电压力锅及电压力锅用传感器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电压力锅及电压力锅用传感器，电压力锅用传感器，电压力锅包括外锅体、容置于外锅体上的内锅体、以及贴合在所述内锅体底部外侧的发热盘；传感器包括壳体以及电感组件；壳体用于固定在所述外锅体上；壳体上开设有上端开口的收容腔；电感组件包括线圈支架、卷绕线圈、顶杆、磁芯以及弹性件。线圈支架容置于壳体的收容腔内并固定，从而使得线圈支架稳固的限位在壳体内，压力锅带动顶杆向下移动时，有效的保证顶杆在竖向方向上移动，从而保证对电压力锅内的压力监测的精准性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
电压力锅及电压力锅用传感器


[0001]本技术涉及电压力锅
，特别涉及一种电压力锅及电压力锅用传感器。

技术介绍

[0002]电压力锅是一种市面上常见的厨房的锅具，其通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率。
[0003]电压力锅在使用过程中会产生高温高压，因此其安全性能是非常关键的一个决定因素。每个电压力锅均具有内部可承受的最大压力值，当其内部压力超出该最大压力值就容易发生爆炸事故；以及现在家庭对用电压力锅来烹饪更美味的食物要求，故对电压力锅需要有对压力做更精准探测及控制，才可以做出更美味的美食。一般的，在在电压力锅内设置传感器，以监测电压力锅内的压力。
[0004]相关技术中，现在常用的方法是，通过温度传感器测量锅内温度来转换成压力值的，但由于影响因素太多，因此不能精确测量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电压力锅用传感器，可以精确测量压力锅内的压力。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]根据本技术的一个方面，本技术提供一种电压力锅用传感器，所述电压力锅包括外锅体、容置于所述外锅体上的内锅体、以及贴合在所述内锅体底部外侧的发热盘；所述传感器包括壳体以及电感组件；壳体用于固定在所述外锅体上；所述壳体开设有下端开口的收容腔；所述壳体的上端开设有贯通至所述收容腔的通孔；电感组件包括容置于所述收容腔内的线圈支架、绕设在所述线圈支架外周的卷绕线圈、下部穿设在所述线圈支架内的顶杆、固定在所述顶杆下部的磁芯以及容置于所述线圈支架内的弹性件；所述顶杆、磁芯沿竖向可滑动，所述顶杆的上端穿过壳体上端的通孔，用于抵顶发热盘；所述弹性件的下端抵顶于所述线圈支架，上端抵顶于所述顶杆或所述磁芯的下端；所述线圈支架容置于壳体的收容腔内并固定。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述线圈支架上开设有上端敞开的容置腔，所述顶杆穿设在所述容置腔的敞开端；所述顶杆的下端位于所述容置腔内；所述弹性件以及磁芯均位于所述容置腔内。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述容置腔的敞开端的开口大于所述顶杆、所述磁芯以及所述弹性件的外周，以使得所述顶杆、所述磁芯以及所述弹性件均能够穿过所述敞开端而容置在所述容置腔内。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述顶杆的周侧上形成有凸出的凸环；所述凸环的上端抵顶在所述收容腔的上侧壁。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述凸环容置在所述容置腔的上端；所述凸环的外周侧抵接于所述容置腔的内周壁，所述凸环能够沿所述容置腔的内周侧壁上下滑动。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述磁芯套设于所述顶杆的外周，并位于所述凸环的下方，所述磁芯的上端抵顶于所述凸环；所述磁芯的外周抵接于所述容置腔的内周壁，所述磁芯能够沿所述容置腔的内周侧壁上下滑动。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述壳体上开设有穿孔，所述穿孔从所述壳体的外侧贯穿至所述收容腔；所述传感器还包括固定在所述电感组件上的PCB组件；PCB组件包括固定在所述电感组件上的电路板以及电连接在所述电路板上的导线；所述电路板容置于所述收容腔内，并电连接所述电感组件；所述导线用于向外输送电信号。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述线圈支架的外周上固定有PCB组件；所述PCB组件包括固定在所述线圈支架上的电路板、以及电连接在所述电路板上的连接端子，所述连接端子暴露于所述线圈支架的下方。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述线圈支架的底面凸设有环形的保护套；所述连接端子为金属材质制成的导电体；所述连接端子向下穿设在线圈支架内，并向下伸入至所述保护套内。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述线圈支架的用于绕设卷绕线圈的部分呈凸轮状，所述线圈支架上设置有电感补偿调节螺钉；所述电感补偿调节螺钉沿竖向设置，并螺纹连接在线圈支架上；所述电感补偿调节螺钉和至少部分位于卷绕线圈的围合范围内。
[0017]根据本申请的另一个方面，本申请提供了一种电压力锅，包括外锅体、容置于所述外锅体上的内锅体、贴合在所述内锅体底部的发热盘、以及上述传感器；所述壳体固定于所述外锅体上；所述顶杆抵顶在所述发热盘的下表面。
[0018]由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
[0019]本技术中，当压力锅内压力上升时，内锅体底部和外锅体底部之间的间距变小。内锅体相对于外锅体向下移动，带动发热盘向下移动、发热盘对顶杆施加向下的压力，使得顶杆受压收缩，导致磁芯在线圈支架内的位置发生改变，引发线圈支架上的卷绕线圈的电感发生变化，从而将电压力锅内的压力变化转变成卷绕线圈的电感变化，电感的变化数值以电信号的方式向外输送，由于弹性件的压缩量可根据胡克定理计算得到，内锅体受压时的下降量是能够计算得到的，由此达到实时监测压力锅内的压力的效果。
[0020]线圈支架容置于壳体的收容腔内并固定，从而使得线圈支架稳固的限位在壳体内，压力锅带动顶杆向下移动时，有效的保证顶杆在竖向方向上移动，从而保证对电压力锅内的压力监测的精准性。
[0021]通过传感器来测量压力锅内锅的位移量，来转换成压力。由于压力锅在烹饪时，内锅体压力不断加大，会向下挤压，同时发热盘也被内锅体向下挤压，这样发热盘就产生了位移，压力越大，位移量越大，压力大小和位移量成正比关系，这样我们只要精准检测到位移量，即可得到精准的压力值。并且该传感器的成本低廉，稳定可靠。
附图说明
[0022]图1是本技术压力锅一个视角的示意图。
[0023]图2是本技术压力锅另一个视角的示意图。
[0024]图3是本技术电压力锅传感器一个视角的结构示意图。
[0025]图4是本技术电压力锅传感器另一个视角的结构示意图。
[0026]图5是图4所示结构的剖面示意图。
[0027]图6是本技术电压力锅传感器的分解结构示意图。
[0028]图7是本技术电压力锅传感器实施例顶杆的结构示意图。
[0029]图8是本技术电压力锅传感器实施例线圈支架的结构示意图。
[0030]图9是本技术电压力锅传感器实施例PCB组件的结构示意图。
[0031]图10是本技术传感器频率与位移的关系图。
[0032]附图标记说明如下：10、传感器；100、壳体；110、收容腔；120、通孔；130、固定孔；140、定位槽；200、电感组件；210、线圈支架；211、容置腔；212、定位凸起；213、补偿孔；214、保护套；220、卷绕线圈；230、顶杆；231、凸环；240、磁芯；250、弹性件；260、电感补偿调节螺钉；300、PCB组件；310、电路板；320、连接端子；20、外锅体；30、内锅体；40、发热盘。
具体实施方式
[0033]体现本技术特征与优点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电压力锅用传感器，所述电压力锅包括外锅体、容置于所述外锅体上的内锅体、以及贴合在所述内锅体底部外侧的发热盘；其特征在于，所述传感器包括：壳体，用于固定在所述外锅体上；所述壳体开设有下端开口的收容腔；所述壳体的上端开设有贯通至所述收容腔的通孔；电感组件，包括容置于所述收容腔内的线圈支架、绕设在所述线圈支架外周的卷绕线圈、下部穿设在所述线圈支架内的顶杆、固定在所述顶杆下部的磁芯以及容置于所述线圈支架内的弹性件；所述顶杆、磁芯沿竖向可滑动，所述顶杆的上端穿过壳体上端的通孔，用于抵顶发热盘；所述弹性件的下端抵顶于所述线圈支架，上端抵顶于所述顶杆或所述磁芯的下端；所述线圈支架容置于壳体的收容腔内并固定。2.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于，所述线圈支架上开设有上端敞开的容置腔，所述顶杆穿设在所述容置腔的敞开端；所述顶杆的下端位于所述容置腔内；所述弹性件以及磁芯均位于所述容置腔内。3.根据权利要求2所述的传感器，其特征在于，所述容置腔的敞开端的开口大于所述顶杆、所述磁芯以及所述弹性件的外周，以使得所述顶杆、所述磁芯以及所述弹性件均能够穿过所述敞开端而容置在所述容置腔内。4.根据权利要求2所述的传感器，其特征在于，所述顶杆的周侧上形成有凸出的凸环；所述凸环的上端抵顶在所述收容腔的上侧壁。5.根据权利要求4所述的传感器，其特征在于，所述凸环容置在所述容置腔的上端；所述凸环的外周侧抵接于所述容...

【专利技术属性】
技术研发人员：余良俊，
申请(专利权)人：思达文电器深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：