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一种玻璃钢管漆机制造技术

技术编号:37306848 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-21 22:51
本实用新型专利技术涉及一种上漆机,尤其涉及一种玻璃钢管漆机,包括有树脂漆盆、第一底板、抖动机构、循环转动机构、旋转浸泡机构等;树脂漆盆一侧固定连接有第一底板,树脂漆盆顶部设有挡板,第一底板上固定连接有抖动机构。本实用新型专利技术通过旋转浸泡机构的第一滑动块、第二滑动槽框和第二滑动块及其上装置的配合,用于将玻璃钢管进行均匀地上漆,通过风干机构的第三转动轴、转动轮和风扇及其上装置的配合,用于对玻璃钢管进行均匀吹风,达到快速风干油漆的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢管漆机


[0001]本技术涉及一种上漆机,尤其涉及一种玻璃钢管漆机。

技术介绍

[0002]玻璃钢管主要以玻璃纤维及其制品为增强材料,以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。为了提高玻璃钢管耐高温、耐腐蚀等性能和保证玻璃钢管表面的光滑鲜艳,需要对玻璃钢管进行喷涂油漆。
[0003]现在对玻璃钢管上漆时,一般是通过人工手持喷漆机对玻璃钢管进行上漆,此过程中难以控制对玻璃钢管喷漆均匀,上漆的厚度不一致,玻璃钢管的使用寿命,在上漆的过程中,工作环境恶劣,工人需站立许久地操作喷漆,且喷漆出的油漆难以在短时间风内干,油漆具有一定溶剂挥作用,由于外界原因油漆的气味会危害人体健康。
[0004]因此亟需设计一种能将玻璃钢管进行自动均匀上漆且能快速风干油漆、上漆厚度一致的玻璃钢管漆机。

技术实现思路

[0005]以解决现有的人工对玻璃钢管上漆,难以控制对玻璃钢管喷漆均匀,上漆的厚度不一致,且喷漆出的油漆难以在短时间风内干,油漆具有一定溶剂挥作用从而会危害人体健康的问题,提供一种能将玻璃钢管进行自动均匀上漆且能快速风干油漆、上漆厚度一致的玻璃钢管漆机。
[0006]本技术的技术实施方案为:一种玻璃钢管漆机,包括有树脂漆盆、第一底板、抖动机构、循环转动机构、旋转浸泡机构、风干机构和挡板,树脂漆盆一侧固定连接有第一底板,树脂漆盆顶部设有挡板,第一底板上固定连接有抖动机构,挡板一侧固定连接有循环转动机构,循环转动机构上固定连接有旋转浸泡机构,第一底板上固定连接有风干机构。
[0007]更为优选的是,抖动机构包括有第二底板、抖动块、第一抖动杆、第一支撑架、第一复位弹簧、第二抖动杆、第二复位弹簧,双向电机、第二支撑架、第一转动轴、偏心轮、抖动板、齿条、第三支撑架、第二转动轴、超越离合器和齿轮,第一底板上对称固定连接有第二底板,第二底板上滑动式连接有两块抖动块,抖动块上固定连接有第一抖动杆,第一抖动杆同侧固定连接有第一支撑架,第一支撑架与第二底板之间连接有第一复位弹簧,第一支撑架上对称固定连接有第二抖动杆,第二抖动杆滑动式连接有双向电机,双向电机与第一支撑架之间连接有第二复位弹簧,双向电机上固定连接有第二支撑架,双向电机输出轴两端都固定连接有第一转动轴,第一转动轴上固定连接有偏心轮,第二支撑架上固定连接有抖动板,抖动板一侧固定连接有齿条,齿条与树脂漆盆滑动式接触,树脂漆盆上滑动式连接有第三支撑架,第三支撑架上转动式连接有第二转动轴,第二转动轴上固定安装有超越离合器,超越离合器上固定连接有齿轮,齿轮与齿条相互啮合。
[0008]更为优选的是,循环转动机构包括有第一滑动槽框、第一连接条、第二连接条、链
轮、链条和连接柱,挡板一侧设有第一滑动槽框,第一滑动槽框与抖动板相互接触,第一滑动槽框上对称固定连接有第一连接条,第一连接条共同一端固定连接有第二连接条,第二连接条上通过转轴连接有两个链轮,第二转动轴上固定连接有链轮,三个链轮上共同绕有链条,链条上一侧固定连接有连接柱。
[0009]更为优选的是,旋转浸泡机构包括有第一滑动块、第二滑动槽框、第二滑动块、第一夹条、第二夹条、扭力弹簧和卡板,第一滑动槽框上滑动式连接有第一滑动块,第一滑动块上固定连接有第二滑动槽框,第二滑动槽框上滑动式连接有第二滑动块,第二滑动块与连接柱固定连接,第二滑动块上共同转动式连接有第一夹条和第二夹条,第一夹条与第二夹条之间铰接,第一夹条与第二夹条之间通过扭力弹簧连接,第二滑动槽框上固定连接有卡板。
[0010]更为优选的是,风干机构包括有支撑板、第三转动轴、转动轮、皮带和风扇,抖动板上固定连接有支撑板,支撑板上转动式连接有第三转动轴,第三转动轴上固定连接有转动轮,第一转动轴上也固定连接有转动轮,两个转动轮之间绕接有皮带,第三转动轴一端固定连接有风扇。
[0011]更为优选的是,还包括换漆盖,树脂漆盆上通过螺纹连接的方式连接有换漆盖。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下优点:
[0013]1、本技术通过旋转浸泡机构的第一滑动块、第二滑动槽框和第二滑动块及其上装置的配合,用于将玻璃钢管进行均匀地上漆,达到上漆厚度一致的效果。
[0014]2、本技术通过风干机构的第三转动轴、转动轮和风扇及其上装置的配合,用于对玻璃钢管进行均匀吹风,达到快速风干油漆的目的。
[0015]3、本技术通过挡板用于集中挡住风扇吹溅的油漆,方便工作人员后续的处理,通过将换漆盖从树脂漆盆上拧出,便于油漆流出,达到快速换漆的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的第二种立体结构示意图。
[0018]图3为本技术抖动机构的第一种部分立体结构示意图。
[0019]图4为本技术抖动机构的第二种部分立体结构示意图。
[0020]图5为本技术循环转动机构的立体结构示意图。
[0021]图6为本技术的部分立体结构示意图。
[0022]图7为本技术旋转浸泡机构的第一种部分立体结构示意图。
[0023]图8为本技术旋转浸泡机构的第二种部分立体结构示意图。
[0024]图9为本技术风干机构的立体结构示意图。
[0025]附图中各零部件的标记如下:1、树脂漆盆,2、第一底板,3、抖动机构,301、第二底板,302、抖动块,303、第一抖动杆,304、第一支撑架,305、第一复位弹簧,306、第二抖动杆,307、第二复位弹簧,308、双向电机,309、第二支撑架,310、第一转动轴,311、偏心轮,312、抖动板,313、齿条,314、第三支撑架,315、第二转动轴,316、超越离合器,317、齿轮,4、循环转动机构,401、第一滑动槽框,402、第一连接条,403、第二连接条,404、链轮,405、链条,406、连接柱,5、旋转浸泡机构,501、第一滑动块,502、第二滑动槽框,503、第二滑动块,504、第一
夹条,505、第二夹条,506、扭力弹簧,507、卡板,6、风干机构,601、支撑板,602、第三转动轴,603、转动轮,604、皮带,605、风扇,7、挡板,8、换漆盖。
具体实施方式
[0026]本专利技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
[0027]实施例:一种玻璃钢管漆机,如图1

9所示,包括有树脂漆盆1、第一底板2、抖动机构3、循环转动机构4、旋转浸泡机构5、风干机构6和挡板7,树脂漆盆1一侧固定连接有第一底板2,树脂漆盆1顶部设有挡板7,第一底板2上固定连接有抖动机构3,挡板7一侧固定连接有循环转动机构4,循环转动机构4用于提供动力,循环转动机构4上固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管漆机,其特征是,包括有树脂漆盆(1)、第一底板(2)、抖动机构(3)、循环转动机构(4)、旋转浸泡机构(5)、风干机构(6)和挡板(7),树脂漆盆(1)一侧固定连接有第一底板(2),树脂漆盆(1)顶部设有挡板(7),第一底板(2)上固定连接有抖动机构(3),挡板(7)一侧固定连接有循环转动机构(4),循环转动机构(4)上固定连接有旋转浸泡机构(5),第一底板(2)上固定连接有风干机构(6)。2.按照权利要求1所述的一种玻璃钢管漆机,其特征是,抖动机构(3)包括有第二底板(301)、抖动块(302)、第一抖动杆(303)、第一支撑架(304)、第一复位弹簧(305)、第二抖动杆(306)、第二复位弹簧(307),双向电机(308)、第二支撑架(309)、第一转动轴(310)、偏心轮(311)、抖动板(312)、齿条(313)、第三支撑架(314)、第二转动轴(315)、超越离合器(316)和齿轮(317),第一底板(2)上对称固定连接有第二底板(301),第二底板(301)上滑动式连接有两块抖动块(302),抖动块(302)上固定连接有第一抖动杆(303),第一抖动杆(303)同侧固定连接有第一支撑架(304),第一支撑架(304)与第二底板(301)之间连接有第一复位弹簧(305),第一支撑架(304)上对称固定连接有第二抖动杆(306),第二抖动杆(306)滑动式连接有双向电机(308),双向电机(308)与第一支撑架(304)之间连接有第二复位弹簧(307),双向电机(308)上固定连接有第二支撑架(309),双向电机(308)输出轴两端都固定连接有第一转动轴(310),第一转动轴(310)上固定连接有偏心轮(311),第二支撑架(309)上固定连接有抖动板(312),抖动板(312)一侧固定连接有齿条(313),齿条(313)与树脂漆盆(1)滑动式接触,树脂漆盆(1)上滑动式连接有第三支撑架(314),第三支撑架(314)上转动式连接有第二转动轴(315),第二转动轴(315)上固定安装有超越离合器(316),超越离合器(316)上固定连接有齿轮(317),齿轮(317)与齿条(313)相互啮合。3.按照权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光明
申请(专利权)人:陈光明
类型:新型
国别省市:

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