一种纺织生产染料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织生产染料桶，包括染料桶，染料桶的顶端设置有倒料口，倒料口的顶端开口内圈壁开设有上环形限位槽，倒料口的底端开口内圈壁开设有下环形限位槽，倒料口的外环壁螺纹安装有盖帽，染料桶内设置有能够上下滑动的倒料机构，倒料机构包括倒料管，倒料管的顶端管口固定安装有第一限位环，第一限位环与上环形限位槽相适配设计，倒料管的底端管口固定安装有第二限位环，第二限位环与下环形限位槽相适配设计，通过两者的插接配合实现两个相邻染料桶的组合，进而能够提高染料桶堆叠在一起的稳定性，方便存放，能够将倒料管从倒料口拉出，将倒料管的顶端伸入至纺织生产设备的进料口内，方便倒料。方便倒料。方便倒料。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产染料桶


[0001]本技术属于纺织生产
，特别涉及一种纺织生产染料桶。

技术介绍

[0002]在纺织生产
中，需要使用到多种色系的染料。
[0003]中国专利CN208649673U公开了一种便于清理的纺织生产用染料缸，包括染料缸，所述染料缸上表面的左端通过第一合页活动连接有右盖板，所述右盖板的左端通过第二合页活动连接有左盖板，所述染料缸的左端固定连连接有收纳盒，所述收纳盒下端的右侧设置有网格，所述收纳盒内部的底部设置有毛刷，所述毛刷的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置有第二把手，所述染料缸下端的右端固定连接有支腿，所述染料缸下端的左端固定连接有支撑腿。
[0004]该染料均存放在染料缸中，存放和倒料过程中均存在使用不便的问题，具体如下：
[0005]存放时：染料缸表面圆滑相互之间摩擦力小，相互堆叠存放时容易松垮倒塌，故而不方便存放；
[0006]倒料时，染料缸的缸口与纺织生产设备的入料口位置较远，很难准确有效的进行倒料，故而不方便倒料；
[0007]对此需要设计一种纺织生产染料桶。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种纺织生产染料桶，以解决上述
技术介绍
中提出的使用不便的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种纺织生产染料桶，包括染料桶，所述染料桶的顶端设置有倒料口，所述倒料口的顶端开口内圈壁开设有上环形限位槽，所述倒料口的底端开口内圈壁开设有下环形限位槽，所述倒料口的外环壁螺纹安装有盖帽，所述染料桶内设置有能够上下滑动的倒料机构，所述倒料机构包括倒料管，所述倒料管的顶端管口固定安装有第一限位环，所述第一限位环与上环形限位槽相适配设计，所述倒料管的底端管口固定安装有第二限位环，所述第二限位环与下环形限位槽相适配设计。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述染料桶的顶端固定安装有把手，所述染料桶的侧壁底端固定安装有握把。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述染料桶的顶端边缘处固定安装有一圈凸环，所述染料桶的底端边缘处开设有一圈凹槽，所述凸环与凹槽位置相对且相适配设计。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述染料桶一侧固定安装有插接座，所述插接座的顶端贯穿底端开设有插腔。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述染料桶的另一侧固定安装有L型插头，所述L型插头插入至插腔内，且与插接座位置相对设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种纺织生产染料桶，具有使用方便的特点，具体地说：
[0016]第一，在染料桶的两侧分别固定安装L型插头和插接座，通过两者的插接配合实现两个相邻染料桶的组合，进而能够提高染料桶堆叠在一起的稳定性，方便存放；
[0017]第二，在染料桶顶端倒料口处活动安装一个倒料机构，倒料机构主要包括倒料管，染料桶在倒料时，能够将倒料管从倒料口拉出，将倒料管的顶端伸入至纺织生产设备的进料口内，方便倒料。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、染料桶；2、倒料机构；3、插接座；4、L型插头；11、倒料口；12、上环形限位槽；13、下环形限位槽；14、盖帽；15、把手；16、凸环；17、握把；21、倒料管；22、第一限位环；23、第二限位环。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种纺织生产染料桶，包括染料桶1，染料桶1的顶端设置有倒料口11，倒料口11的顶端开口内圈壁开设有上环形限位槽12，倒料口11的底端开口内圈壁开设有下环形限位槽13，倒料口11的外环壁螺纹安装有盖帽14，染料桶1内设置有能够上下滑动的倒料机构2，倒料机构2包括倒料管21，倒料管21的顶端管口固定安装有第一限位环22，第一限位环22与上环形限位槽12相适配设计，倒料管21的底端管口固定安装有第二限位环23，第二限位环23与下环形限位槽13相适配设计。
[0023]尤为特别的是，为了方便倒料，染料桶1的顶端固定安装有把手15，染料桶1的侧壁底端固定安装有握把17。
[0024]尤为特别的是，为了染料桶1的顶端边缘处固定安装有一圈凸环16，染料桶1的底端边缘处开设有一圈凹槽，凸环16与凹槽位置相对且相适配设计。
[0025]尤为特别的是，为了方便配合L型插头4插入，染料桶1一侧固定安装有插接座3，插接座3的顶端贯穿底端开设有插腔。
[0026]尤为特别的是，为了提升染料桶1相互之间堆叠存放的稳定性，染料桶1的另一侧固定安装有L型插头4，L型插头4插入至插腔内，且与插接座3位置相对设置。
[0027]工作原理：
[0028]首先，将两个相邻染料桶1的L型插头4插入插接座3中，此时相邻的两个染料桶1能够拼接组合形成一体，从而能够提高同一层平面内若干堆叠染料桶1之间的稳定性，然后在将另一个染料桶1的凹槽插套在下层染料桶1顶端的凸环16中，能够提升多层染料桶1之间结构的稳定性，方便存放；
[0029]然后，在具体倒料时，将倒料管21从倒料口11中拉出，并使得第一限位环22伸入至纺织生产设备的入料口中，然后一手提着把手15，另一手抬高握把17的高度，进而能够快速方便的进行倒料。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产染料桶，包括染料桶(1)，其特征在于，所述染料桶(1)的顶端设置有倒料口(11)，所述倒料口(11)的顶端开口内圈壁开设有上环形限位槽(12)，所述倒料口(11)的底端开口内圈壁开设有下环形限位槽(13)，所述倒料口(11)的外环壁螺纹安装有盖帽(14)，所述染料桶(1)内设置有能够上下滑动的倒料机构(2)，所述倒料机构(2)包括倒料管(21)，所述倒料管(21)的顶端管口固定安装有第一限位环(22)，所述第一限位环(22)与上环形限位槽(12)相适配设计，所述倒料管(21)的底端管口固定安装有第二限位环(23)，所述第二限位环(23)与下环形限位槽(13)相适配设计。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产染料桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：向宁涛，
申请(专利权)人：向宁涛，
类型：新型
国别省市：