一种高性能环氧树脂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高性能环氧树脂生产用反应釜，包括搅拌机构、清理机构、驱动机构、传动机构和外壳，搅拌机构设置在外壳的内部，清理机构设置在搅拌机构的一侧，驱动机构设置在外壳的顶部，传动机构设置在驱动机构的下方；搅拌机构用于外壳内部反应物搅拌，清理机构用于外壳内壁清理，驱动机构用于驱动搅拌机构旋转，传动机构用于搅拌机构传动；清理机构包括滑块、二号弹簧、三角支杆、第二套筒、刮板和限位槽。本实用新型专利技术的有益效果在于，可以实现对内壁附着反应物的刮扫，避免反应物的浪费，再配比加料的情况下减少了副反应的发生，提升了反应釜对环氧树脂的反应性能，有利于实际的应用。际的应用。际的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能环氧树脂生产用反应釜


[0001]本技术涉及环氧树脂反应釜
，尤其涉及一种高性能环氧树脂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利公开了一种高性能环氧树脂生产用反应釜(授权公告号CN 214382704 U)，该专利技术虽然能够实现对反应釜内壳中的物料进行高效搅拌，但是，该专利技术在实际的应用过程中，缺乏单独的清理机构，不能实现对内壁附着的反应物进行有效的刮出，造成反应物的浪费，从而会产生较多的副反应，不利于实际的应用与操作。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供高性能环氧树脂生产用反应釜。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种高性能环氧树脂生产用反应釜，包括搅拌机构、清理机构、驱动机构、传动机构和外壳，所述搅拌机构设置在外壳的内部，所述清理机构设置在搅拌机构的一侧，所述驱动机构设置在外壳的顶部，所述传动机构设置在驱动机构的下方；所述搅拌机构用于外壳内部反应物搅拌，所述清理机构用于外壳内壁清理，所述驱动机构用于驱动搅拌机构旋转，所述传动机构用于搅拌机构传动；所述清理机构包括滑块、二号弹簧、三角支杆、第二套筒、刮板和限位槽。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述搅拌机构包括转板、固定块、竖杆、横板、一号弹簧、第一套筒、搅拌杆和挡板，所述外壳的顶部转动连接有转板，所述外壳内壁的顶部固定连接有固定块，所述转板的底部延伸至外壳的内部且外侧套设有第一套筒，所述第一套筒的外侧固定连接有两个搅拌杆，所述外壳的内壁固定连接有挡板，所述第一套筒的顶部贯穿挡板且延伸至挡板的顶部且固定连接有横板，所述横板的底部与挡板的顶部之间固定安装有一号弹簧，所述横板的顶部固定连接有竖杆。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括伺服电机、L型板、主动轮和从动轮，所述外壳的顶部固定连接有L型板，所述L型板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至L型板的底部且固定安装有主动轮，所述转板的外侧且位于外壳的顶部固定安装有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述传动机构包括调节旋钮、螺纹杆、六角螺母和滑槽，所述转板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部延伸至转板的顶部且固定连接有调节旋钮，所述转板的底部开设有滑槽，所述螺纹杆的外侧且位于滑槽的内部螺纹连接有六角螺母，所述六角螺母与滑槽滑动连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述转板底部的一侧固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内部滑动连接有三角支杆，所述第二套筒的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，所述三角支杆的外侧且位于滑块一侧与限位槽内壁之间固定连接有二号
弹簧，所述三角支杆远离螺纹杆的一端延伸至第二套筒的外侧且固定连接有刮板。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述外壳的顶部远离伺服电机的一端固定安装有进料管，所述外壳的底部固定安装有出料管，所述外壳底部的四周均固定连接有支撑柱。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述固定块底部设置为凹凸不平的结构，所述挡板设置为L型结构，所述刮板设置为L型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]本技术中，当需要对内壁的反应物刮扫时，通过驱动机构提供驱动带动传动机构旋转，通过设置传动机构，使得三角支杆移动，带动刮板移动和外壳内壁贴合，从而实现对内壁附着反应物的刮扫，避免反应物的浪费，再配比加料的情况下减少了副反应的发生，提升了反应釜对环氧树脂的反应性能，有利于实际的应用，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体示意图；
[0014]图2为本技术的主视剖视图；
[0015]图3为本技术的整体结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A处的放大图；
[0017]图5为本技术图2中B处的放大图。
[0018]图例说明：1、外壳；2、进料管；3、刮板；4、搅拌杆；5、第一套筒；6、出料管；7、支撑柱；8、固定块；9、从动轮；10、螺纹杆；11、调节旋钮；12、伺服电机；13、L型板；14、主动轮；15、转板；16、一号弹簧；17、六角螺母；18、滑槽；19、滑块；20、二号弹簧；21、三角支杆；22、第二套筒；23、横板；24、竖杆；25、挡板；26、限位槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2、图3、图4、图5所示，本技术提供一种技术方案：包括搅拌机构、清理机构、驱动机构、传动机构和外壳1，搅拌机构设置在外壳1的内部，清理机构设置在搅拌机构的一侧，驱动机构设置在外壳1的顶部，传动机构设置在驱动机构的下方；搅拌机构用于外壳1内部反应物搅拌，清理机构用于外壳1内壁清理，驱动机构用于驱动搅拌机构旋转，传动机构用于搅拌机构传动；清理机构包括滑块19、二号弹簧20、三角支杆21、第二套筒22、刮板3和限位槽26。
[0025]在本实施例中，当需要对内壁的反应物刮扫时，通过驱动机构提供驱动带动传动机构旋转，通过设置传动机构，使得三角支杆21移动，带动刮板3移动和外壳1内壁贴合，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能环氧树脂生产用反应釜，包括搅拌机构、清理机构、驱动机构、传动机构和外壳(1)，其特征在于：所述搅拌机构设置在外壳(1)的内部，所述清理机构设置在搅拌机构的一侧，所述驱动机构设置在外壳(1)的顶部，所述传动机构设置在驱动机构的下方；所述搅拌机构用于外壳(1)内部反应物搅拌，所述清理机构用于外壳(1)内壁清理，所述驱动机构用于驱动搅拌机构旋转，所述传动机构用于搅拌机构传动；所述清理机构包括滑块(19)、二号弹簧(20)、三角支杆(21)、第二套筒(22)、刮板(3)和限位槽(26)。2.根据权利要求1所述的一种高性能环氧树脂生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌机构包括转板(15)、固定块(8)、竖杆(24)、横板(23)、一号弹簧(16)、第一套筒(5)、搅拌杆(4)和挡板(25)，所述外壳(1)的顶部转动连接有转板(15)，所述外壳(1)内壁的顶部固定连接有固定块(8)，所述转板(15)的底部延伸至外壳(1)的内部且外侧套设有第一套筒(5)，所述第一套筒(5)的外侧固定连接有两个搅拌杆(4)，所述外壳(1)的内壁固定连接有挡板(25)，所述第一套筒(5)的顶部贯穿挡板(25)且延伸至挡板(25)的顶部且固定连接有横板(23)，所述横板(23)的底部与挡板(25)的顶部之间固定安装有一号弹簧(16)，所述横板(23)的顶部固定连接有竖杆(24)。3.根据权利要求2所述的一种高性能环氧树脂生产用反应釜，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(12)、L型板(13)、主动轮(14)和从动轮(9)，所述外壳(1)的顶部固定连接有L型板(13)，所述L型板(13)的顶部固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴延伸至L型板(13)的底部且固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建强，
申请(专利权)人：江苏森润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：