一种自动双料注浆装置制造方法及图纸

技术编号:37306984 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-21 22:51
本实用新型专利技术公开了一种自动双料注浆装置,包括机架,所述机架上设有至少一对料桶,所述料桶的一侧设有混合桶,所述混合桶的高度低于料桶,所述料桶均与混合桶连通,所述混合桶内部设有搅拌机构,外侧设有驱动机构,所述驱动机构驱动搅拌机构转动,所述混合桶的下方设有总出料管,所述总出料管和混合桶连接。本实用新型专利技术提供的自动双料注浆装置具有多个料桶以及和料桶连接的混合桶,能够将多种物料进行全自动的混合,并且料桶的高度高于混合桶,料桶中的物料能够在重力的作用下自动流入到的混合桶中进行混合,节能减排。料桶和混合桶之间通过第一开关控制,能够控制物料的流量,进而实现对混合比例的控制,精准高效。精准高效。精准高效。

【技术实现步骤摘要】
一种自动双料注浆装置


[0001]本技术涉及建筑施工设备
,具体为一种自动双料注浆装置。

技术介绍

[0002]注浆堵漏工艺是近年来比较新型的施工工艺,该技术被广泛应用于地下工程的防水堵漏,建筑物地基加固以及其他相关工程的防水处理。注浆堵漏工艺是利用注浆机将注浆堵漏材料进行注浆,使其发生化学反应达到堵漏防水的效果。目前,普遍使用的注浆机是直接利用电能或机械能工作的,一般拥有进出料口,但该机器只能由人工进行搅拌后再放入机器中,且由于只具有单一的进出口,对于需要中途补加以及及时观察用量标准无法实现,整体施工较为繁琐,不便于施工使用。还有一些能够自主搅拌的,但需要人工控制物料的配比,将配好的物料倒入设备中搅拌后注浆,如公开(公告)号:CN108979157A公开的一种注浆机,此类型注浆机使用有两个缺点,其一,需要人工配料,不够精准,其二,无法存储原料,需要频繁配料,十分麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术存在的问题,提供一种自动双料注浆装置。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种自动双料注浆装置,包括机架,所述机架上设有至少一对料桶,所述料桶的一侧设有混合桶,所述混合桶的高度低于料桶,所述料桶均与混合桶连通,所述混合桶内部设有搅拌机构,外侧设有驱动机构,所述驱动机构驱动搅拌机构转动,所述混合桶的下方设有总出料管,所述总出料管和混合桶连接。
[0006]进一步地,所述机架包括上架体和下架体,所述上架体下端和下架体固定连接,所述至少一对料桶设置在上架体上,所述混合桶设置在下架体上,所述料桶的高度高于混合桶。
[0007]进一步地,所述料桶的下端开设有出料口,所述出料口处设有出料分管,所述出料分管的一侧设有总料管,所述总料管和出料分管连接。
[0008]进一步地,所述出料分管为直管,所述总料管为弯管。
[0009]进一步地,所述料桶和混合桶均包括桶体,所述桶体的顶端开设有投料口,所述投料口上开拆卸设有端盖,所述桶体的下端为漏斗形,且开设有出料口。
[0010]进一步地,所述上架体包括多个支撑腿,多个所述支撑腿上方设有第一置物板,所述第一置物板上开设有至少两个第一安装口,所述料桶插入第一安装口中,其下端位于第一安装口下方;所述下架体包括一对侧架,两侧架的后端设有一对推杆,两所述推杆分别与两侧架连接,两推杆的上端通过推板连接,所述两侧架之间设有第二置物板,所述第二置物板上开设有至少一个第二安装口,所述混合桶插入第二安装口,其下端位于第二置物板下方。
[0011]进一步地,所述两推杆的上端向背离侧架的方向倾斜。
[0012]进一步地,所述桶体的侧壁上设有透明观察窗,所述透明观察窗上设有刻度尺。
[0013]进一步地,所述下架体的下方设有滚轮。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]本技术提供的自动双料注浆装置具有多个料桶以及和料桶连接的混合桶,能够将多种物料进行全自动的混合,并且料桶的高度高于混合桶,料桶中的物料能够在重力的作用下自动流入到的混合桶中进行混合,节能减排。料桶和混合桶之间通过第一开关控制,能够控制物料的流量,进而实现对混合比例的控制,精准高效。
附图说明
[0016]图1为本技术自动双料注浆装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术自动双料注浆装置的部分结构示意图;
[0018]图3为本技术架体的结构示意图;
[0019]图4为本技术料桶和混合桶的结构示意图;
[0020]图5为本技术自动双料注浆装置部分结构的侧视图;
[0021]图6为本技术图2中A处的放大图。
[0022]图中:1

机架,11

下架体,111

侧架,112

推杆,113

推板,114

第二置物板,115

第二安装口,116

滚轮,12

上架体,121

支撑腿,122

第一置物板,123

第一安装口,2

料桶,21

桶体,22

端盖,23

出料口,24

观察窗,25

刻度尺,3

混合桶,4

出料分管,5

总料管,6

搅拌机构,61

搅拌桨,62

搅拌叶,7

驱动机构,8

总出料管,9

第一控制开关,10

第二控制开关。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]请参考图1

6,为本技术提供的一种自动双料注浆装置,包括机架1,机架1上设有至少一对料桶2,料桶2的一侧设置有混合桶3,混合桶3的高度低于料桶2,料桶2的下端设有出料口,出料口处设有出料分管4,出料分管4的一侧设有总料管5,各料桶2的出料分管4均与总料管5连接,总料管5的出料口和混合桶3连接,混合桶3内部设有搅拌机构6,外侧设有驱动机构7,驱动机构5和搅拌机构4连接,混合桶3的下端设有总出料管8,物料从料桶2中进入各自的出料分管4中进入到总料管5,又从总料管5进入到混合桶3中,搅拌机构4对进入
混合桶3中的物料进行搅拌,搅拌均匀后的物料从总出料管8中排出。
[0027]具体而言,请参考图2和图3,机架1包括下架体11,下架体11上方设有上架体12,上架体12下端和下架体11固定连接。上架体12包括多个支撑腿121,多个支撑腿121上方设有第一置物板122,第一置物板122上开设有至少两个第一安装口123。下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动双料注浆装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有至少一对料桶(2),所述料桶(2)的一侧设有混合桶(3),所述混合桶(3)的高度低于料桶(2),所述料桶(2)均与混合桶(3)连通,所述混合桶(3)内部设有搅拌机构(6),外侧设有驱动机构(7),所述驱动机构(7)驱动搅拌机构(6)转动,所述混合桶(3)的下方设有总出料管(8),所述总出料管(8)和混合桶(3)连接。2.根据权利要求1所述的自动双料注浆装置,其特征在于:所述机架(1)包括上架体(12)和下架体(11),所述上架体(12)下端和下架体(11)固定连接,所述至少一对料桶(2)设置在上架体(12)上,所述混合桶(3)设置在下架体(11)上,所述料桶(2)的高度高于混合桶(3)。3.根据权利要求2所述的自动双料注浆装置,其特征在于:所述料桶(2)的下端开设有出料口,所述出料口处设有出料分管(4),所述出料分管(4)的一侧设有总料管(5),所述总料管(5)和出料分管(4)连接。4.根据权利要求3所述的自动双料注浆装置,其特征在于:所述出料分管(4)为直管,所述总料管(5)为弯管。5.根据权利要求1所述的自动双料注浆装置,其特征在于:所述料桶(2)和混合桶(3)均包括桶体(21),桶体(21)的顶端开设有投料口,所述投料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾敏杨成蔡佳涛梁冰赵胜
申请(专利权)人:广东建星建造集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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