本实用新型专利技术涉及一种防锈处理装置，尤其涉及一种高空玻璃墙幕防锈处理装置。本实用新型专利技术提供一种能够涂抹均匀，能够对缝隙进行涂抹，不会造成防锈漆浪费和环境污染的高空玻璃墙幕防锈处理装置。本实用新型专利技术提供了这样一种高空玻璃墙幕防锈处理装置，包括：储液罐，储液罐内壁前侧上下对称式设置有握把；固定杆，储液罐后侧壁下部左右对称式设置有固定杆；喷头，储液罐后侧壁下部左右对称式开有圆孔，储液罐后侧壁下部左右对称的圆孔后侧壁均设置有喷头。操作人员把防锈漆通过加料管倒入储液罐内，储液罐内的防锈漆通过两个喷头喷出，操作人员启动旋转电机，两个喷头喷出的防锈漆将第一刷子全部打湿。一刷子全部打湿。一刷子全部打湿。
【技术实现步骤摘要】
一种高空玻璃墙幕防锈处理装置
[0001]本技术涉及一种防锈处理装置，尤其涉及一种高空玻璃墙幕防锈处理装置。
技术介绍
[0002]防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料，为了保证高空玻璃的美观和使用寿命，操作人员需要对高空玻璃的金属支架喷涂防锈漆。
[0003]目前通常是人工对高空玻璃的金属支架喷涂防锈漆，操作人员需要使用喷枪对高空玻璃的金属支架进行喷涂，但是使用喷枪喷涂的方法喷涂不均匀，无法对金属支架的缝隙进行喷涂，喷涂时会导致防锈漆被浪费，且容易使喷出的防锈漆到处乱喷，对环境造成污染且不易清洗，因此需要提供一种能够涂抹均匀，能够对缝隙进行涂抹，不会造成防锈漆浪费和环境污染的高空玻璃墙幕防锈处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服使用喷枪喷涂的方法喷涂不均匀，无法对金属支架的缝隙进行喷涂，喷涂时会导致防锈漆被浪费，且容易使喷出的防锈漆到处乱喷，对环境造成污染且不易清洗的缺点，本技术的目的是提供一种高空玻璃墙幕防锈处理装置，能够涂抹均匀，能够对缝隙进行涂抹，不会造成防锈漆浪费和环境污染。
[0005]技术方案：一种高空玻璃墙幕防锈处理装置，包括：储液罐，储液罐内壁前侧上下对称式设置有握把；固定杆，储液罐后侧壁下部左右对称式设置有固定杆；喷头，储液罐后侧壁下部左右对称式开有圆孔，储液罐后侧壁下部左右对称的圆孔后侧壁均设置有喷头，喷头底部分别与两个固定杆顶部连接；加料管，储液罐顶部后侧中心位置开有圆孔，储液罐顶部后侧中心位置的圆孔内设置有加料管，加料管外壁设置有外螺纹；盖子，储液罐上部设置有盖子，盖子与加料管外壁的外螺纹旋合式配合；固定架，储液罐顶部后侧左右对称式设置有固定架；旋转电机，两个固定架中部位置之间设置有旋转电机；第一皮带轮，旋转电机左右两端的输出轴上均设置有第一皮带轮；连接块，储液罐外壁左右两侧后侧位置均设置有连接块；转轴，两个连接块左右两侧壁后侧中心位置均开有圆孔，两个连接块左右两侧壁后侧中心位置的圆孔之间转动式设置有转轴；第一刷子，转轴中部位置设置有第一刷子；第二皮带轮，转轴左右两端均设置有第二皮带轮；平皮带，两个第一皮带轮与两个第二皮带轮之间均设置有平皮带。
[0006]作为上述方案的改进，还包括：固定轴，储液罐底部后侧中部位置设置有凸块，储液罐底部后侧中部位置的凸块左侧壁开有圆孔，储液罐底部后侧中部位置的凸块前侧壁的圆孔内设置有固定轴；挡板，固定轴左右两端之间转动式设置有挡板；把手，挡板前侧设置有把手；第一吸铁石，挡板顶部左右对称式设置有第一吸铁石，两个第一吸铁石与储液罐左右两侧壁下部配合；第二吸铁石，储液罐后侧壁下部中心位置设置有第二吸铁石。
[0007]作为上述方案的改进，还包括：第二刷子，转轴左右两侧对称式设置有第二刷子。
[0008]作为上述方案的改进，旋转电机为伺服电机。
[0009]作为上述方案的改进，挡板为硅胶材质。
[0010]作为上述方案的改进，把手上套有防滑套。
[0011]本技术具有以下优点：1、操作人员把防锈漆通过加料管倒入储液罐内，储液罐内的防锈漆通过两个喷头喷出，操作人员启动旋转电机，两个喷头喷出的防锈漆将第一刷子全部打湿，操作人员握紧两个握把将装置抬起，进而使第一刷子与高空玻璃的金属支架接触，对高空玻璃的金属支架进行防锈漆的涂抹。
[0012]2、操作人员握紧把手向后转动，挡板与第二吸铁石接触，进而使挡板被固定，两个喷头喷出的防锈漆将第一刷子全部打湿，多余的防锈漆落在挡板上，进而防止防锈漆到处乱喷。
[0013]3、操作人员启动旋转电机，转轴转动带动第一刷子和第二刷子转动，操作人员调节装置的位置使第二刷子对高空玻璃的金属支架的缝隙进行喷涂，进而使喷涂的更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的部分立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0018]图中标号名称：1、储液罐，2、握把，3、固定杆，4、喷头，5、加料管，6、盖子，7、固定架，8、旋转电机，9、第一皮带轮，10、连接块，11、转轴，12、第一刷子，13、第二皮带轮，14、平皮带，15、固定轴，16、挡板，17、把手，18、第一吸铁石，19、第二吸铁石，20、第二刷子。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]实施例1
[0021]一种高空玻璃墙幕防锈处理装置，参阅图1
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4所示，包括有储液罐1、握把2、固定杆3、喷头4、加料管5、盖子6、固定架7、旋转电机8、第一皮带轮9、连接块10、转轴11、第一刷子12、第二皮带轮13和平皮带14，储液罐1内壁前侧上下对称式设置有握把2，储液罐1后侧壁下部左右对称式设置有固定杆3，储液罐1后侧壁下部左右对称式开有圆孔，储液罐1后侧壁下部左右对称的圆孔后侧壁均通过螺栓连接的方式设置有喷头4，喷头4底部分别与两个固定杆3顶部连接，储液罐1顶部后侧中心位置开有圆孔，储液罐1顶部后侧中心位置的圆孔内设置有加料管5，加料管5外壁设置有外螺纹，储液罐1上部设置有盖子6，盖子6与加料管5外壁的外螺纹旋合式配合，储液罐1顶部后侧左右对称式通过焊接的方式设置有固定架7，两个固定架7中部位置之间通过螺栓连接的方式设置有旋转电机8，旋转电机8为伺服电机，伺服电机具有高速性能好和抗过载能力强的特点，旋转电机8左右两端的输出轴上均设置有第一皮带轮9，储液罐1外壁左右两侧后侧位置均设置有连接块10，两个连接块10左右两侧壁后侧中心位置均开有圆孔，两个连接块10左右两侧壁后侧中心位置的圆孔之间转动式设
置有转轴11，转轴11中部位置设置有第一刷子12，转轴11左右两端均设置有第二皮带轮13，两个第一皮带轮9与两个第二皮带轮13之间均设置有平皮带14。
[0022]当需要对高空玻璃的金属支架进行防锈处理时，操作人员先转动盖子6，进而使盖子6与加料管5外壁的外螺纹旋合式配合，进而将盖子6打开，随后操作人员再把防锈漆通过加料管5倒入储液罐1内，随后操作人员反向转动盖子6，进而使盖子6与加料管5外壁的外螺纹旋合式配合，进而将盖子6拧紧关闭，储液罐1内的防锈漆通过两个喷头4喷出，进而使防锈漆喷洒在第一刷子12上，随后操作人员启动旋转电机8，旋转电机8的输出轴转动带动两个第一皮带轮9转动，两个第一皮带轮9转动带动两个平皮带14转动，两个平皮带14转动带动两个第二皮带轮13转动，两个第二皮带轮13转动带动转轴11转动，转轴11转动带动第一刷子12转动，进而使两个喷头4喷出的防锈漆将第一刷子12全部打湿，随后操作人员握紧两个握把2将装置抬起，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高空玻璃墙幕防锈处理装置，其特征是，包括：储液罐（1），储液罐（1）内壁前侧上下对称式设置有握把（2）；固定杆（3），储液罐（1）后侧壁下部左右对称式设置有固定杆（3）；喷头（4），储液罐（1）后侧壁下部左右对称式开有圆孔，储液罐（1）后侧壁下部左右对称的圆孔后侧壁均设置有喷头（4），喷头（4）底部分别与两个固定杆（3）顶部连接；加料管（5），储液罐（1）顶部后侧中心位置开有圆孔，储液罐（1）顶部后侧中心位置的圆孔内设置有加料管（5），加料管（5）外壁设置有外螺纹；盖子（6），储液罐（1）上部设置有盖子（6），盖子（6）与加料管（5）外壁的外螺纹旋合式配合；固定架（7），储液罐（1）顶部后侧左右对称式设置有固定架（7）；旋转电机（8），两个固定架（7）中部位置之间设置有旋转电机（8）；第一皮带轮（9），旋转电机（8）左右两端的输出轴上均设置有第一皮带轮（9）；连接块（10），储液罐（1）外壁左右两侧后侧位置均设置有连接块（10）；转轴（11），两个连接块（10）左右两侧壁后侧中心位置均开有圆孔，两个连接块（10）左右两侧壁后侧中心位置的圆孔之间转动式设置有转轴（11）；第一刷子（12），转轴（11）中部位置设置有第一刷子（12）；第二皮带轮（13），转轴（11）左右两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫兴，
申请(专利权)人：闫兴，
类型：新型
国别省市：
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