一种泥泵损耗管理系统技术方案

本发明专利技术属于泥泵维护领域，具体的说是一种泥泵损耗管理系统，包括泥泵主体；所述泥泵主体的外侧设置有检测机构，所述检测机构设置有六组；所述检测机构包括检测腔，所述检测腔与泥泵主体的外侧固定连接，所述检测腔的内部设置有超声波厚度检测器，所述超声波厚度检测器的一端与泥泵主体之间设置有固定组件，所述超声波厚度检测器远离固定组件的一端与泥泵主体内壁之间设置有防呆组件，所述检测腔远离泥泵主体的一侧设置有防护挡板，所述防护挡板的两端与检测腔之间设置有连接组件；通过设置六组检测机构均匀的分布在泥泵主体的外侧，实现了实时的多点地对泥泵的壁厚进行检测的功能。了实时的多点地对泥泵的壁厚进行检测的功能。了实时的多点地对泥泵的壁厚进行检测的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种泥泵损耗管理系统


[0001]本专利技术涉及泥泵维护领域，具体是一种泥泵损耗管理系统。

技术介绍

[0002]泥泵是水力挖泥工程船的主要设备，通过船上所安装的泥泵吸口真空将泥浆吸入泥泵，并排至挖泥船泥舱或直接排至舷旁泥驳或通过排泥管线输送到吹填区域而达到了疏浚吹填的目的。
[0003]现有的泥泵主要由叶轮和外壳组成，通过叶轮的转动形成离心力，将泥浆水从泥泵的一端吸入另一端排出，其工作原理与离心式泵基本相同，泥泵在长时间使用的过程中其内壁因与泥沙之间产生摩擦会产生磨损，进而导致泥泵的壁厚越来越薄，为了保证泥泵在使用的过程中安全性操作人员会定期对泥泵的壁厚进行检测。
[0004]现有技术中的定期对泥泵壁厚进行检测无法有效的对泥泵壁厚的损耗进行管理，在泥泵使用的过程中难免会因为意外情况而导致局部的磨损与其他位置的磨损产生偏差，且在使用的过程中可能会出现短时间内部局部的磨损急剧增大的情况；因此，针对上述问题提出一种泥泵损耗管理系统。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有技术中的定期对泥泵壁厚进行检测无法有效的对泥泵壁厚的损耗进行管理，在泥泵使用的过程中难免会因为意外情况而导致局部的磨损与其他位置的磨损产生偏差，且在使用的过程中可能会出现短时间内部局部的磨损急剧增大的情况的问题，本专利技术提出一种泥泵损耗管理系统。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种泥泵损耗管理系统，包括泥泵主体；所述泥泵主体的外侧设置有检测机构，所述检测机构设置有六组；
[0007]所述检测机构包括检测腔，所述检测腔与泥泵主体的外侧固定连接，所述检测腔的内部设置有超声波厚度检测器，所述超声波厚度检测器的一端与泥泵主体之间设置有固定组件，所述超声波厚度检测器远离固定组件的一端与泥泵主体内壁之间设置有防呆组件，所述检测腔远离泥泵主体的一侧设置有防护挡板，所述防护挡板的两端与检测腔之间设置有连接组件。
[0008]优选的，所述固定组件包括固定腔，所述固定腔开设在检测腔的内壁上，且固定腔的内部设置有固定弹簧，所述固定腔的内部套设有固定块的一端，所述固定块远离固定腔的一端延伸至检测腔的内部，且固定块远离固定腔的一端开设有斜面。
[0009]优选的，所述固定弹簧靠近固定块的一端与固定块固定连接，且固定弹簧远离固定块的一端固定连接在固定腔的内壁上。
[0010]优选的，所述固定块靠近固定弹簧一端的一侧固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在固定腔内壁的一侧，所述固定腔内壁上远离滑槽的一侧设置有解除组件。
[0011]优选的，所述解除组件包括抵接槽，所述抵接槽开设在固定块远离滑块的一侧，所述抵接槽与抵接块相配合，所述抵接块套设在活动腔的内部，所述活动腔开设在固定腔远离滑槽的一侧，所述抵接块与活动腔之间设置有连接弹簧，所述连接弹簧靠近抵接块的一侧与抵接块固定连接，且连接弹簧远离抵接块的一侧固定连接在活动腔的内壁上，所述抵接块的一端与活动腔的内壁之间设置有限位组件，所述抵接块远离限位组件的一端固定连接有推板，所述连接块远离抵接块的一端与推板靠近检测腔一端的一侧固定连接，所述连接块靠近检测腔一端远离连接块的一侧固定连接有移动块，且移动块滑动连接在移动槽的内部，所述移动槽开设在检测腔的一端，所述推板远离检测腔的一端胶粘有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。
[0012]优选的，所述限位组件包括活动块，所述活动块固定连接在活动腔内壁的一端，且活动块滑动连接在活动槽的内部，所述活动槽开设在抵接块远离连接块的一端。
[0013]优选的，所述防呆组件包括防呆定位块，所述防呆定位块固定连接在检测腔内壁上远离固定组件的一端，且防呆定位块与防呆定位槽相配合，所述防呆定位槽开设在超声波厚度检测器远离固定组件的一端。
[0014]优选的，所述连接组件包括插块，所述插块固定连接在防护挡板靠近检测腔一侧的两端，且插块插设在插槽的内部，所述插槽开设在检测腔远离泥泵主体的一侧，所述插槽的内壁上固定连接有卡块，所述卡块与卡槽卡合，且卡块为橡胶材质，所述卡槽开设在插块的一端。
[0015]本专利技术的有益之处在于：
[0016]1.本专利技术通过设置六组检测机构均匀的分布在泥泵主体的外侧，实现了实时的多点地对泥泵的壁厚进行检测的功能，解决了现有技术中的定期对泥泵壁厚进行检测无法有效的对泥泵壁厚的损耗进行管理，在泥泵使用的过程中难免会因为意外情况而导致局部的磨损与其他位置的磨损产生偏差，且在使用的过程中可能会出现短时间内部局部的磨损急剧增大的情况的问题，提高了泥泵使用的过程中的安全性；
[0017]2.本专利技术通过防护挡板和连接组件的结构设计，实现了对设置在检测腔内部的超声波厚度检测器进行保护的同时方便了对超声波厚度检测器进行更换的功能，解决了在超声波厚度检测器长时间使用过后其自身所携带的电池电量耗竭后不便于对电池进行更换的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的局部正视剖面立体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的图2中B处放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的局部剖面正视立体结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的图5中C处放大结构示意图。
[0025]图中：1、泥泵主体；21、检测腔；22、超声波厚度检测器；23、固定腔；24、固定弹簧；25、固定块；26、滑块；27、滑槽；28、抵接槽；29、抵接块；31、活动腔；32、连接弹簧；33、活动块；34、活动槽；35、连接块；36、推板；37、移动块；38、移动槽；39、防滑垫；41、防呆定位块；42、防呆定位槽；43、防护挡板；44、插块；45、插槽；46、卡块；47、卡槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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图6所示，一种泥泵损耗管理系统，包括泥泵主体1；所述泥泵主体1的外侧设置有检测机构，所述检测机构设置有六组；
[0029]所述检测机构包括检测腔21，所述检测腔21与泥泵主体1的外侧固定连接，所述检测腔21的内部设置有超声波厚度检测器22，所述超声波厚度检测器22的一端与泥泵主体1之间设置有固定组件，所述超声波厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥泵损耗管理系统，其特征在于：包括泥泵主体(1)；所述泥泵主体(1)的外侧设置有检测机构，所述检测机构设置有六组；所述检测机构包括检测腔(21)，所述检测腔(21)与泥泵主体(1)的外侧固定连接，所述检测腔(21)的内部设置有超声波厚度检测器(22)，所述超声波厚度检测器(22)的一端与泥泵主体(1)之间设置有固定组件，所述超声波厚度检测器(22)远离固定组件的一端与泥泵主体(1)内壁之间设置有防呆组件，所述检测腔(21)远离泥泵主体(1)的一侧设置有防护挡板(43)，所述防护挡板(43)的两端与检测腔(21)之间设置有连接组件。2.根据权利要求1所述的一种泥泵损耗管理系统，其特征在于：所述固定组件包括固定腔(23)，所述固定腔(23)开设在检测腔(21)的内壁上，且固定腔(23)的内部设置有固定弹簧(24)，所述固定腔(23)的内部套设有固定块(25)的一端，所述固定块(25)远离固定腔(23)的一端延伸至检测腔(21)的内部，且固定块(25)远离固定腔(23)的一端开设有斜面。3.根据权利要求2所述的一种泥泵损耗管理系统，其特征在于：所述固定弹簧(24)靠近固定块(25)的一端与固定块(25)固定连接，且固定弹簧(24)远离固定块(25)的一端固定连接在固定腔(23)的内壁上。4.根据权利要求3所述的一种泥泵损耗管理系统，其特征在于：所述固定块(25)靠近固定弹簧(24)一端的一侧固定连接有滑块(26)，且滑块(26)滑动连接在滑槽(27)的内部，所述滑槽(27)开设在固定腔(23)内壁的一侧，所述固定腔(23)内壁上远离滑槽(27)的一侧设置有解除组件。5.根据权利要求4所述的一种泥泵损耗管理系统，其特征在于：所述解除组件包括抵接槽(28)，所述抵接槽(28)开设在固定块(25)远离滑块(26)的一侧，所述抵接槽(28)与抵接块(29)相配合，所述抵接块(29)套设在活动腔(31)的内部，所述活动腔(31)开设在固定腔(23)远离滑槽(27)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：董恒瑞，荣建国，许向东，李晓燕，冯兆国，韦杏静，黄旭鑫，韦纪军，夏毅成，陈德华，张裕山，刘凡，赵锦荣，
申请(专利权)人：中交广航疏浚有限公司中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：