齿轮泵及液压设备制造技术

本申请提供一种齿轮泵及液压设备，齿轮泵包括前盖、后盖和两个平行设置的齿轮，两个齿轮设置于前盖和后盖围设而成的腔体内，两个齿轮的面向后盖的一侧形成第一油腔，齿轮相互啮合转动，以将外部的油液输送至第一油腔；后盖上设置有溢流阀，溢流阀包括第二油腔、第一出油口、第二出油口和第三出油口，第一油腔连接于第二油腔，第一出油口、第二出油口和第三出油口的一端均连接于第二油腔，另一端和外部液压设备的多个工作口连接，且第一出油口、第二出油口和第三出油口分别面向不同方向，以将第二油腔内的油液传递至外部液压设备不同方向的多个工作口。本申请的齿轮泵及液压设备，可以实现液压设备的提升、转向和冷却等多种功能要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
齿轮泵及液压设备


[0001]本申请属于机械领域，特别涉及一种齿轮泵及液压设备。

技术介绍

[0002]目前，机械设备广泛应用于日常生活中，随着机械设备的使用频率越来越高，各种机械设备在不同的情况下起到不同的作用。其中，在众多工业领域，需要各种增压、计量、输送和抽吸流体的设备，而齿轮泵就可以起到这样的作用。
[0003]现有的齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。具体的，现有的齿轮泵由两个齿轮、轴套与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧将油液吸入，齿轮啮合侧连通出油口，将油液挤出，以实现油液的输送。
[0004]但是，齿轮泵与外部设备连通后，由于齿轮泵的单个出油口只能与外部设备的单个功能口连通，无法实现外部设备的多种功能要求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了一种齿轮泵及液压设备，可以实现液压设备的提升、转向和冷却等多种功能要求。
[0006]本申请提供一种齿轮泵，包括前盖、后盖和两个平行设置的齿轮，两个齿轮设置于前盖和后盖围设而成的腔体内，两个齿轮的面向后盖的一侧形成第一油腔，齿轮相互啮合转动，以将外部的油液输送至第一油腔；后盖上设置有溢流阀，溢流阀包括第二油腔、第一出油口、第二出油口和第三出油口，第一油腔连接于第二油腔，第一出油口、第二出油口和第三出油口的一端均连接于第二油腔，另一端和外部液压设备的多个工作口连接，且第一出油口、第二出油口和第三出油口分别面向不同方向，以将第二油腔内的油液传递至外部液压设备不同方向的多个工作口。
[0007]可选的，两个齿轮相互啮合，两个齿轮的相互远离的一侧设置有第一进油端，两个齿轮的相互啮合的一侧设置有出油端，以将第一进油端一侧的油液通过出油端传递至第一油腔；溢流阀还设置有第二进油端和进油孔，第二进油端连接于第一油腔，进油孔设置于第二进油端背离第一油腔的一侧，第二油腔通过进油孔连接于第二进油端。
[0008]可选的，第一出油口和第二出油口分别设置于后盖的沿齿轮轴线的相对两侧，第三出油口设置于后盖的垂直于齿轮轴线的一侧。
[0009]可选的，第一出油口包括第一节流孔和第一出油腔，第一节流孔连接于第二油腔和第一出油腔之间，第二出油口包括第二节流孔和第二出油腔，第二节流孔连接于第二油腔和第二出油腔之间，第三出油口包括第三节流孔和第三出油腔，第三节流孔连接于第二油腔和第三出油腔之间。
[0010]可选的，溢流阀还包括溢流阀本体，溢流阀本体设置有第四节流孔、回油腔、第一回油孔和第一回油槽，回油腔设置于第四节流孔的远离第一出油腔的一侧，并且第四节流
孔连接于第一出油腔和回油腔，第一回油孔设置于回油腔远离第四节流孔的一端，第一回油孔连接于回油腔和第一回油槽，第一回油槽连接于第一油腔。
[0011]可选的，后盖还包括第二回油孔和第二回油槽，第二回油孔连接于第一回油槽和第二回油槽，第二回油槽连接于第一油腔。
[0012]可选的，进油孔的朝向和齿轮轴向方向之间具有夹角。
[0013]可选的，溢流阀本体还包括阀芯和弹簧，弹簧设置于回油腔内，弹簧连接于阀芯，第一回油孔设置于阀芯靠近弹簧的一侧，以通过第一回油孔内的油液推动阀芯朝背离弹簧的一侧移动，以使阀芯开启。
[0014]可选的，第一出油口、第二出油口和第三出油口开口的内径朝向背离第二油腔的方向开口的内径逐渐增大。
[0015]本申请提供一种液压设备，包括液压设备主体和齿轮泵，液压设备主体上设置有多个连接口，多个连接口连接于多个出油口，并且和多个出油口一一对应。
[0016]本申请提供一种齿轮泵及液压设备，齿轮泵包括前盖、后盖和两个平行设置的齿轮，两个齿轮设置于前盖和后盖围设而成的腔体内，两个齿轮的面向后盖的一侧形成第一油腔，齿轮相互啮合转动，以将外部的油液输送至第一油腔；后盖上设置有溢流阀，溢流阀包括第二油腔、第一出油口、第二出油口和第三出油口，第一油腔连接于第二油腔，第一出油口、第二出油口和第三出油口的一端均连接于第二油腔，另一端和外部液压设备的多个工作口连接，且第一出油口、第二出油口和第三出油口分别面向不同方向，以将第二油腔内的油液传递至外部液压设备不同方向的多个工作口。本申请的齿轮泵及液压设备，可以实现液压设备的提升、转向和冷却等多种功能要求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的齿轮泵的结构示意图；
[0019]图2为图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0020]图3为图1中B
‑
B方向的剖视图；
[0021]图4为图3中C
‑
C方向的剖视图；
[0022]图5为本申请实施例提供的后盖的结构示意图；
[0023]图6为图5中D
‑
D方向的剖视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]100
‑
齿轮泵；
[0026]200
‑
前盖；
[0027]300
‑
后盖；
[0028]400
‑
齿轮；
[0029]500
‑
腔体；
[0030]600
‑
第一油腔；
[0031]310
‑
溢流阀；
[0032]320
‑
第二回油槽；
[0033]410
‑
第一进油端；
[0034]420
‑
出油端；
[0035]311
‑
第二油腔；
[0036]312
‑
第一出油口；
[0037]313
‑
第二出油口；
[0038]314
‑
第三出油口；
[0039]315
‑
第二进油端；
[0040]316
‑
溢流阀本体；
[0041]3161
‑
回油腔；
[0042]3162
‑
第一回油槽；
[0043]3163
‑
阀芯；
[0044]3164
‑
弹簧。
具体实施方式
[0045]为了使本申请实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵，其特征在于，包括前盖、后盖和两个平行设置的齿轮，两个所述齿轮设置于所述前盖和所述后盖围设而成的腔体内，两个所述齿轮的面向所述后盖的一侧形成第一油腔，所述齿轮相互啮合转动，以将外部的油液输送至所述第一油腔；所述后盖上设置有溢流阀，所述溢流阀包括第二油腔、第一出油口、第二出油口和第三出油口，所述第一油腔连接于所述第二油腔，所述第一出油口、所述第二出油口和所述第三出油口的一端均连接于所述第二油腔，另一端和外部液压设备的多个工作口连接，且所述第一出油口、所述第二出油口和所述第三出油口分别面向不同方向，以将所述第二油腔内的油液传递至外部液压设备不同方向的多个工作口。2.根据权利要求1所述的齿轮泵，其特征在于，两个所述齿轮相互啮合，两个所述齿轮的相互远离的一侧设置有第一进油端，两个所述齿轮的相互啮合的一侧设置有出油端，以将所述第一进油端一侧的油液通过所述出油端传递至所述第一油腔；所述溢流阀还设置有第二进油端和进油孔，所述第二进油端连接于所述第一油腔，所述进油孔设置于所述第二进油端背离所述第一油腔的一侧，所述第二油腔通过所述进油孔连接于所述第二进油端。3.根据权利要求2所述的齿轮泵，其特征在于，所述第一出油口和所述第二出油口分别设置于所述后盖的沿所述齿轮轴线的相对两侧，所述第三出油口设置于所述后盖的垂直于所述齿轮轴线的一侧。4.根据权利要求3所述的齿轮泵，其特征在于，所述第一出油口包括第一节流孔和第一出油腔，所述第一节流孔连接于所述第二油腔和所述第一出油腔之间，所述第二出油口包括第二节流孔和第二出油腔，所述第二节流孔连接于所述第二油腔和所述第二出油腔之间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉良，杨旭林，聂久隆，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：