制备合成气和芳烃的方法技术

提供一种制备合成气和芳烃的方法，更具体地，一种制备合成气和芳烃的方法，包括：将包含PFO的裂解燃料油(PFO)流和包含PGO的裂解瓦斯油(PGO)流作为进料流供给至蒸馏塔(S10)，PFO流和PGO流在石脑油裂解中心(NCC)工序中排出；将来自蒸馏塔的下排出流供给至用于气化工序的燃烧室，并将来自蒸馏塔的上排出流供给至BTX制备工序(S20)。BTX制备工序(S20)。BTX制备工序(S20)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制备合成气和芳烃的方法


[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2021年6月24日提交的韩国专利申请第10
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2021
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0082382号的优先权，其全部内容作为本说明书的一部分并入本文。

[0003][0004]本专利技术涉及一种制备合成气和芳烃的方法，更具体地，涉及一种使用石脑油裂解中心(NCC)工序中从汽油分馏器排出的裂解燃料油作为气化工序的原料并回收裂解燃料油中的芳烃的方法。

技术介绍

[0005]石脑油裂解中心(以下简称NCC)工序是在约950℃至1050℃的温度下将作为汽油馏分的石脑油裂解以生产作为石化产品的基本原料的乙烯、丙烯、丁烯以及苯、甲苯和二甲苯(BTX)的工序。
[0006]在相关技术中，已经使用粗裂解汽油(RPG)来制备苯、甲苯、二甲苯和苯乙烯，并且裂解燃料油(PFO)已被用作燃料，其中粗裂解汽油(RPG)是在使用石脑油为原料生产乙烯和丙烯的工序中产生的副产物。但是，由于裂解燃料油的硫含量高，并且在没有预处理而用作燃料时二氧化碳(CO2)排出因子高，所以由于环境法规，市场越来越小，并且应该为未来无法销售的情况做好准备。
[0007]同时，不同于在油田和煤田从陆地喷出的诸如天然衍生气、甲烷气或乙烷气等天然气，合成气(syngas)是人工制备的气体，并且合成气是通过气化工序制备的。
[0008]气化工序是将作为原料的煤、石油或生物质等碳氢化合物通过热解或与氧气、空气或水蒸汽等气化剂发生化学反应，转化为主要由氢气和一氧化碳组成的合成气的工序。将气化剂和原料供给至位于气化工序的最前端的燃烧室，以通过温度为700℃或更高的燃烧工序产生合成气，并且由于供给至燃烧室的原料的运动粘度较高，所以燃烧室内的压差增加或雾化不能顺畅地进行，这导致燃烧性能的下降或因氧气过多而使爆炸的风险增加。
[0009]在相关技术中，作为使用液相碳氢化合物原料制备合成气的气化工序的原料，主要使用从精炼原油的炼油厂排出的炼油厂渣油，例如减压渣油(VR：vacuum residues)和船用油C油(bunker
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C oil)。但是，由于炼油厂渣油的运动粘度高，因此需要使用炼油厂渣油作为气化工序的原料，进行热处理或添加稀释剂或水等预处理，并且由于炼油厂渣油的硫和氮的含量高，因此在气化工序中增加了硫化氢和氨等酸性气体的产生。因此，为了应对收紧的环境法规，产生了用硫和氮的含量低的原料代替炼油厂渣油的需要。
[0010]因此，已经考虑了使用裂解燃料油作为气化工序的原料的方法。然而，为了将裂解燃料油用作气化工序的原料，应该加热裂解燃料油以降低其运动粘度，但由于裂解燃料油的运动粘度非常高，因此难以满足在闪点以下使用裂解燃料油作为气化工序的原料的运动粘度条件。
[0011]因此，本专利技术人发现，与根据相关技术使用炼油厂渣油作为原料的情况相比，当使用石脑油裂解中心(NCC)工序中的裂解燃料油(PFO)作为气化工序的原料时，可以减少温室气体排放量，降低气化工序的运行成本，并且可以提高工艺效率，从而完成本专利技术。

技术实现思路

[0012]技术问题
[0013]本专利技术的目的在于提供一种制备合成气的方法，其通过使用在石脑油裂解中心(NCC)工序中排出的裂解燃料油(PFO)作为气化工序的原料，与根据相关技术使用炼油厂渣油作为原料的情况相比，能够减少温室气体排放量，降低气化工序的运行成本，提高工序效率。
[0014]技术方案
[0015]在一个一般方面，一种用于制备合成气和芳烃的方法包括：将包含PFO的裂解燃料油(PFO)流和包含PGO的裂解瓦斯油(PGO)流作为进料流供给至蒸馏塔(S10)，所述PFO流和所述PGO流在石脑油裂解中心(NCC)工序中排出；以及将来自所述蒸馏塔的下排出流供给至用于气化工序的燃烧室，并将来自所述蒸馏塔的上排出流供给至BTX制备工序(S20)。
[0016]有益效果
[0017]根据本专利技术，石脑油裂解中心(NCC)工序中的裂解燃料油(PFO)和裂解瓦斯油(PGO)被进行预处理，并用作气化工序的原料，使得与根据现有技术使用炼油厂渣油为原料的情况相比，可以减少温室气体排放量，可以降低气化工序的运行成本，并且可以提高工艺效率。
[0018]此外，将预处理裂解燃料油(PFO)和裂解瓦斯油(PGO)的过程中产生的轻质裂解燃料油与粗裂解汽油(RPG)一起用作制备BTX的原料，使得可以增加BTX的产量。
附图说明
[0019]图1是根据本专利技术示例性实施例的用于制备合成气和芳烃的方法的工艺流程图；
[0020]图2为根据本专利技术的对比例1的用于制备合成气和芳烃的方法的工艺流程图；
[0021]图3为根据本专利技术的对比例2的用于制备合成气和芳烃的方法的工艺流程图；
[0022]图4为根据本专利技术的对比例3的用于制备合成气和芳烃的方法的工艺流程图。
具体实施方式
[0023]在本专利技术的说明书和权利要求书中使用的术语和词语不应被解释为具有一般或字典含义，而是应该基于专利技术人能够适当地定义术语的概念，以便以最佳方式描述他们自己的专利技术的原则，被解释为具有符合本专利技术的技术思想的含义和概念。
[0024]本专利技术中的术语“流”可以指流体在过程中的流动，也可以指流体本身在管道中流动。具体而言，“流”既可以指在将各个装置彼此连接的管道中流动的流体本身，也可以指流体的流动。此外，流体可以指气体或液体，不排除流体中包含固体物质的情况。
[0025]在本专利技术中，其中“#”为正整数的术语“C#”表示所有的具有#个碳原子的烃。因此，术语“C8”表示具有8个碳原子的烃化合物。此外，术语“C#
‑”
表示具有#个或更少碳原子的所有烃分子。因此，术语“C8
‑”
表示具有8个或更少碳原子的烃化合物。此外，术语“C#+”表示所
有的具有#个或更多碳原子的烃分子。因此，术语“C10+”表示具有10个或更多碳原子的烃化合物。
[0026]在下文中，将参照图1更详细地描述本专利技术，以帮助理解本专利技术。
[0027]根据本专利技术，提供一种制备合成气(syngas)和芳烃的方法。制备合成气和芳烃的方法可以包括：将含有PFO的裂解燃料油(PFO)流和含有PGO的裂解瓦斯油(PGO)流作为进料流供给至蒸馏塔50(S10)，所述PFO流和所述PGO流在石脑油裂解中心工序(S1)排出；以及将来自蒸馏塔50的下排出流供给至用于气化工序的燃烧室(S3)，并将来自蒸馏塔50的上排出流供给至BTX制备工序(S4)(S20)。
[0028]不同于在油田和煤田中从陆地喷出的天然衍生气、甲烷气或乙烷气等天然气，合成气是人工制备的气体，并且合成气是通过气化工序制备的。
[0029]气化工序是将作为原料的煤、石油或生物质等碳氢化合物通过热解或与氧气、空气或水蒸汽等气化剂发生化学反应，转化为主要含有氢气和一氧化碳的合成气的工序。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制备合成气和芳烃的方法，所述方法包括：将包含裂解燃料油(PFO)的裂解燃料油流即PFO流和包含裂解瓦斯油(PGO)的裂解瓦斯油流即PGO流作为进料流供给至蒸馏塔，其中所述PFO流和所述PGO流在石脑油裂解中心(NCC)工序中排出(S10)；以及将来自所述蒸馏塔的下排出流供给至用于气化工序的燃烧室，并将来自所述蒸馏塔的上排出流供给至苯、甲苯和二甲苯制备工序即BTX制备工序(S20)。2.根据权利要求1所述的制备合成气和芳烃的方法，其中，来自所述蒸馏塔的所述上排出流的流量与供给至所述蒸馏塔的所述进料流的流量之比为0.01至0.2。3.根据权利要求1所述的制备合成气和芳烃的方法，其中，来自所述蒸馏塔的所述上排出流的流量与供给至所述蒸馏塔的所述进料流的流量之比为0.1至0.2。4.根据权利要求1所述的制备合成气和芳烃的方法，其中，来自所述蒸馏塔的所述下排出流在供给至所述燃烧室时的运动粘度为300cSt以下，并且来自所述蒸馏塔的所述下排出流的闪点比来自所述蒸馏塔的所述下排出流在供给至所述燃烧室时的温度高25℃以上。5.根据权利要求1所述的制备合成气和芳烃的方法，其中，来自所述蒸馏塔的所述下排出流在供给至所述燃烧室时的温度为20℃至90℃。6.根据权利要求1所述的制备合成气和芳烃的方法，其中，来自所述蒸馏塔的所述下排出流在被供给至所述燃烧室之前通过第四热交换器。7.根据权利要求1所述的制备合成气和芳烃的方法，其中，所述PGO流包含70w...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄盛俊，金台雨，奇湜，李成圭，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：