10)的内侧壁贴合,卡槽(12)的左端贴合有第一卡块(13),第一卡块(13)与滑槽(9)滑动连接,第一卡块(13)的左端安装有连接杆(14),移动仓(8)的右端安装有第二连接件(15)并与连接杆(14)旋转连接,移动仓(8)的内部左端安装有稳定板(16),稳定板(16)的顶端安装有两个第三弹簧(17),移动仓(8)的顶端左部设置有通孔并...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐安王崇林建磊姜洋
申请(专利权)人:天津市飞腾通用电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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